CN203550669U - 铝制柱翼型组合式散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制柱翼型组合式散热器，上联箱和下联箱之间连接有多个散热单元，上联箱和下联箱均包含至少两个联箱管，相邻的两个联箱管之间通过连接管连通；每个散热单元包括至少两个扁形的水道管，水道管内部均分为至少两个由加强筋隔开的腔体，水道管外壁两侧对称地间隔设置有T型翼片；同一散热单元的相邻两个水道管之间的T型翼片端部距离为0-50mm，以在形成对流空腔。本实用新型的散热器增大了散热面积，同时也使散热器的外表面基本平滑，自然对流效果更好，单个散热单元及整个散热器的散热效率、热媒利用率都得到了提高，使得散热器的应用范围更广泛，如低温采暖领域，公共建筑内的高大空间及间歇性采暖领域等。

Description

铝制柱翼型组合式散热器

技术领域

本实用新型属于建筑供暖设备领域，更具体的说，是涉及一种铝制柱翼型组合式散热器。

背景技术

铝制柱翼型散热器是一种常见的散热装置，铝制柱翼式散热器种类很多，通常由多个基本的散热单元串接组成，每个散热单元包括竖向水道管和横向联箱管，联箱管一般采用镗孔工艺，水道管通过斜向倒角，然后与横箱管紧密对接，进行二氧化碳气体保护焊或氩弧焊焊接。由于一般以单柱结构作为一个散热单元，散热效果不理想，外形尺寸大，结构松散，横向占用室内空间大，没有充分发挥散热性能。

单柱结构，即行业内常说的单水道结构。采用单水道结构是为了保证散热效果，水道管管径设计的较大，即实现腔体表面散热面积变大，因此带来的金属消耗量较大，水道管中的水容量也较大。散热翼采用T型结构，虽然扩大了散热面积，但整体散热效果和热媒利用率还是不尽理想。

随着“低碳经济”及可持续发展战略的要求，我国的采暖行业也面临新的要求。目前铝制柱翼型散热器的主要问题包括：水道内腔大，水容量大，带来的热耗较大，间歇性供暖或独立式供暖时即热性较差。另外，由于铝制柱翼型散热器普遍采用单柱结构，占用室内水平空间面积太大，而散热器的长度越大，长度修正系数就会越小，这样就会导致散热量减少，热效率降低，无法应用于需要大散热量的高大空间公共场所，如大堂、候车（机）厅、展厅等，也无法应用于要求较高采暖散热效率和散热量的低温水采暖区域。

实用新型内容

本实用新型要解决的是现有铝制柱翼型散热器散热量小、热效率低的技术问题，提供一种铝制柱翼型组合式散热器，结构简单，容易加工，不易损坏，热媒利用率高，散热效果好。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下的技术方案予以实现：

一种铝制柱翼型组合式散热器，包括上联箱和下联箱，所述上联箱和所述下联箱之间连接有多个散热单元，所述上联箱和所述下联箱均包含至少两个联箱管，相邻的两个所述联箱管之间通过连接管连通；每个所述散热单元包括至少两个扁形的水道管，每个所述水道管内部均分为至少两个由加强筋隔开的腔体，每个所述水道管外壁两侧对称地间隔设置有T型翼片；同一所述散热单元的相邻两个所述水道管之间的T型翼片端部之间的距离为0-50mm，以在该相邻两个所述水道管之间形成对流空腔。

相邻两个所述散热单元的水道管之间的最近距离为2-50mm，以在该相邻两个所述散热单元之间形成对流空腔。

每个所述散热单元中所述水道管的数量与所述上联箱和所述下联箱包含所述联箱管的数量相同。

所述T型翼片在所述水道管外壁等间距布置。

所述水道管两侧为相互平行的平直壁面，两端为与该两个平直壁面一体连接的弧形壁面。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的铝制柱翼型组合式散热器对每个散热单元优化设计为最少由两个水道管组成，而每个水道管由一个或多个加强筋将其分成两个或多个均等的腔体，从而在散热单元内形成多个散热空腔以及多对平行的对流空腔，内腔和容水量减小，耗材量减小，制造成本更低，并且多水道结构占用水平空间减少，长度修正系数变大，提高了散热量和散热效率。

