CN203549858U - 激波吹灰器点火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激波吹灰器点火装置，其特征在于它包括进气管（2）、点火罐体（3）和混合气体加速管（5），在所述进气管（2）的一端设置有法兰盖板（1），另一端与点火罐体（3）相连，所述混合气体加速管（5）的一端与点火罐体（3）相连，另一端设置有出口法兰（6），在所述点火罐体（3）中设置有紊流阻火器（4）。本实用新型现场安装可靠便捷，内部结构简化，制作简单，混合气体进入点火罐后混合充分，流动均匀，又能有效防止回火。

Description

激波吹灰器点火装置

技术领域

本实用新型涉及一种点火装置，尤其涉及一种应用在激波吹灰系统的混合点火模块中的点火装置。

背景技术

目前的点火罐一般都采用“堵”的方式防止回火，如采用钻小孔或增加上游管道上的阻力来防止爆燃回火，也有用带堵头的直角三通与点火室连通，这些措施都是在管道上做文章，防回火效果不理想，并且容易造成管路的堵塞。还有在点火罐内填充砾石来阻火，相对于“堵”管道要好一点，但是也容易在点火罐内造成堵塞，并且点火罐内气体不能充分混合，容易在点火罐内形成积碳，长期工作下来，点火罐堵塞，造成点火失败。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种激波吹灰器点火装置，结构简单，不仅能保证可靠点火，而且能有效防止爆燃回火。

本实用新型的目的是这样实现的：一种激波吹灰器点火装置，它包括进气管、点火罐体和混合气体加速管，在所述进气管的一端设置有法兰盖板，另一端与点火罐体相连，所述混合气体加速管的一端与点火罐体相连，另一端设置有出口法兰，在所述点火罐体中设置有紊流阻火器。

在所述进气管上设置有混合气进气孔、压力开关安装孔和热电阻安装孔，在所述混合气加速管上设置有火花塞安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型现场安装可靠便捷，内部结构简化，制作简单，混合气体进入点火罐后混合充分，流动均匀，又能有效防止回火。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中： 

法兰盖板1

进气管2

点火罐体3

紊流阻火器4

混合气加速管5

出口法兰6。

具体实施方式

参见图1，本实用新型涉及一种激波吹灰器点火装置，包括进气管2、点火罐体3和混合气体加速管5，在所述进气管2的一端设置有法兰盖板1，另一端与点火罐体3相连，所述混合气体加速管5的一端与点火罐体3相连，另一端设置有出口法兰6，在所述点火罐体3中设置有紊流阻火器4，在所述进气管2上设置有混合气进气孔21、压力开关安装孔22和热电阻安装孔23，在所述混合气加速管5上设置有火花塞安装孔51，进气管2的压力开关安装孔22和热电阻安装孔23上分别装有压力开关和热电阻，通过检测混合气体压力和回火温度，对系统进行保护。如果点火失败，通过系统的连锁保护立即关闭分支路，防止可燃气体大量串入炉内。点火罐体上开有隔离风进风口，以一定的频率通入压缩空气，可以防止串路，并且隔离风对点火罐体进行空气冷却。点火罐内设计独特的紊流阻火器，让混合气体从进气管进入点火罐里后得到充分的混合，均匀的流出，在混合气体加速管上装有火花塞，点火后，紊流阻火器又可以防止回火，使爆燃气体快速到达脉冲发生器。

Claims (2)

1.一种激波吹灰器点火装置，其特征在于它包括进气管（2）、点火罐体（3）和混合气体加速管（5），在所述进气管（2）的一端设置有法兰盖板（1），另一端与点火罐体（3）相连，所述混合气体加速管（5）的一端与点火罐体（3）相连，另一端设置有出口法兰（6），在所述点火罐体（3）中设置有紊流阻火器（4）。

2.根据权利要求1所述的一种激波吹灰器点火装置，其特征在于在所述进气管（2）上设置有混合气进气孔（21）、压力开关安装孔（22）和热电阻安装孔（23），在所述混合气加速管（5）上设置有火花塞安装孔（51）。