CN203546397U - 一种浆纱均匀的上浆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种浆纱均匀的上浆装置，包括沿经纱上浆方向依次设置的导纱辊、浸浆辊、压浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的浆槽，所述浸浆辊一部分浸润在浆槽内，其特征在于：其还包括与所述浆槽一体设置的浆箱，所述浆箱与浆槽内部连通，且在连通处设置有纵长的用于控制所述浆槽内浆液液面高度的溢流板，所述溢流板的一端铰接在所述浆槽的底部，所述浆箱的下方设置有能够驱动所述溢流板绕铰接点转动的驱动装置。本实用新型浆槽和浆箱内部连通的一体设置使得浆液在浆槽和浆箱内充分流动，各点的温度均匀性好，利于上浆均匀；倾斜设置的浆槽使得浆液以瀑布形式回流入浆槽，浆液流向与纱线走向相反，从而使纱线毛羽贴伏，上浆效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种浆纱均匀的上浆装置，属于纺织机械技术领域。
背景技术
在毛织生产中，为提高经纱的织造工艺性能，在分条整经卷取轴卷绕时，对毛纱上浆液，经纱上浆液后，可在纱线表面形成油膜，降低纱线摩擦因数，这一过程称为上浆。利用上浆装置浆纱旨在防止或减少纱线在织造时产生断头，提高工作效率。现有上浆装置为了达到上浆均匀的效果，多从上浆工艺流程的参数设计出发，却不知浆槽和浆箱是上浆装置的重要结构组成部分，他们的外形和内部结构设计同样影响浆纱的均匀性。
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种浆纱均匀的上浆装置。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种浆纱均匀的上浆装置，包括沿经纱上浆方向依次设置的导纱辊、浸浆辊、压浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的浆槽，所述浸浆辊一部分浸润在所述浆槽内，其特征在于：其还包括与所述浆槽一体设置的浆箱，所述浆箱与浆槽内部连通，且在连通处设置有纵长的用于控制所述浆槽内浆液液面高度的溢流板，所述溢流板的一端铰接在所述浆槽的底部，所述浆箱的下方设置有能够驱动所述溢流板绕铰接点转动的驱动装置。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述浆槽的底面为倾斜设置，且与所述浆箱连接的一端低，另一端高。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述驱动装置为丝杆升降机，其包括升降杆、与所述升降杆一端固定连接的丝杆、与所述丝杆另一端连接的升降机主体，以及用于固定支撑升降机主体的支撑件。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述溢流板上开设有一纵长的滑槽，所述升降杆的另一端滑动连接在所述滑槽内。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述浆箱的底部通过一通浆管与所述浆槽的高端连通，所述通浆管上设有循环浆泵。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述浆箱和浆槽的外壁均为夹层结构，所述夹层内填充有聚苯乙烯泡沫。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种浆纱均匀的上浆装置，浆槽和浆箱内部连通的一体设置使得浆液在浆槽和浆箱内充分流动，各点的温度均匀性好，利于上浆均匀；倾斜设置的浆槽使得浆液以瀑布形式回流入浆槽，浆液处在均匀流动状态，不产生滞流和死角，进一步保持各点温度的一致性，不会起浆皮，浆液最大限度地保持新鲜，上浆均匀。同时浆液流向与纱线走向相反，从而使纱线毛羽贴伏，上浆效果更好。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的一种浆纱均匀的上浆装置的结构示意图。