更重要的是，本实用新型在采用多水道、多腔体结构的基础上，对水道管外壁的翼片优化设计为T型结构，并将T型翼片以其端部0-50mm的间距组合形成单个散热单元，从而使得T型翼片在空间上呈网状，加强散热单元强度的同时在单个散热单元外部形成了多个对流空腔。本实用新型还可以进一步通过散热单元之间的间距合理设置，在散热单元之间形成散热腔体，以加强散热单元之间的热媒相互交换和补充。

上述结构设置既增大了散热面积，同时也使散热器的外表面基本平滑，自然对流效果更好，使单个散热单元及整个散热器的散热效率、热媒利用率都得到了提高，最终使得散热器的应用范围更广泛，如低温采暖领域，公共建筑内的高大空间及间歇性采暖领域等。

附图说明

图1是本实用新型所提供的铝制柱翼型组合式散热器的主视图；

图2是本实用新型所提供的铝制柱翼型组合式散热器的侧视图；

图3是联箱管与连接管的连接方式示意图；

其中图3（a）是第一种连接方式；图3（b）是第二种连接方式；

图3（c）是第三种连接方式；图3（d）是图3（c）中连接管的结构示意图；

图3（e）是第四种连接方式；图3（f）是图3（e）中连接管的结构示意图；

图4是本实用新型所提供的铝制柱翼型组合式散热器的A-A剖面图；

图5是本实用新型所提供的铝制柱翼型组合式散热器的横向剖面图；

图6是包含两个散热管的散热单元的剖面图；

图7是包含三个散热管的散热单元的剖面图；

图8是两个散热单元布置方式的剖面图。

图中：1，上联箱；2，下联箱；3，散热单元；4，加强筋；5，腔体；6，连接管；7，T型翼片；8，水道管；9，外罩；10，联箱管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及效果，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1所示，本实施例公开了一种铝制柱翼型组合式散热器，其各部件材料均采用易于散热的铝材，其整体结构包括上联箱1和下联箱2，上联箱1和下联箱2之间连接有多个散热单元3，每个散热单元3包括至少两个水道管8，散热单元3和每个散热单元3中水道管8的具体数量可以根据实际供暖需要进行选取。

通常为了散热器的整体美观，上联箱1和下联箱2外还可以覆盖外罩9。除此之外，上联箱1和下联箱2还具备放气阀、丝堵等其他组件，对于本领域技术人员来说，对上述结构及本实施例中未提及的其他结构都是熟知的，在需要的时候完全可以进行配置，但以上其他组件并非本实用新型的主要部分，在此不一一进行描述。

图2是本实施例的铝制柱翼型组合式散热器不带外罩9的侧视图。如图2所示，上联箱1和下联箱2均包括两个联箱管，并且这两个联箱管通过连接管6互联而形成一体结构。当然联箱管可以随每个散热单元3中水道管8的增加而相应增加，即水道管8的数量与上联箱1和下联箱2所包含联箱管的数量相同。多个联箱管通过连接管6互联而构成的上联箱1和下联箱2，使得热媒介质的流通阻力较小，可以提高热媒的利用效率。

如图3所示，上联箱1和下联箱2的两个联箱管分别通过两个连接管6互联，连接管6、联箱管及水道管8具有多种接口方式。如图3（a）所示，其中一个连接管6将两个联箱管连通，另一个连接管6与联箱管不连通而仅连接。如图3（b）所示，两个连接管6均与两个联箱管连通。上述两种连接方式中连接管6将两个联箱管连通，均是先将联箱管进行镗孔工艺，联箱管再与连接管6进行二氧化碳气体保护焊或氩弧焊焊接工艺连接；而水道管8进行端部倒角后与联箱管连接，焊接工艺也是二氧化碳气体保护焊或氩弧焊焊接工艺。

如图3（c）和图3（d）所示，还可以采用连接管6将两个联箱管连通后，再在连接管6外侧部设孔并与水道管8连通。

如图3（e）和图3（f）所示，当联箱管对应于水道管8设置有三个时，可以采用相邻两个联箱管之间通过连接管6连通后，中间位置的联箱管两端直接与水道管8连通。

本实施例的铝制柱翼型组合式散热器中每个散热单元3包括两个水道管8，水道管8的主体形状为扁形。此处扁形的含义为水道管8沿联箱管延伸方向的长度大于其垂直于联箱管延伸方向的宽度，以使水道管8呈窄长状。本实施例还提供了一种水道管8的优选形状，具体是水道管8两侧为相互平行的平直壁面，两端为与该两个平直壁面一体连接的弧形壁面，可参见图6至图8中的水道管8截面，该形状的水道管8散热效果尤佳。

