CN203546774U - 一种挖掘机动臂 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种挖掘机动臂，主要包括动臂侧板(2)，在所述动臂的根部设置与动臂侧板(2)固定连接的第一加强筋板(3)，在所述动臂的前叉部分设置与动臂侧板(2)固定连接的第二加强筋板(4)。在第一加强筋板(3)和第二加强筋板(4)上还开设通孔(5)。本实用新型的结构可以提高动臂侧板(2)的强度，保证动臂侧板(2)的受力均匀，并减小第一加强筋板(3)、第二加强筋板(4)周边的应力集中，从而防止动臂侧板(2)在负荷作用下发生开裂，进而提高动臂的使用寿命，具有结构简单、加工容易、成本低廉等突出优点。

Description

一种挖掘机动臂

技术领域

本实用新型涉及挖掘机技术领域，尤其是涉及一种挖掘机动臂。

背景技术

挖掘机是用铲斗挖掘物料，并装入运输车或者卸至堆料场的土方机械，适用于各类基础建设基坑挖掘、河道挖掘、农田水利、矿山开采等行业。其中，挖掘机的动臂工作装置受力情况复杂，力学结构要求比较高。

现有的挖掘机动臂常采用多板拼焊的箱形结构，其内部箱形结构由多块筋板组焊而成，容易产生应力集中，在负荷作用下，尤其是在土方作业等强度很高的负荷作用下，挖掘机动臂中的动臂侧板容易产生裂纹，从而导致动臂的使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：针对现有技术存在的问题，提供一种挖掘机动臂，防止动臂侧板在负荷作用下开裂，进而提高动臂的使用寿命。

本实用新型要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种挖掘机动臂，主要包括动臂侧板，在所述动臂的根部设置与动臂侧板固定连接的第一加强筋板，在所述动臂的前叉部分设置与动臂侧板固定连接的第二加强筋板。

优选地，所述的第一加强筋板端部设置V形凸起，所述的凸起位于动臂根部的V形槽内。

优选地，所述的第一加强筋板上开设有通孔。

优选地，所述第一加强筋板上的通孔有两个。

优选地，所述的第一加强筋板上开设有V形切口，所述V形切口的开口方向背离动臂根部末端。

优选地，所述的第一加强筋板与动臂侧板之间采用圆周焊固定连接。

优选地，所述的第二加强筋板上开设有V形切口，所述V形切口的开口方向背离动臂前叉末端。

优选地，所述的第二加强筋板上开设有通孔。

优选地，所述第二加强筋板上的通孔有两个。

优选地，所述的第二加强筋板与动臂侧板之间采用圆周焊固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：由于在动臂根部和动臂前叉部分分别设置有与动臂侧板固定连接的第一加强筋板和第二加强筋板，提高了动臂侧板的强度；动臂根部与动臂前叉对称，使得第一加强筋板、第二加强筋板对称分布在动臂两端，这样保证了动臂侧板受力均匀，减小了第一加强筋板、第二加强筋板周边的应力集中，防止动臂侧板在负荷作用下发生开裂，提高了动臂的使用寿命；另外，第一加强筋板和第二加强筋板分别与动臂侧板采用焊接固定。因此，整个动臂结构简单、加工容易、成本低廉。

