CN108560396A - 一种装配式h型钢栈桥板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式H型钢栈桥板，栈桥板主体的上端面设置有护栏，栈桥板主体的内侧设置有连接H型钢，连接H型钢由下板件、承重柱、上板件和燕尾榫组成，下板件、承重柱和上板件共同焊接，上板件的板面上卡装有燕尾榫，连接H型钢的两侧设置有端头H型钢，端头H型钢的外表面开设有吊环螺丝孔，吊环螺丝孔之间设置有密封管，密封管的一侧还设置有钢材连接件；本装配式H型钢栈桥板，栈桥板主体为施工方提供一个稳定的支撑平面，栈桥板主体支撑强度高，承载更为稳定，安全性能更为突出，栈桥板主体能够进行快速拼接组装，从而搭建组成更为稳定的栈桥以便运输、通行。

Description

一种装配式H型钢栈桥板

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体为一种装配式H型钢栈桥板。

背景技术

随着我国社会经济的不断发展，各大城市开始发展、利用地下空间，对于场地比较狭小、基坑面积比较大，或者需要在基坑内布置施工平台的深基坑，往往在支撑上布置栈桥板，在超大、超深的基坑开挖过程中，大部分基坑采用了混凝土支撑和栈桥系统作为基坑支护结构，再利用栈桥系统将超大基坑分区开挖，土方运输车辆通过基坑混凝土栈桥系统行驶至各个开挖面，从而提高了土方开挖和外运速度，节约工期，降低施工成本，现有栈桥多为型钢加工而成，移动时，采用挖掘机或装载机等机械移动，作业时，极不方便，且费时、费力，为保证隧道仰拱连续施工，需多组仰拱栈桥，而栈桥相互之间的连接强度并不高，装配效率较低，从而严重影响了施工车辆、特别是载重车辆在栈桥斜坡区域的行驶安全，为现场生产作业埋下安全隐患，严重时甚至导致行驶车辆滑移碰撞到防撞台或跌落至深基坑中。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式H型钢栈桥板，具备高效，稳定，安全性能优异的特点，解决了现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种装配式H型钢栈桥板，包括栈桥板主体，所述栈桥板主体的上端面设置有护栏，护栏对称设置在栈桥板主体的两侧，所述护栏在栈桥板主体的外表面竖直设置，栈桥板主体的内侧并列设置有多组型号一致的连接H型钢，所述连接H型钢相互之间固定焊接，连接H型钢由下板件、承重柱、上板件和燕尾榫组成，所述下板件的外表面设置有承重柱，承重柱的顶部设置有上板件，所述下板件、承重柱和上板件共同焊接，上板件的板面上开设有楔形槽，楔形槽在上板件的外表面间隔设置，所述楔形槽的内部设置有燕尾榫，相邻的上板件之间通过燕尾榫共同装配；

所述连接H型钢的两侧对称设置有端头H型钢，端头H型钢也由下板件、承重柱、上板件和燕尾榫组成，所述端头H型钢的下板件与上板件的板面上均开设有吊环螺丝孔，相邻的吊环螺丝孔之间设置有密封管，所述密封管的两端与吊环螺丝孔导通，密封管的一侧还设置有钢材连接件，所述钢材连接件的外表面分别与下板件、承重柱、上板件的外表面严密贴合。

优选的，所述楔形槽相互拼接组成的空槽形状与燕尾榫的形状对应互补，燕尾榫与楔形槽无缝卡合。

优选的，所述连接H型钢与端头H型钢共同设置在同一水平面上，连接H型钢与端头H型钢相互之间固定焊接。

优选的，所述密封管的上下两端分别与下板件、上板件无缝贴合并固定焊合。

优选的，所述端头H型钢与相邻的端头H型钢通过钢材连接件固定装配，钢材连接件的内侧面与端头H型钢的内侧面固定焊合。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本装配式H型钢栈桥板，栈桥板主体为施工方提供一个稳定的支撑平面，从而确保车辆、人工能够安全、稳定的进行运输操作，相邻的连接H型钢通过燕尾榫实现卡装，从而使得连接H型钢共同拼接并组成一个整体，连接H型钢与端头H型钢相互焊接并组成一个较为平整的平面，连接H型钢与端头H型钢相互之间关联强度更高，栈桥板主体支撑强度高，承重量高，承载更为稳定，安全性能更为突出，相邻的栈桥板主体沿着X轴延长方向或者Y轴延长方向进行拼接组装，即可实现快速装配，栈桥板主体相互之间焊接固定，从而搭建组成更为稳定的栈桥以便运输、通行。

