CN203546782U - 一种绞吸装置 - Google Patents

Abstract

一种绞吸装置，设置在挖沙船上，包括吸排系统、绞刀传送系统及铰刀架，所述吸排系统包括吸沙管及射流泵，铰刀传送系统包括铰刀驱动装置，所述铰刀驱动装置带动铰刀旋转，绞吸装置还包括铰刀支架、钢索及绞车，所述挖沙船上还设置与船甲板垂直的导桩孔，所述吸排系统还包括选矿池；所述铰刀头及射流泵设置在铰刀架底端，射流泵的吸口与吸沙管的一端相连，吸沙管的另一端与选矿池相通，绞吸装置还包括射流泵水管、水泵及海底进水箱，材料大大减少，而且重量降低，另外垂向移动的铰刀架并没有受到挖深时的强迫弯矩，不易折断，提升整个铰刀架的寿命。

Description

一种绞吸装置

技术领域

本实用新型属于工程采掘设备，具体涉及一种绞吸装置。

背景技术

绞吸式挖泥船是目前在疏滩工程中运用较广泛的一种船舶，它是利用吸水管前端围绕吸水管装设旋转绞刀装置，将河底泥沙进行切割和搅动，再经吸泥管将绞起的泥沙物料，借助强大的泵力，输送到泥沙物料堆积场，它的挖泥、运泥、卸泥等工作过程，可以一次连续完成，是一种效率高、成本较低的挖泥船，是良好的水下挖掘机械。

传统绞吸式挖泥船绞吸装置包括吸排系统、铰刀传送系统和铰链式绞刀架。其中，吸排系统包括：吸泥头、绞刀架上吸泥管、挠性连接船内吸泥管、泥泵（离心泵）、船内排泥管、水上排泥管及陆上排泥管等。铰刀传送系统包括：驱动绞刀的动力设备，采用专门的轴封装置，使油压始终保持高于周围水压，防止泥沙进入，绞刀架是由型钢及钢板焊接成桁架结构或箱型结构。它的后端支承在船体开槽的两侧壁上或在船首壁上，绞刀架可绕此支承座上下转动。绞刀架的前端通过拉杆、滑轮、钢索悬吊在船首部的绞刀吊架上。钢索通向绞车由绞车来控制绞刀架的起落，从而可调节挖深。绞刀轴及轴承重、吸泥管、绞刀、吸泥头、绞刀传动马达、及齿轮箱等设备安装在绞刀架上。一般情况下，是通过安装在泥臂（绞刀架）前端的绞头与吸管头，绞吸海底、港池或航道浅层的淤泥、沙石等。

这种铰吸船虽然可以解决一般的绞吸功能，但是，其具有以下缺点：

缺点1：同样的挖深，原绞刀架（绞吸设备臂）太长且重；

缺点2：挖深时，要求船舶一边前进一边挖深，加上风浪的影响，经常造成绞刀架折断。

缺点3：当绞吸海底泥层下的矿砂时，传统绞吸装置的铰链式绞刀架挖穿泥层的路径长，工作量大；绞刀架在下挖的过程中同时应向前推进，因此容易造成绞刀架折断或铰链撕裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖深路线短的浅海底下层10～30米深矿沙铰吸装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种绞吸装置，设置在挖沙船上，包括吸排系统、绞刀传送系统及铰刀架，所述吸排系统包括吸沙管及射流泵，铰刀传送系统包括铰刀驱动装置，所述铰刀驱动装置带动铰刀旋转，绞吸装置还包括铰刀支架、钢索及绞车，所述挖沙船上还设置与船甲板垂直的导桩孔，所述吸排系统还包括选矿池；

使用时，所述铰刀架穿过导桩孔，铰刀架的顶端通过钢索与绞车相连，所述绞车控制铰刀架在导桩孔内垂向运动；

所述铰刀头及射流泵设置在铰刀架底端，射流泵的吸口与吸沙管的一端相连，吸沙管的另一端与选矿池相通，绞吸装置还包括射流泵水管、水泵及海底进水箱，所说水泵的进水口与海底进水箱相连，水泵的出水口与射流泵水管的一端相连，射流泵水管的另一端与射流泵相连。

本实用新型改进有，所述绞吸装置还包括射流泵及高压水管，所述高压水管的出水端设置在铰刀架底侧，所述高压水管的进水端与外界高压水相连。

本实用新型改进有，所述的铰刀架为垂直桩体，包括铰刀支架、钢索及绞车。

本实用新型改进有，所述铰刀驱动装置为液压马达，所述铰刀驱动装置通过齿轮箱与铰刀相连。

本实用新型改进有，所述海底进水箱上设置有过滤器。

本实用新型的有益效果为：新型结构的绞吸装置，材料大大减少，而且重量降低，另外垂向移动的铰刀架并没有受到挖深时的强迫弯矩，不易折断，提升整个铰刀架的寿命，另外新的铰刀架只需控制一个方向的进速，操作简单，移动方便，另外用于浅海底下层10～30米深矿沙时比采用传统绞吸式挖泥船绞吸装置吸沙的效率高。

