CN203545289U - 一种集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构,包括机架,机架上设有定距滑轨,定距滑轨上设有两块相互独立的定距滑块,两块定距滑块上均设有支撑臂,所述支撑臂顶端均设有定距滚轮,两根支撑臂上均设有定距螺纹套,两个定距螺纹套上均配有定距丝杠,所述定距丝杠上均设有定距减速电动机,机架上还设有折叠丝杠Ⅰ,折叠丝杠Ⅰ上设有两块相互独立的折叠滑块,两块折叠滑块上设有两条呈相互交叉方式布置的折叠杆,两根折叠杆上均设有连杆,两根连杆的端部均接有折叠螺纹套,两个折叠螺纹套上均配有折叠丝杠Ⅱ。本实用新型具有结构简单,使用方便,自动化程度高,折叠平整,省时省力,工人劳动强度低,并且可一次折叠成型的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种防潮罩折叠设备,具体是指一种集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构。
背景技术
众所周知,随着物流行业的快速发展,集装箱以其特殊的方式在运输过程中有着重要的地位。集装箱运输过程中安全可靠,但使用集装箱运输一些需要防潮的货物时,效果往往不是很好,由于集装箱的密闭性不是很好,易受潮,为了解决这个问题,随即而生的一种用于集装箱内部的防潮罩,防潮罩采用塑料防水材质,俗称塑料膜,使用时,工人们先是在集装箱内表面铺设一层塑料膜,然后再装入货物,工人在整个铺设塑料膜的过程中稍有不慎容易将塑料膜弄破,另外铺设过程所需时间较长,操作不便。
为了解决铺设过程中的不便,厂家经过研发,将塑料膜制成的防潮罩设计成筒状,由于集装箱的规格大小一定,只是集装箱的长度不同,可根据集装箱的尺寸裁剪塑料膜,筒状的塑料膜铺设时操作简单,只需将塑料膜铺设到集装箱内的底板上,将筒状塑料膜一侧的开口扎起来封闭,另一侧的开口通入空气,可以快速的铺设,但是塑料膜体积较大,不便于搬运。
目前,为了解决塑料膜的运算困难,现有技术是在塑料罩生产出来后,采用人工或借助辅助工具的方式进行折叠,工作效率低下,劳动强度大,人力资源紧张,人力资源成本较高,企业负担重。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术所存在的不足之处,提供一种结构简单,使用方便,自动化程度高,折叠平整,省时省力,工人劳动强度低,并且可一次折叠成型的集装箱用防潮罩折叠机。
本实用新型的技术解决方案是,提供如下一种集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构,包括机架,机架上设有定距滑轨,定距滑轨上设有两块相互独立的定距滑块,两块定距滑块上均设有支撑臂,所述支撑臂顶端均设有定距滚轮,两根支撑臂上均设有定距螺纹套,两个定距螺纹套上均配有定距丝杠,所述定距丝杠上均设有定距减速电动机,机架上还设有折叠丝杠Ⅰ,折叠丝杠Ⅰ上设有两块相互独立的折叠滑块,两块折叠滑块上设有两条呈相互交叉方式布置的折叠杆,两根折叠杆上均设有连杆,两根连杆的端部均接有折叠螺纹套,两个折叠螺纹套上均配有折叠丝杠Ⅱ,折叠丝杠Ⅰ和折叠丝杠Ⅱ上分别轴接有折叠减速电动机Ⅰ和折叠减速电动机Ⅱ。
所述机架上还设有缓冲机构,所述缓冲机构包括铰接在机架上的悬臂,两根悬臂上均设有滑动导轨,所述滑动导轨内设有滚轴,滚轴上设有辊子,滚轴上还设有缓冲螺纹套,所述缓冲螺纹套上配有缓冲丝杠,所述缓冲丝杠上接有缓冲减速电动机,两根悬臂之间还设有连接横梁,所述连接横梁底部铰接有升降杆,升降杆底部铰接有升降螺纹套,所述升降螺纹套上配有升降丝杠,所述升降丝杠与机架相连接,所述升降丝杠上接有升降减速电动机。