附图说明

图1为本发明的整体结构图；

图2为本发明的局部装配效果图；

图3为本发明的内部截面图；

图4为本发明的实施例一装配效果图；

图5为本发明的实施例一剖面图；

图6为本发明的实施例二装配效果图。

图中：1栈桥板主体、11护栏、2连接H型钢、21下板件、22承重柱、23上板件、231楔形槽、24燕尾榫、3端头H型钢、31吊环螺丝孔、32密封管、33钢材连接件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-3，一种装配式H型钢栈桥板，包括栈桥板主体1，栈桥板主体1的上端面设置有护栏11，栈桥板主体1为施工方提供一个稳定的支撑平面，从而确保车辆、人工能够安全、稳定的进行运输操作，护栏11对称设置在栈桥板主体1的两侧，护栏11在栈桥板主体1的外表面竖直设置，护栏11加强栈桥板主体1的安全防护作用，避免摔落，护栏11的底部与栈桥板主体1固连，栈桥板主体1的内侧并列设置有多组型号一致的连接H型钢2，连接H型钢2相互之间固定焊接，连接H型钢2由下板件21、承重柱22、上板件23和燕尾榫24组成，下板件21的外表面设置有承重柱22，承重柱22的顶部设置有上板件23，下板件21、承重柱22和上板件23共同焊接，上板件23的板面上开设有楔形槽231，楔形槽231在上板件23的外表面间隔设置，楔形槽231的内部设置有燕尾榫24，相邻的上板件23之间通过燕尾榫24共同装配，楔形槽231相互拼接组成的空槽形状与燕尾榫24的形状对应互补，燕尾榫24与楔形槽231无缝卡合，相邻的连接H型钢2通过燕尾榫24实现卡装，燕尾榫24的两端均与连接H型钢2卡紧，从而使得连接H型钢2共同拼接并组成一个整体。

连接H型钢2的两侧对称设置有端头H型钢3，连接H型钢2与端头H型钢3共同设置在同一水平面上，连接H型钢2与端头H型钢3相互之间固定焊接，连接H型钢2与端头H型钢3相互连接并组成一个较为平整的平面，连接H型钢2与端头H型钢3支撑强度高，承重量高，承载更为稳定，安全性能更为突出，连接H型钢2与端头H型钢3相互拼接，且连接处通过焊接固定，相互之间关联强度更高，端头H型钢3也由下板件21、承重柱22、上板件23和燕尾榫24组成，端头H型钢3的下板件21与上板件23的板面上均开设有吊环螺丝孔31，相邻的吊环螺丝孔31之间设置有密封管32，密封管32的上下两端分别与下板件21、上板件23无缝贴合并固定焊合,当吊环螺丝孔31内部卡装有吊装螺丝时，为了避免吊环螺丝暴露在外，增加密封管32结构以保护吊环螺丝，吊环螺丝置于密封管32内部，既可以约束吊环螺丝的安装精度，还可以减缓吊环螺丝被腐蚀的速率吗，提高吊环螺丝的使用寿命，密封管32的两端与吊环螺丝孔31导通，密封管32的一侧还设置有钢材连接件33，钢材连接件33的外表面分别与下板件21、承重柱22、上板件23的外表面严密贴合，端头H型钢3与相邻的端头H型钢3通过钢材连接件33固定装配，钢材连接件33的内侧面与端头H型钢3的内侧面固定焊合，钢材连接件33使得端头H型钢3与栈桥板主体1内壁的缝隙更少，从而使得端头H型钢3工作更为稳定，栈桥板主体1内部密封效果也相对提高。

实施例二：

请参阅图4-5，一种装配式H型钢栈桥板，包括栈桥板主体1，栈桥板主体1的上端面设置有护栏11，栈桥板主体1为施工方提供一个稳定的支撑平面，从而确保车辆、人工能够安全、稳定的进行运输操作，护栏11对称设置在栈桥板主体1的两侧，护栏11在栈桥板主体1的外表面竖直设置，护栏11加强栈桥板主体1的安全防护作用，避免摔落，护栏11的底部与栈桥板主体1固连，栈桥板主体1的内侧并列设置有多组型号一致的连接H型钢2，连接H型钢2相互之间固定焊接，连接H型钢2由下板件21、承重柱22、上板件23和燕尾榫24组成，下板件21的外表面设置有承重柱22，承重柱22的顶部设置有上板件23，下板件21、承重柱22和上板件23共同焊接，上板件23的板面上开设有楔形槽231，楔形槽231在上板件23的外表面间隔设置，楔形槽231的内部设置有燕尾榫24，相邻的上板件23之间通过燕尾榫24共同装配，楔形槽231相互拼接组成的空槽形状与燕尾榫24的形状对应互补，燕尾榫24与楔形槽231无缝卡合，相邻的连接H型钢2通过燕尾榫24实现卡装，燕尾榫24的两端均与连接H型钢2卡紧，从而使得连接H型钢2共同拼接并组成一个整体。