附图说明

附图1为本实用新型的绞吸装置的结构示意图。

标号说明：1-吸沙管；2-射流泵；3-铰刀；4-铰刀架；5-导桩孔；6-选矿池；7-射流泵水管；8-水泵；9-海底进水箱；10-高压水管。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，附图所示本实用新型提供的一种绞吸装置，设置在挖沙船上，包括吸排系统、绞刀传送系统及铰刀架4，所述吸排系统包括吸沙管1及射流泵2，铰刀架4上设置有铰刀3，铰刀传送系统包括铰刀驱动装置，本实施例中，所述铰刀驱动装置为液压马达，液压马达带动铰刀3高速旋转，液压马达可以直接带动铰刀3旋转，也可以通过齿轮箱传动，通过齿轮箱可以实现绞刀3的变速旋转，以适配不同的加工环境，上述齿轮箱或者液压马达均是直接固定在铰刀架4上，在铰刀架4上采用专门的轴封装置，使油压始终保持高于周围水压，防止泥沙进入。

绞吸装置还包括钢索及绞车，所述挖沙船上还设置与船甲板垂直的导桩孔5，所述吸排系统还包括选矿池6；

使用时，所述铰刀架4穿过导桩孔5，铰刀架4的顶端通过钢索与绞车相连，所述绞车控制铰支架在导桩孔5内纵向移动。

所述铰刀3及射流泵2设置在铰刀架4底端，射流泵2的吸口与吸沙管1的一端相连，吸沙管1的另一端与选矿池6相通。

所述铰刀架4为管型结构，当铰刀架4穿过导桩孔5后，铰刀架4可在导桩孔5内上、下移动，导桩孔5对铰刀架4进行导向，钢索的一端与铰刀架4相连，另一端与绞车相连，铰刀架4与绞车之间可设置铰刀支架，用于传递钢索的移动，例如铰刀支架上设置有滑轮组，钢索跨设在各个滑轮组上。

绞吸装置还包括射流泵水管7、水泵8及海底进水箱9，所说水泵8的进水口与海底进水箱9相连，水泵8的出水口与射流泵水管7的一端相连，射流泵水管7的另一端与射流泵2相连。

本实施例中，所述铰吸装置还包括高压水管10，所述高压水管10的出水端设置在铰刀架4底侧，所述高压水管10的进水端与外界高压水相连。

在非作业时，通过绞车将整个铰刀架4拉起，同时可以通过船上的起重吊架将整个铰刀架4吊起，整个铰刀支架平放并固定在甲板上。

当需要作业时，利用船上的起重吊架把铰刀架4吊起，之后将铰刀架4铰刀3向下垂直的放入导桩孔5，抛锚固定船舶的位置，缓慢地把支架放入海中，启动铰刀驱动装置，铰刀3高速旋转，铰刀架4放入水中，首先要经过海底泥层，之后才会到达矿砂层，高速旋转的铰刀3使铰刀架4能轻易的穿过海底泥层，同时，高压水管10喷射出的高压水对海底泥层进行冲泥，避免铰刀打滑。

当铰刀架4的顶端穿过海底泥层后，水泵8开始运行，将海底进水箱9的水抽出并通过射流泵水管7经过射流泵2，射流泵2在其吸入室形成一定程度的真空，使周围的水和矿砂混合物被吸收进入吸入室，并与高压水混合后通过吸沙管1输送到船上的选矿池6。

本实施例中，所述海底进水箱9上还设置有过滤器，过滤进入海底进水箱9的水，使水泵8运行平稳，寿命长。

1、传统的铰刀架4与水底平面成40～60度夹角，而新型的铰刀架4与水底成直角。因此，挖同样深度时，传统绞刀架臂比垂直绞刀架臂长；

2、传统挖泥船在挖深作业时绞刀架的既向下运动同时也向前运动，特别挖成有一定深度的隧洞时，这时，铰刀架4受到垂直方向重力、水平方向的推力，以及隧洞引起的强迫弯矩，容易造成绞刀架折断。而垂直式绞吸装置的绞刀架没有受挖深时的强迫弯矩。

3、采用垂直式绞吸装置的绞刀架垂直于海底，采用传统绞吸式挖泥船绞吸装置的绞刀架与海底平面有一定的夹角，显然垂直挖深的路线短；同时，垂直挖深仅需要控制绞刀架的升降，而传统方法应控制两个方向的进速，因此要求操作技术高。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种绞吸装置，设置在挖沙船上，包括吸排系统、绞刀传送系统及铰刀架，所述吸排系统包括吸沙管及射流泵，铰刀传送系统包括铰刀驱动装置，所述铰刀驱动装置带动铰刀旋转，其特征在于，绞吸装置还包括铰刀支架、钢索及绞车，所述挖沙船上还设置与船甲板垂直的导桩孔，所述吸排系统还包括选矿池；

使用时，所述铰刀架穿过导桩孔，铰刀架的顶端通过钢索与绞车相连，所述绞车控制铰刀架在导桩孔内垂向移动；

所述铰刀头及射流泵设置在铰刀架底端，射流泵的吸口与吸沙管的一端相连，吸沙管的另一端与选矿池相通，绞吸装置还包括射流泵水管、水泵及海底进水箱，所说水泵的进水口与海底进水箱相连，水泵的出水口与射流泵水管的一端相连，射流泵水管的另一端与射流泵相连。

2.根据权利要求1所述的绞吸装置，其特征在于，所述绞吸装置还包括高压水管，所述高压水管的出水端设置在铰刀架底侧，所述高压水管的进水端与外界高压水相连。

3.根据权利要求1所述的绞吸装置，其特征在于，所述铰刀驱动装置为液压马达。

4.根据权利要求3所述的绞吸装置，其特征在于，所述铰刀驱动装置通过齿轮箱与铰刀相连。

5.根据权利要求1所述的绞吸装置，其特征在于，所述海底进水箱上设置有过滤器。

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