附图说明

图1为本实用新型一种挖掘机动臂的整体构造图。

图中部品标记名称：1-动臂，2-动臂侧板，3-第一加强筋板，4-第二加强筋板，5-通孔，6-凸起。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种挖掘机动臂，其整体外形呈“人”字形，主要包括动臂侧板2，在所述动臂1的根部设置第一加强筋板3，在所述动臂1的前叉部分设置第二加强筋板4。其中，在所述的第一加强筋板3端部设置一个V形凸起6，所述凸起6位于动臂根部的V形槽内；在所述的第一加强筋板3上开设有V形切口，所述V形切口的开口方向背离动臂根部末端。在第一加强筋板3的外边缘开有6mm剖口，使得第一加强筋板3与相邻的动臂侧板2内侧保持形状基本吻合并且剖口的宽度均匀。因此，当第一加强筋板3采用二氧化碳保护圆周焊被固定连接到动臂侧板2上后，整个焊缝填充饱满、均匀，其中角焊缝高度为6mm，增强了第一加强筋板3的焊接牢固度和可靠性；而且，第一加强筋板3上的凸起6和V形切口也使得第一加强筋板3与动臂侧板2之间的焊缝长度增加，因此两者之间的焊接接触面积也相应地增加了，这样可以进一步提高第一加强筋板3的焊接牢固度和可靠性。为了避免第一加强筋板3焊接之后产生变形，改善动臂侧板2的受力状况，在第一加强筋板3上开设有两个通孔5，所述通孔5的孔径为φ60，通过第一加强筋板3上的通孔5对第一加强筋板3中间部分采用圆孔塞焊固定，其焊缝高度为6mm，这样可以保证动臂侧板2、第一加强筋板3在连接部位的受力均匀，有利于减小第一加强筋板3周边的应力集中，从而延长动臂1在高负荷作用下的使用寿命。

进一步地，如图1所示，在动臂1的前叉部分设置的第二加强筋板4上开设有V形切口，所述V形切口的开口方向背离动臂前叉末端。在第二加强筋板4的外边缘也开有6mm剖口，并使得第二加强筋板4外边缘与相邻的动臂侧板2内侧保持形状基本吻合，而且剖口的宽度均匀。当第二加强筋板4采用二氧化碳保护圆周焊被固定连接到动臂侧板2上后，整个焊缝填充饱满、均匀，其中角焊缝高度为6mm；其中，第二加强筋板4上的V形切口也使得第二加强筋板4与动臂侧板2之间的焊缝长度增加，进而使两者之间的焊接接触面积也相应地增加了。这样的结构可以提高第二加强筋板4的焊接牢固度和可靠性。为了避免第二加强筋板4焊接之后产生变形，改善动臂侧板2的受力状况，在第二加强筋板4上开设有两个通孔5，所述通孔5的孔径为φ60，通过第二加强筋板4上的通孔5对第二加强筋板4中间部分采用圆孔塞焊固定，其焊缝高度为6mm，这样的结构可以保证动臂侧板2、第二加强筋板4在连接部位的受力均匀，有利于减小第二加强筋板4周边的应力集中。

采用上述结构的挖掘机动臂，由于动臂根部与动臂前叉对称，使得第一加强筋板3、第二加强筋板4对称地固定连接在动臂1的两端，提高了动臂侧板2的强度，并保证了动臂侧板2的受力均匀，同时减小了第一加强筋板3、第二加强筋板4周边的应力集中，因此，本实用新型可以防止动臂侧板2在负荷作用下发生开裂，进而提高了动臂1的使用寿命，而且整个动臂1结构简单、加工容易、成本低廉，造型美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挖掘机动臂，主要包括动臂侧板(2)，其特征在于：所述动臂的根部设置与动臂侧板(2)固定连接的第一加强筋板(3)，所述动臂的前叉部分设置与动臂侧板(2)固定连接的第二加强筋板(4)。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第一加强筋板(3)端部设置V形凸起(6)，所述的凸起(6)位于动臂根部的V形槽内。

3.根据权利要求1或者2所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第一加强筋板(3)上开设有通孔(5)。

4.根据权利要求3所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述第一加强筋板(3)上的通孔(5)有两个。

5.根据权利要求1或者2所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第一加强筋板(3)上开设有V形切口，所述V形切口的开口方向背离动臂根部末端。

6.根据权利要求1或者2所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第一加强筋板(3)与动臂侧板(2)之间采用圆周焊固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第二加强筋板(4)上开设有V形切口，所述V形切口的开口方向背离动臂前叉末端。

8.根据权利要求1或者7所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第二加强筋板(4)上开设有通孔(5)。

9.根据权利要求8所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述第二加强筋板(4)上的通孔(5)有两个。

10.根据权利要求1或者7所述的一种挖掘机动臂，其特征在于：所述的第二加强筋板(4)与动臂侧板(2)之间采用圆周焊固定连接。