CN203548451U - 铝型材辅助连接器 - Google Patents
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Abstract
铝型材辅助连接器,涉及一种铝型材连接件。本实用新型为了解决铝型材焊接性能较差,且焊接后框架变形很大的问题;以及铝合金型材与钢板之间无法采用焊接形式连接,现有的工艺辅件结构复杂问题。本实用新型的连接件包括两个侧边条板和一个底边条板,所述两个侧边条板平行设置,底边条板的两端各连接有一个侧边条板,侧边条板与底边条板之间形成一定角度,采用连接件对铝型材与铝型材进行连接,或采用连接件对铝型材与钢板进行连接。本实用新型消除了铝型材焊接变形的弊端,采用辅助连接器进行连接具有连接牢固的优点。通过本实用新型的辅助连接器,将铝型材与钢板连接,在工程实践中能大幅降低钢材的使用量,减轻设备重量,降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铝型材连接件,具体涉及一种铝型材辅助连接器,用于将铝型材与钢板、铝型材与铝型材之间的连接。
背景技术
近年来铝型材以其重量轻、强度高、价格优的特点,得到广泛应用,同时铝型材硬度低、焊接性能差的缺点也日益凸显出来。目前,常用的结构用铝型材、铝合金结构地板等铝型材之间都通过焊接连接,铝型材一般壁都很薄,焊接性能较差,而且焊后框架变形很大;另外铝型材、铝合金结构地板上通常都有局部强度要求,如增加钢质背板、钻螺纹孔等,这样就要求铝合金型材与钢板连接,这个是焊接做不到的,只有通过工艺辅件才能将两者连接在一起。
发明内容
本实用新型为了解决铝型材焊接性能较差,且焊接后框架变形很大的问题;以及铝合金型材与钢板之间无法采用焊接形式连接,现有的工艺辅件结构复杂,连接工艺复杂的问题,进而提供一种铝型材辅助连接器。
本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案一是:
所述铝型材辅助连接器包括连接件、铝型材和钢板,所述连接件包括两个侧边条板和一个底边条板,所述两个侧边条板平行设置,底边条板的两端各连接有一个侧边条板,侧边条板与底边条板之间形成90°角,连接件安装在铝型材内,两个侧边条板通过铆钉与铝型材连接,两个侧边条板通过焊接方式与钢板连接,侧边条板与钢板焊接形成的焊道位于侧边条板内侧。如此设计,铝型材框架、铝合金结构地板达到了增加局部强度的目的,又不会产生焊接变形。同时减少了钢材的使用量,降低成本、降低设备重量。
优选的:所述连接件为钢质连接件。
优选的:所述侧边条板和底边条板的厚度均为3mm至5mm。
本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案二是:
所述铝型材辅助连接器包括两个连接件、主铝型材和两个副铝型材,每个连接件均包括两个侧边条板和一个底边条板,所述两个侧边条板平行设置,底边条板的两端各连接有一个侧边条板,侧边条板与底边条板之间形成90°角,主铝型材与两个副铝型材排布构成十字形结构,主铝型材的左右两侧各设置有一个连接件,两个连接件的底边条板通过铆钉与主铝型材的侧壁连接,两个连接件的侧边条板均探入副铝型材端口内,且侧边条板通过铆钉与副铝型材的侧壁连接。如此设计,实现铝型材之间的相互连接。通过这种方式连接的铝型材框架,结构牢固、表面平整无变形。
优选的:所述连接件为钢质连接件或铝质连接件。
优选的:所述侧边条板和底边条板的厚度均为3mm至5mm。
本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案三是:
所述铝型材辅助连接器包括连接件、主铝型材和副铝型材,所述连接件包括两个侧边条板和一个底边条板,所述两个侧边条板平行设置,底边条板的两端各连接有一个侧边条板,一个侧边条板与底边条板之间形成锐角,另一个侧边条板与底边条板之间形成钝角,副铝型材的连接端为斜口连接端,连接件的底边条板通过铆钉与主铝型材的侧壁连接,连接件的侧边条板探入副铝型材的斜口连接端内,且侧边条板通过铆钉与副铝型材的侧壁连接。如此设计,实现铝型材之间的相互连接。通过这种方式连接的铝型材框架,结构牢固、表面平整无变形。