作为优选,所述的定距滑轨、折叠滑轨以及滑动导轨的端部均设有行程开关。
采用本技术方案,可将尺寸较大的塑料袋进行合理折叠,折叠后的的塑料袋平整,便于后续工序中的收卷,自动化程度高,可针对不同尺寸塑料袋体进行折叠,折叠的尺寸可调节,以适用于不同尺寸的集装箱,减低了人力劳动付出,提高了收卷效率。
附图说明
图1为本实用新型折叠机中的折叠机构结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图1中定距机构的结构示意图。
图4为图1中折叠机构的结构示意图。
图5为图2中缓冲机构的结构示意图。
图中所示:1、机架,2、定距滑轨,3、定距滑块,4、支撑臂,5、定距丝杠,6、定距减速电动机,7、折叠丝杠Ⅰ,8、折叠滑块,9、折叠杆,10、连杆,11、折叠螺纹套,12、折叠丝杠Ⅱ,13、折叠减速电动机Ⅱ,14、悬臂,15、滑动导轨,16、滚轴,17、辊子,18、缓冲螺纹套,19、缓冲丝杠,20、缓冲减速电动机,21、连接横梁,22、升降杆,23、升降螺纹套,24、定距滚轮,25、升降丝杠,26、升降减速电动机,27、定距螺纹套,28、折叠减速电动机Ⅰ。
具体实施方式
为便于说明,下面结合附图,对实用新型的集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构做详细说明。
如图1至图5中所示,一种集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构,包括机架1,机架1上设有定距滑轨2,定距滑轨2上设有两块相互独立的定距滑块3,两块定距滑块3上均设有支撑臂4,所述支撑臂4顶端均设有定距滚轮24,两根支撑臂4上均设有定距螺纹套27,两个定距螺纹套4上均配有定距丝杠5,所述定距丝杠5上均设有定距减速电动机6,机架1上还设有折叠丝杠Ⅰ7,折叠丝杠Ⅰ7上设有两块相互独立的折叠滑块8,两块折叠滑块8上设有两条呈相互交叉方式布置的折叠杆9,两根折叠杆9上均设有连杆10,两根连杆10的端部均接有折叠螺纹套11,两个折叠螺纹套11上均配有折叠丝杠Ⅱ12,折叠丝杠Ⅱ12上轴接有折叠减速电动机Ⅱ13;所述机架1上还设有缓冲机构,所述缓冲机构包括铰接在机架1上的悬臂14,两根悬臂14上均设有滑动导轨15,所述滑动导轨15内设有滚轴16,滚轴16上设有辊子17,滚轴16上还设有缓冲螺纹套18,所述缓冲螺纹套18上配有缓冲丝杠19,所述缓冲丝杠19上接有缓冲减速电动机20,两根悬臂14之间还设有连接横梁21,所述连接横梁21底部铰接有升降杆22,升降杆22底部铰接有升降螺纹套23,所述升降螺纹套23上配有升降丝杠25,所述升降丝杠25与机架1固定连接,所述升降丝杠25上接有升降减速电动机26;所述的定距滑轨2、折叠丝杠Ⅰ7以及滑动导轨15的端部均设有行程开关。
本实用新型使用时,首先是将制造完成的塑料袋进行输送,先是经过缓冲机构,塑料袋绕过缓冲机构上设置的辊子17,然后在塑料袋继续输送过程中,通过定距减速电动机6的作用,带动定距丝杠5的转动,控制定距螺纹套27的位置移动,从而带动支撑臂4,支撑臂4通过定距滑块3与机架1上设有的定距滑轨2相连接,能够自由滑动,最终带动安装在支撑臂4顶部设置的定距滚轮24移动,机架1上对称设置了两个支撑臂4,同时设置两个定距滚轮24,通过两个定距滚轮24之间的距离来控制塑料袋折叠的尺寸大小。
