CN203545820U - 一种联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水装置 - Google Patents
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Abstract
一种联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水装置,包括依次连通的第一调节池、第二调节池、强氧化反应池、pH值回调池和絮凝池,第一调节池中设有进水管,进水管上连接有进水pH值自动检测仪、流量计和进水COD自动检测仪,第一调节池中设有H2SO4投加管、FeSO4投加管和出水pH值自动检测仪;第二调节池中设置有H2O2投加管和氧化还原电位检测仪;pH值回调池中设有NaOH投加管、回调pH值自动检测仪和出水COD自动检测仪;絮凝反应池中设有絮凝剂投加管。该装置设置多个反应池,使反应更充分,减少了中间产物的生成,提高了氧化剂的利用率,实现了连续进水,连续反应,提高了自动化程度和药剂投加量的精确度,可实现投加药剂的量化控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于废水处理的芬顿试剂反应装置,属于污水处理技术领域。
背景技术
芬顿(Fenton)试剂法是一种目前常用的废水处理高级氧化技术,具有较高的去除难降解有机污染物的能力。Fenton试剂法催化氧化处理工艺原理是借助H2O2与铁盐等催化氧化反应机制,产生具有极强氧化性的羟基自由基(·OH),借助羟基自由基具有“攻击”有机物分子内高电子云密度部位的特点,破坏分子链结构,使大部分难降解的有机物迅速被·OH自由基彻底矿化为CO2和H2O。强氧化反应主要是在一个搅拌反应池中进行。
Fenton试剂法是一种有效的废水处理方法,但目前主要反应方式为在一个搅拌反应池内进行,一般为非连续反应,存在以下问题:(1)反应条件不好掌握,pH值的调节范围、药剂的最佳投加量等需要人工控制,容易造成误差,工作难度大;(2)不能充分矿化有机物,初始物质部分转化为某些中间产物,这些中间产物或与Fe3+形成络合物,或与羟基自由基·OH的生成路线发生竞争,并可能对环境的危害更大;(3)无法精确控制反应参数,造成药剂投加量不精确,如H2O2的利用率不高。
发明内容
本实用新型针对现有Fenton试剂法处理废水技术存在的不足,提供一种氧化反应更充分、能够提高氧化剂利用率的联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水装置。
本实用新型的联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水装置,采用下述技术解决方案:
该装置,包括依次连通的第一调节池、第二调节池、强氧化反应池、pH值回调池和絮凝池,各池中均设置有搅拌装置;第一调节池上设有进水管,进水管上连接有进水pH值自动检测仪、流量计和进水COD自动检测仪,第一调节池中设有H2SO4投加管和FeSO4投加管,H2SO4投加管和FeSO4投加管上均设有计量泵,第一调节池的出水口处设有出水pH值自动检测仪;第二调节池中设置有H2O2投加管,H2O2投加管上设有计量泵,第二调节池中还设有氧化还原电位检测仪;pH值回调池中设有NaOH投加管,NaOH投加管上设有计量泵,pH值回调池中还设有回调pH值自动检测仪和出水COD自动检测仪;絮凝反应池上设有出水管,絮凝反应池中设有絮凝剂投加管,絮凝剂投加管上设有计量泵。
废水在上述装置的各个反应池中是连续运行的,自动检测第一调节池的进水流量和pH值,自动控制投加H2SO4,自动调节强化反应所需要的pH值,同时自动控制投加FeSO4。在第二调节池的进水口处投加H2O2,控制氧化还原电位。在强氧化反应池中进行Fenton强氧化反应,并检测出水的PH值,根据该pH值控制pH值回调池中的NaOH投加量,强氧化反应池可以设置多个串联的分池,以增加强氧化反应时间。在絮凝反应池投加絮凝剂,使反应后泥水能快速分离。通过各反应池中搅拌机的搅拌,使药剂与废水充分混合和反应。