优选的:所述连接件为钢质连接件或铝质连接件。
优选的:所述侧边条板和底边条板的厚度均为3mm至5mm。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果:本实用新型的辅助连接器消除了铝型材焊接变形的弊端,采用辅助连接器进行连接具有连接牢固的优点。通过本实用新型的辅助连接器,将铝型材与钢板连接,在工程实践中能大幅降低钢材的使用量,减轻设备重量,降低成本,使设备结构轻巧、紧凑。
附图说明
图1是铝型材与钢板的第一种连接结构图;
图2是铝型材与钢板的第二种连接结构图;
图3是铝型材与铝型材之间的第一种连接结构图;
图4是图3的俯视图;
图5是铝型材与铝型材之间的第二种连接结构图;
图6是图5的俯视图;
图7是铝型材与铝型材之间的第三种连接结构图。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式的铝型材辅助连接器包括连接件1、铝型材2和钢板4,所述连接件1包括两个侧边条板1-1和一个底边条板1-2,所述两个侧边条板1-1平行设置,底边条板1-2的两端各连接有一个侧边条板1-1,侧边条板1-1与底边条板1-2之间形成90°角,连接件1安装在铝型材2内,两个侧边条板1-1通过铆钉3与铝型材2连接,两个侧边条板1-1通过焊接方式与钢板4连接,侧边条板1-1与钢板4焊接形成的焊道5位于侧边条板1-1内侧。
进一步:所述连接件1为钢质连接件。
进一步:所述侧边条板1-1和底边条板1-2的厚度均为3mm至5mm。
首先按强度要求选择合适的薄钢板制成几字框形状的连接件1,并与钢板4焊接在一起,然后将连接件1放入铝型材2中,再将连接件1与铝型材铆接,这样钢板4就与铝型材2牢牢地连在一起,这样铝型材框架、地板达到了增加局部强度的目的,又不会产生焊接变形。
具体实施方式二:结合图3和图4说明本实施方式,本实施方式的铝型材辅助连接器包括两个连接件1、主铝型材6和两个副铝型材7,每个连接件1均包括两个侧边条板1-1和一个底边条板1-2,所述两个侧边条板1-1平行设置,底边条板1-2的两端各连接有一个侧边条板1-1,侧边条板1-1与底边条板1-2之间形成90°角,主铝型材6与两个副铝型材7排布构成十字形结构,主铝型材6的左右两侧各设置有一个连接件1,两个连接件1的底边条板1-2通过铆钉3与主铝型材6的侧壁连接,两个连接件1的侧边条板1-1均探入副铝型材7端口内,且侧边条板1-1通过铆钉3与副铝型材7的侧壁连接。
进一步:所述连接件1为钢质连接件或铝质连接件。
进一步:所述侧边条板1-1和底边条板1-2的厚度均为3mm至5mm。
根据连接的方式、角度,强度设计专用的钢质或铝质的连接件,先将连接件与铝型材铆接,然后将另一铝型材安装到位,与连接件铆接在一起。在第二次铆接时,可根据情况使用专用工装撑住连接件后铆接。
具体实施方式三:结合图5和图6说明本实施方式,本实施方式的铝型材辅助连接器包括连接件1、主铝型材6和副铝型材7,所述连接件1包括两个侧边条板1-1和一个底边条板1-2,所述两个侧边条板1-1平行设置,底边条板1-2的两端各连接有一个侧边条板1-1,一个侧边条板1-1与底边条板1-2之间形成锐角,另一个侧边条板1-1与底边条板1-2之间形成钝角,副铝型材7的连接端为斜口连接端,连接件1的底边条板1-2通过铆钉3与主铝型材6的侧壁连接,连接件1的侧边条板1-1探入副铝型材7的斜口连接端内,且侧边条板1-1通过铆钉3与副铝型材7的侧壁连接。
进一步:所述连接件1为钢质连接件或铝质连接件。
进一步:所述侧边条板1-1和底边条板1-2的厚度均为3mm至5mm。
根据连接的方式、角度,强度设计专用的钢质或铝质的连接件,先将连接件与铝型材铆接,然后将另一铝型材安装到位,与连接件铆接在一起。在第二次铆接时,可根据情况使用专用工装撑住连接件后铆接。