连接H型钢2的两侧对称设置有端头H型钢3，连接H型钢2与端头H型钢3共同设置在同一水平面上，连接H型钢2与端头H型钢3相互之间固定焊接，连接H型钢2与端头H型钢3相互连接并组成一个较为平整的平面，连接H型钢2与端头H型钢3支撑强度高，承重量高，承载更为稳定，安全性能更为突出，连接H型钢2与端头H型钢3相互拼接，且连接处通过焊接固定，相互之间关联强度更高，端头H型钢3也由下板件21、承重柱22、上板件23和燕尾榫24组成，端头H型钢3的下板件21与上板件23的板面上均开设有吊环螺丝孔31，相邻的吊环螺丝孔31之间设置有密封管32，密封管32的上下两端分别与下板件21、上板件23无缝贴合并固定焊合,当吊环螺丝孔31内部卡装有吊装螺丝时，为了避免吊环螺丝暴露在外，增加密封管32结构以保护吊环螺丝，吊环螺丝置于密封管32内部，既可以约束吊环螺丝的安装精度，还可以减缓吊环螺丝被腐蚀的速率吗，提高吊环螺丝的使用寿命，密封管32的两端与吊环螺丝孔31导通，密封管32的一侧还设置有钢材连接件33，钢材连接件33的外表面分别与下板件21、承重柱22、上板件23的外表面严密贴合，端头H型钢3与相邻的端头H型钢3通过钢材连接件33固定装配，钢材连接件33的内侧面与端头H型钢3的内侧面固定焊合，钢材连接件33使得端头H型钢3与栈桥板主体1内壁的缝隙更少，从而使得端头H型钢3工作更为稳定，栈桥板主体1内部密封效果也相对提高，相邻的栈桥板主体1沿着水平X轴延长方向进行拼接组装，栈桥板主体1两侧的端头H型钢3的侧面相互贴合，而此同时，端头H型钢3相互之间通过钢材连接件33进行焊接固定，相邻的上板件23、下板件21连接处通过燕尾榫24共同卡装，卡装完成后，将相邻的上板件23、下板件21分别进行焊接固定，从而使得栈桥板主体1相互之间完成拼接，从而搭建形成水平X轴延长形式的栈桥以便运输、通行。

实施例三：

请参阅图6，一种装配式H型钢栈桥板，包括栈桥板主体1，栈桥板主体1的上端面设置有护栏11，栈桥板主体1为施工方提供一个稳定的支撑平面，从而确保车辆、人工能够安全、稳定的进行运输操作，护栏11对称设置在栈桥板主体1的两侧，护栏11在栈桥板主体1的外表面竖直设置，护栏11加强栈桥板主体1的安全防护作用，避免摔落，护栏11的底部与栈桥板主体1固连，栈桥板主体1的内侧并列设置有多组型号一致的连接H型钢2，连接H型钢2相互之间固定焊接，连接H型钢2由下板件21、承重柱22、上板件23和燕尾榫24组成，下板件21的外表面设置有承重柱22，承重柱22的顶部设置有上板件23，下板件21、承重柱22和上板件23共同焊接，上板件23的板面上开设有楔形槽231，楔形槽231在上板件23的外表面间隔设置，楔形槽231的内部设置有燕尾榫24，相邻的上板件23之间通过燕尾榫24共同装配，楔形槽231相互拼接组成的空槽形状与燕尾榫24的形状对应互补，燕尾榫24与楔形槽231无缝卡合，相邻的连接H型钢2通过燕尾榫24实现卡装，燕尾榫24的两端均与连接H型钢2卡紧，从而使得连接H型钢2共同拼接并组成一个整体。