本实用新型设置多个串联连通的反应池,使反应更充分,减少了中间产物的生成,提高了氧化剂的利用率,实现了连续进水,连续反应,在每个反应阶段均实现了在线检测和数据的实时采集,通过在线信号控制药剂投加量,提高了自动化程度和药剂投加量的精确度,可实现投加药剂的量化控制,降低系统运行误差,减轻运行难度。
附图说明
附图是本实用新型联锁控制的模块式芬顿反应废水处理装置的结构原理示意图。
图中:1、第一调节池,2、第二调节池,3、强氧化反应池,4、pH值回调池,5、絮凝反应池,6、进水管,7、出水管,8、絮凝剂计量泵,9、H2SO4投加管,10、H2O2投加管,11、进水pH值自动检测仪,12、流量计,13、进水COD自动检测仪,14、氧化还原电位检测仪,15、FeSO4投加管,16、NaOH投加管,17、絮凝剂投加管,18、搅拌机,19、H2SO4计量泵,20、出水pH值自动检测仪,21、回调pH值自动检测仪,22、出水COD自动检测仪,23、FeSO4计量泵,24、H2O2计量泵,25、NaOH计量泵。
具体实施方式
如附图所示,本实用新型的联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水装置,自左至右共设8个依次排列并连通的反应池,其中第一反应池为第一调节池1,第二反应池为第二调节池2,第三至第五反应池均为强氧化反应池3,第六和第七反应池为pH值回调池4,第八反应池为絮凝反应池5,八个反应池中均设有搅拌机18。第一调节池1的侧壁上设有进水管6,絮凝反应池5的侧壁上设有出水管7。在进水管6上连接有进水pH值自动检测仪11、流量计12和进水COD自动检测仪13,以在线实时检测废水进行芬顿氧化反应前的pH值、流量和COD。第一调节池1中设有H2SO4投加管9和FeSO4投加管15,H2SO4投加管9上设有H2SO4计量泵19,FeSO4投加管15上均设有FeSO4计量泵23,通过H2SO4计量泵19和FeSO4计量泵23分别控制H2SO4和FeSO4溶液的投加量。第一调节池1的末端(出水口处)设有出水pH值自动检测仪20,以检测调节后的废水pH值。第二调节池2中设置有H2O2投加管10,H2O2投加管10上设有H2O2计量泵24,以控制H2O2的投加量。在强氧化反应池3的第二个池(即第四反应池)中设有氧化还原电位检测仪14,以根据检测的氧化还原电位控制第二调节池2中H2O2的投加量。强氧化反应池3采用三个反应池的作用是增加废水的强氧化反应时间,保证充分反应,也可以用2个、4个或更多个。在pH值回调池4的进口端设有NaOH投加管16,NaOH投加管16上设有NaOH计量泵25,以控制NaOH溶液的投加量,在pH值回调池4的第二个反应池(即第七个反应池)中设有回调pH值自动检测仪21和出水COD自动检测仪22,回调pH值自动检测仪21用于检测回调后的pH值是否达到要求,并以此控制NaOH溶液的投加量,出水COD自动检测仪22用于检测出水COD。絮凝反应池5中设有絮凝剂投加管17,絮凝剂投加管17上设有絮凝剂计量泵8,以控制絮凝剂的投加量。
上述装置进行废水处理时,按照本实用新型提供的方法,使废水依次连续通过第一调节池1、第二调节池2、强氧化反应池3、pH值回调池4和絮凝池5,具体的运行过程如下所述:
(1)废水首先通过进水管6进入第一调节池1,并通过设置在进水管6上的进水pH值自动检测仪11、流量计12和进水COD自动检测仪13在线实时检测废水的pH值、流量和COD。当进水pH值自动检测仪11检测到废水的pH值高于5.0时,通过H2SO4投加管9向第一调节池1中投加浓H2SO4,调节废水pH值至设定范围3.0-5.0,并通过出水pH值自动检测仪20检测是否达到该设定范围。如果进水pH值自动检测仪11检测的废水pH值低于3.0,则不投加浓硫酸。按上述要求控制H2SO4投加量,根据该投加量控制H2SO4计量泵19。同时向第一调节池1中通过FeSO4投加管15投加FeSO 4溶液,通过控制FeSO4计量泵23来控制投加量,投加量由试验确定,根据废水在步骤(3)强氧化反应后的氧化还原电位调整。通过第一调节池1中的搅拌机搅拌,充分反应。
(2)经过步骤(1)pH值调节后的废水由第一调节池1进入第二调节池2,在第二调节池2中通过H2O2投加管10投加H2O2,投加量控制在使强氧化反应池3中的氧化还原电位至1.8V-2.8V,根据强氧化反应池3中的氧化还原电位检测仪14检测的数据确定H2O2投加量,根据该投加量控制H2O2投加管10上的H2O2计量泵24。通过第二调节池2中的搅拌机充分搅拌混和。
(3)废水继续进入强氧化反应池3进行反应,在强氧化反应池3中主要控制目标是混合均匀,反应时间可控制在20分钟-45分钟,强氧化反应池3采用三个反应池的作用是增加废水的强氧化反应时间,保证充分反应。通过强氧化反应池3的三个反应池中的搅拌机充分搅拌混和。
(4)废水在强氧化反应池3反应后进入pH值回调池4,在pH值回调池4的第一个池(即第六个反应池)中通过NaOH投加管16投加NaOH溶液,使废水pH值回调至6-9,完成强氧化反应。根据回调的pH值确定NaOH的投加量,根据该投加量控制NaOH投加管16上的NaOH计量泵25。通过pH值回调池4的第二个池中的回调pH值自动检测仪21检测pH值是否回调至6-9。通过pH值回调池4的第二个池中的出水COD自动检测仪22检测出水COD,确认处理后的废水是否达到排放要求,如果达不到排放要求就调整各参数(第一调节池进水流量、pH值、氧化还原电位及各药剂投加量),直至达到排放要求;如果达到了排放要求就进入絮凝反应池5。通过pH值回调池4的两个反应池中的搅拌机充分搅拌混和。
(5)最后使废水进入絮凝反应池5,在絮凝反应池5中通过絮凝剂投加管17投加絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM),投加絮凝剂可使反应后泥水能快速分离。絮凝剂投加量根据试验确定,能够使步骤(4)反应后的废水中泥水能够在需要的时间内实现分离要求即可。根据所需投加量控制絮凝剂投加管17上的絮凝剂计量泵8。通过絮凝反应池5中的搅拌机充分搅拌使絮凝剂与泥水混和。
本实用新型具有以下特点:
(1)多格反应池,每个池子均有其固定的功能,芬顿氧化反应的每一过程均有其固定的反应池;
(2)每个反应阶段均设在线检测仪表,可实现投加药剂的量化控制,降低系统运行误差,减轻运行难度;
(3)分格反应实现了连续进水,连续反应,可使反应更充分,减少中间产物的生成,提高氧化剂的利用率。
Claims (1)
1.一种联锁控制的模块式芬顿试剂处理废水装置,其特征是:包括依次连通的第一调节池、第二调节池、强氧化反应池、pH值回调池和絮凝池,各池中均设置有搅拌装置;第一调节池上设有进水管,进水管上连接有进水pH值自动检测仪、流量计和进水COD自动检测仪,第一调节池中设有H2SO4投加管和FeSO4投加管,H2SO4投加管和FeSO4投加管上均设有计量泵,第一调节池的出水口处设有出水pH值自动检测仪;第二调节池中设置有H2O2投加管,H2O2投加管上设有计量泵,第二调节池中还设有氧化还原电位检测仪;pH值回调池中设有NaOH投加管,NaOH投加管上设有计量泵,pH值回调池中还设有回调pH值自动检测仪和出水COD自动检测仪;絮凝反应池上设有出水管,絮凝反应池中设有絮凝剂投加管,絮凝剂投加管上设有计量泵。
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