具体实施方式四:结合图7说明本实施方式,本实施方式的连接件1由两条边板组成,两条边板直接形成钝角,用于两个铝型材2的转角连接。
本实施方式只是对本专利的示例性说明,并不限定它的保护范围,本领域技术人员还可以对其局部进行改变,只要没有超出本专利的精神实质,都在本专利的保护范围内。
Claims (9)
1.铝型材辅助连接器,包括连接件(1)、铝型材(2)和钢板(4),其特征在于:所述连接件(1)包括两个侧边条板(1-1)和一个底边条板(1-2),所述两个侧边条板(1-1)平行设置,底边条板(1-2)的两端各连接有一个侧边条板(1-1),侧边条板(1-1)与底边条板(1-2)之间形成90°角,连接件(1)安装在铝型材(2)内,两个侧边条板(1-1)通过铆钉(3)与铝型材(2)连接,两个侧边条板(1-1)通过焊接方式与钢板(4)连接,侧边条板(1-1)与钢板(4)焊接形成的焊道(5)位于侧边条板(1-1)内侧。
2.根据权利要求1所述的铝型材辅助连接器,其特征在于:所述连接件(1)为钢质连接件。
3.根据权利要求2所述的铝型材辅助连接器,其特征在于:所述侧边条板(1-1)和底边条板(1-2)的厚度均为3mm至5mm。
4.铝型材辅助连接器,包括两个连接件(1)、主铝型材(6)和两个副铝型材(7),其特征在于:每个连接件(1)均包括两个侧边条板(1-1)和一个底边条板(1-2),所述两个侧边条板(1-1)平行设置,底边条板(1-2)的两端各连接有一个侧边条板(1-1),侧边条板(1-1)与底边条板(1-2)之间形成90°角,主铝型材(6)与两个副铝型材(7)排布构成十字形结构,主铝型材(6)的左右两侧各设置有一个连接件(1),两个连接件(1)的底边条板(1-2)通过铆钉(3)与主铝型材(6)的侧壁连接,两个连接件(1)的侧边条板(1-1)均探入副铝型材(7)端口内,且侧边条板(1-1)通过铆钉(3)与副铝型材(7)的侧壁连接。
5.根据权利要求4所述的铝型材辅助连接器,其特征在于:所述连接件(1)为钢质连接件或铝质连接件。
6.根据权利要求5所述的铝型材辅助连接器,其特征在于:所述侧边条板(1-1)和底边条板(1-2)的厚度均为3mm至5mm。
7.铝型材辅助连接器,包括连接件(1)、主铝型材(6)和副铝型材(7),其特征在于:所述连接件(1)包括两个侧边条板(1-1)和一个底边条板(1-2),所述两个侧边条板(1-1)平行设置,底边条板(1-2)的两端各连接有一个侧边条板(1-1),一个侧边条板(1-1)与底边条板(1-2)之间形成锐角,另一个侧边条板(1-1)与底边条板(1-2)之间形成钝角,副铝型材(7)的连接端为斜口连接端,连接件(1)的底边条板(1-2)通过铆钉(3)与主铝型材(6)的侧壁连接,连接件(1)的侧边条板(1-1)探入副铝型材(7)的斜口连接端内,且侧边条板(1-1)通过铆钉(3)与副铝型材(7)的侧壁连接。
8.根据权利要求7所述的铝型材辅助连接器,其特征在于:所述连接件(1)为钢质连接件或铝质连接件。
9.根据权利要求8所述的铝型材辅助连接器,其特征在于:所述侧边条板(1-1)和底边条板(1-2)的厚度均为3mm至5mm。
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CN105952838A (zh) * | 2015-03-09 | 2016-09-21 | 福特环球技术公司 | 用于车辆的薄壁镁压铸避震塔 |
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- 2013-11-28 CN CN201320760504.4U patent/CN203548451U/zh not_active Expired - Lifetime
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