图中：2、导纱辊，4、浸浆辊，6、压浆辊，8、浆槽，10、浆箱，12、溢流板，14、驱动装置，16、升降杆，18、丝杆，20、升降机主体，22、支撑件，24、滑槽，26、通浆管，28、循环浆泵，30、夹层。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种浆纱均匀的上浆装置，包括沿经纱上浆方向依次设置的导纱辊2、浸浆辊4、压浆辊6，浸浆辊4的下方设置有用于盛放浆液的浆槽8，浸浆辊4一部分浸润在浆槽8内，其还包括与浆槽8一体设置的浆箱10，浆箱10与浆槽8内部连通，且在连通处设置有纵长的用于控制浆槽8内浆液液面高度的溢流板12，溢流板12的一端铰接在浆槽8的底部，浆箱10的下方设置有能够驱动溢流板12绕铰接点转动的驱动装置14。浆槽8和浆箱10内部连通的一体设置使得浆液在浆槽8和浆箱10内充分流动，各点的温度均匀性好，利于上浆均匀；如图1所示，浆槽8的底面高于浆箱10的底面，浆液自浆槽8回流至浆箱10时，通过驱动装置14控制溢流板12绕铰接点转动来控制浆槽8内浆液回流的开口，从而控制浆槽8中的浆液液面高度，浆液回流方向与纱线走向相反，使纱线毛羽贴伏，上浆效果更好。
浆槽8的底面为倾斜设置，且与浆箱10连接的一端低，另一端高，倾斜设置的浆槽8使得浆液以瀑布形式回流入浆槽，浆液处在均匀流动状态，不产生滞流和死角，进一步保持各点温度的一致性，不会起浆皮，浆液最大限度地保持新鲜，上浆均匀。
具体的，驱动装置14为丝杆升降机，其包括升降杆16、与升降杆16一端固定连接的丝杆18、与丝杆18另一端连接的升降机主体20，以及用于固定支撑升降机主体20的支撑件22，溢流板12上开设有一纵长的滑槽24，升降杆16的另一端滑动连接在滑槽24内。在支撑件22内设有螺纹副，该螺纹副通常为丝母，通过将螺纹副旋转运动转化为丝杆18和升降杆16的升降运动，该螺纹副通过电机驱动旋转，电机的正反转，使得丝杆18带动升降杆16做往复升降运动；升降杆16上升时，其给溢流板12一个垂直向上的力，力分解为垂直于溢流板12和平行于溢流板12两个方向的力，垂直于溢流板12的力使得溢流板12绕铰接点顺时针转动，减小回流开口，提高浆槽8中浆液液面高度；升降杆16下降时，溢流板12在浆液的回流作用力下逆时针转动直至升降杆16顶住其顶部，溢流板12逆时针转动，增大回流开口，减少浆槽8中浆液液面高度。
浆箱10的底部通过一通浆管26与浆槽8的高端连通，通浆管26上设有循环浆泵28，浆液经循环浆泵28输送到浆槽8倾斜设置的高端，又经溢流板12回流至浆箱10，如此形成循环不断的运转。
浆箱10和浆槽8的外壁均为夹层结构，夹层30内填充有聚苯乙烯泡沫，本实用新型中浆槽8和浆箱10的内、外层均采用不锈钢制造，夹层30内填充保温材料-聚苯乙烯泡沫，保温效果好，进一步提高各点的温度均匀性。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种浆纱均匀的上浆装置，包括沿经纱上浆方向依次设置的导纱辊、浸浆辊、压浆辊，所述浸浆辊的下方设置有用于盛放浆液的浆槽，所述浸浆辊一部分浸润在所述浆槽内，其特征在于：其还包括与所述浆槽一体设置的浆箱，所述浆箱与浆槽内部连通，且在连通处设置有纵长的用于控制所述浆槽内浆液液面高度的溢流板，所述溢流板的一端铰接在所述浆槽的底部，所述浆箱的下方设置有能够驱动所述溢流板绕铰接点转动的驱动装置。
2.根据权利要求1所述的一种浆纱均匀的上浆装置，其特征在于：所述浆槽的底面为倾斜设置，且与所述浆箱连接的一端低，另一端高。
3.根据权利要求2所述的一种浆纱均匀的上浆装置，其特征在于：所述驱动装置为丝杆升降机，其包括升降杆、与所述升降杆一端固定连接的丝杆、与所述丝杆另一端连接的升降机主体，以及用于固定支撑升降机主体的支撑件。
4.根据权利要求3所述的一种浆纱均匀的上浆装置，其特征在于：所述溢流板上开设有一纵长的滑槽，所述升降杆的另一端滑动连接在所述滑槽内。
5.根据权利要求4所述的一种浆纱均匀的上浆装置，其特征在于：所述浆箱的底部通过一通浆管与所述浆槽的高端连通，所述通浆管上设有循环浆泵。
6.根据权利要求1所述的一种浆纱均匀的上浆装置，其特征在于：所述浆箱和浆槽的外壁均为夹层结构，所述夹层内填充有聚苯乙烯泡沫。
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