如图4所示，每个水道管8内部设置有加强筋4，该加强筋4的两侧分别与水道管8内壁连接，而使水道管8内部均等的分为至少两个腔体5。加强筋4既起到分隔腔体5的作用，又能够保证散热单元3的抗变形强度。腔体5减小了水道管8内腔和容水量，提高了散热量和散热效率。

如图5所示，每个水道管8外壁的两侧分别对称的间隔设置有T型翼片7，并且T型翼片7等间距且相互平行的布置，以使散热单元3中水道管8两侧热交换更均匀。散热器在进行工作时，冷空气由底部和外侧进入散热单元3，T型翼片7对冷空气进行对流引导并促进冷空气的热交换效果，而后被加热后的热空气再从散热单元3顶部排出。T型翼片7既增大了散热面积，同时也使散热器的外表面基本平滑，自然对流效果更好，又不容易发生尖的翼片的尖端的划碰等事故，从而使单个散热单元及整个散热器的散热效率、热媒利用率都得到了提高。

如图6所示，同一散热单元3的相邻两个水道管8之间的T型翼片7端部相互对接，此处的对接至少为T型翼片7端部相互接触。另外，同一散热单元3的相邻两个水道管8之间的T型翼片7之间也可以具有一定的间距，该间距为两个水道管8的T型翼片7端部之间距离不大于50mm。相邻两个水道管8之间的T型翼片7一方面能够加强连接，保证两水道管8之间的连接强度，进而使得整个散热单元3的强度得到增强；另一方面在两个水道管8之间形成对流空腔，从而使两个水道管8之间的热媒利用得到了相互交换和补充，提高散热单元3的热媒利用率，进而提高散热单元3中部冷空气的热交换效果。

相互对接的T型翼片7设置数量增加，散热单元3中部冷空气的热交换效果在一定程度上将会随之增强，因此实际应用时应根据具体的需要进行合理选取。

如图7所示，三个水道管8连接组成一个散热单元3形成两个对流空腔，该结构可以更加充分的利用热媒进行散热，提高散热单元3整体的散热效率。

如图8所示，在前述结构的基础上，本实施例的铝制柱翼型组合式散热器还可以将相邻两个散热单元3距离设置为5-20mm，该距离以相邻两个散热单元3的水道管8之间的最近距离为准，这个距离能够保证相邻两个散热单元3之间形成多个对流空腔。这时，T型翼片7在空间上呈网状，在加强散热单元3强度的同时，单个散热单元3的两端、中部以及相邻散热单元3之间均形成了对流空腔，使得整个散热器的散热效率、热媒利用率都得到了提高。

尽管上面结合附图和优选实施例对本实用新型的优选实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以作出很多形式的具体变换，这些均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种铝制柱翼型组合式散热器，包括上联箱和下联箱，所述上联箱和所述下联箱之间连接有多个散热单元，其特征在于，所述上联箱和所述下联箱均包含至少两个联箱管，相邻的两个所述联箱管之间通过连接管连通；每个所述散热单元包括至少两个扁形的水道管，每个所述水道管内部均分为至少两个由加强筋隔开的腔体，每个所述水道管外壁两侧对称地间隔设置有T型翼片；同一所述散热单元的相邻两个所述水道管之间的T型翼片端部之间的距离为0-50mm，以在该相邻两个所述水道管之间形成对流空腔。

2.根据权利要求1所述的一种铝制柱翼型组合式散热器，其特征在于，相邻两个所述散热单元的水道管之间的最近距离为2-50mm，以在该相邻两个所述散热单元之间形成对流空腔。

3.根据权利要求1所述的一种铝制柱翼型组合式散热器，其特征在于，每个所述散热单元中所述水道管的数量与所述上联箱和所述下联箱包含所述联箱管的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种铝制柱翼型组合式散热器，其特征在于，所述T型翼片在所述水道管外壁等间距布置。

5.根据权利要求1所述的一种铝制柱翼型组合式散热器，其特征在于，所述水道管两侧为相互平行的平直壁面，两端为与该两个平直壁面一体连接的弧形壁面。

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