连接H型钢2的两侧对称设置有端头H型钢3，连接H型钢2与端头H型钢3共同设置在同一水平面上，连接H型钢2与端头H型钢3相互之间固定焊接，连接H型钢2与端头H型钢3相互连接并组成一个较为平整的平面，连接H型钢2与端头H型钢3支撑强度高，承重量高，承载更为稳定，安全性能更为突出，连接H型钢2与端头H型钢3相互拼接，且连接处通过焊接固定，相互之间关联强度更高，端头H型钢3也由下板件21、承重柱22、上板件23和燕尾榫24组成，端头H型钢3的下板件21与上板件23的板面上均开设有吊环螺丝孔31，相邻的吊环螺丝孔31之间设置有密封管32，密封管32的上下两端分别与下板件21、上板件23无缝贴合并固定焊合,当吊环螺丝孔31内部卡装有吊装螺丝时，为了避免吊环螺丝暴露在外，增加密封管32结构以保护吊环螺丝，吊环螺丝置于密封管32内部，既可以约束吊环螺丝的安装精度，还可以减缓吊环螺丝被腐蚀的速率吗，提高吊环螺丝的使用寿命，密封管32的两端与吊环螺丝孔31导通，密封管32的一侧还设置有钢材连接件33，钢材连接件33的外表面分别与下板件21、承重柱22、上板件23的外表面严密贴合，端头H型钢3与相邻的端头H型钢3通过钢材连接件33固定装配，钢材连接件33的内侧面与端头H型钢3的内侧面固定焊合，钢材连接件33使得端头H型钢3与栈桥板主体1内壁的缝隙更少，从而使得端头H型钢3工作更为稳定，栈桥板主体1内部密封效果也相对提高，相邻的栈桥板主体1沿着Y轴延长方向进行拼接组装，上板件23、下板件21分别进行首尾相连并相互焊接，从而使得栈桥板主体1相互之间完成快速拼接，从而搭建形成Y轴延长形式的栈桥以便运输、通行。

综上所述：本装配式H型钢栈桥板，栈桥板主体1为施工方提供一个稳定的支撑平面，从而确保车辆、人工能够安全、稳定的进行运输操作，相邻的连接H型钢2通过燕尾榫24实现卡装，从而使得连接H型钢2共同拼接并组成一个整体，连接H型钢2与端头H型钢3相互焊接并组成一个较为平整的平面，连接H型钢2与端头H型钢3相互之间关联强度更高，栈桥板主体1支撑强度高，承重量高，承载更为稳定，安全性能更为突出，相邻的栈桥板主体1沿着X轴延长方向或者Y轴延长方向进行拼接组装，即可实现快速装配，栈桥板主体1相互之间焊接固定，从而搭建组成更为稳定的栈桥以便运输、通行。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种装配式H型钢栈桥板，包括栈桥板主体(1)，其特征在于：所述栈桥板主体(1)的上端面设置有护栏(11)，护栏(11)对称设置在栈桥板主体(1)的两侧，所述护栏(11)在栈桥板主体(1)的外表面竖直设置，栈桥板主体(1)的内侧并列设置有多组型号一致的连接H型钢(2)，所述连接H型钢(2)相互之间固定焊接，连接H型钢(2)由下板件(21)、承重柱(22)、上板件(23)和燕尾榫(24)组成，所述下板件(21)的外表面设置有承重柱(22)，承重柱(22)的顶部设置有上板件(23)，所述下板件(21)、承重柱(22)和上板件(23)共同焊接，上板件(23)的板面上开设有楔形槽(231)，楔形槽(231)在上板件(23)的外表面间隔设置，所述楔形槽(231)的内部设置有燕尾榫(24)，相邻的上板件(23)之间通过燕尾榫(24)共同装配；

所述连接H型钢(2)的两侧对称设置有端头H型钢(3)，端头H型钢(3)也由下板件(21)、承重柱(22)、上板件(23)和燕尾榫(24)组成，所述端头H型钢(3)的下板件(21)与上板件(23)的板面上均开设有吊环螺丝孔(31)，相邻的吊环螺丝孔(31)之间设置有密封管(32)，所述密封管(32)的两端与吊环螺丝孔(31)导通，密封管(32)的一侧还设置有钢材连接件(33)，所述钢材连接件(33)的外表面分别与下板件(21)、承重柱(22)、上板件(23)的外表面严密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种装配式H型钢栈桥板，其特征在于：所述楔形槽(231)相互拼接组成的空槽形状与燕尾榫(24)的形状对应互补，燕尾榫(24)与楔形槽(231)无缝卡合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式H型钢栈桥板，其特征在于：所述连接H型钢(2)与端头H型钢(3)共同设置在同一水平面上，连接H型钢(2)与端头H型钢(3)相互之间固定焊接。

4.根据权利要求1所述的一种装配式H型钢栈桥板，其特征在于：所述密封管(32)的上下两端分别与下板件(21)、上板件(23)无缝贴合并固定焊合。

5.根据权利要求1所述的一种装配式H型钢栈桥板，其特征在于：所述端头H型钢(3)与相邻的端头H型钢(3)通过钢材连接件(33)固定装配，钢材连接件(33)的内侧面与端头H型钢(3)的内侧面固定焊合。