经过定距滚轮24的作用下,塑料袋中间部位受到定距滚轮24的压力作用,塑料袋两侧边缘处的塑料袋没有定距滚轮24的作用,两侧的塑料袋向内侧弯折,机架1上设置两根折叠杆9,折叠杆9上设有折叠螺纹套11,折叠螺纹套11上配有折叠丝杠Ⅱ12,折叠丝杠Ⅱ12上接有折叠减速电动机Ⅱ13,在折叠减速电动机Ⅱ13带动下,折叠螺纹套11在折叠丝杠Ⅱ12上移动,通过连杆10带动折叠杆9移动,折叠杆9顶部通过折叠滑块8与机架1上设有的折叠丝杠Ⅰ7连接,在折叠减速电动机Ⅰ28的作用下,可带动折叠杆9沿着折叠丝杠Ⅰ7移动,同时,折叠杆9与折叠滑块8之间为铰接,通过固定折叠滑块8位置不动,仅仅启动减速电动机Ⅱ13,可控制折叠杆9的角度,最终确定一个位置,有利于更好的将塑料袋两侧向内弯折的塑料向内侧折叠,经过折叠后的塑料袋再经过卷取滚轮收卷。
之所以设置缓冲机构,只要是为了实现不间断生产,当塑料袋成型机内的物料使用完后,在换料过程中,整个塑料袋还是不停的往前输送,换料时间段内塑料袋没有继续生产,但是后续中的收卷机继续收卷,缓冲机构通过调节辊子17的位置,可将预存在缓冲机构的部分塑料袋放出,实现不停机换料。
缓冲机构有两根铰接在机架1上的悬臂14,悬臂呈对称布置,两个悬臂14上设有滑动导轨15,两根滑动导轨15之间设有一根可以沿着滑动导轨15自由滑动的滚轴16,滚轴16上设有辊子17,辊子17可绕着滚轴16自由转动,滚轴16上还设有一个缓冲螺纹套18,缓冲螺纹套18上配有缓冲丝杠19,缓冲丝杠19上接有缓冲减速电动机20,缓冲减速电动机20 的正反转,带动缓冲丝杠19的转动,从而实现缓冲螺纹套18的移动,最终实现滚轴16沿着滑动导轨15移动。
缓冲机构的悬臂14通过铰链与机架1相连接,可实现悬臂沿着铰链转动,两个悬臂14之间设有连接横梁21,连接横梁21的中部设有一根通过铰链相连接的升降杆22,用于对悬臂14的支撑提供支撑力,升降杆22底部铰接有升降螺纹套23,升降螺纹套23上配有升降丝杠25,升降丝杠25通过轴承安装在机架1上,升降丝杠25上还设有升降减速电动机26,通过升降减速电动机26的作用,带动升降丝杠25的转动,从而控制升降螺纹套23沿着升降丝杠25上下移动,在升降丝杠25的带动下,升降杆22上下移动,从而实现悬臂14绕着铰链旋转,改变悬臂14与机架1的角度,从而实现缓冲机构中的塑料袋的释放与贮存。
为了提高设备的安全使用系数,机架1上设有多个限位开关,如在滑动导轨15两端尽头处设置行程限位开关,当滑块移动到最大行程处是,滑块触碰行程开关的,缓冲减速电动机20停止转动,有利于对电动机的保护,以利于安全生产,同样,其它导轨或丝杠的末端也都设有行程限位开关,并且行程限位开关与相应的减速电动机相互关联,该实用新型中所述涉及到的减速电动机均采用伺服电动机,伺服电动机能耗低,便于实现自动化控制。
在上述实施例中,对本实用新型的最佳实施方式做了描述,很显然,在本实用新型的发明构思下,仍可做出很多变化。在此,应该说明,在本实用新型的发明构思下所做出的任何改变都将落入本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构,包括机架(1),其特征是:机架(1)上设有定距滑轨(2),定距滑轨(2)上设有两块相互独立的定距滑块(3),两块定距滑块(3)上均设有支撑臂(4),所述支撑臂(4)顶端均设有定距滚轮(24),两根支撑臂(4)上均设有定距螺纹套(27),两个定距螺纹套(27)上均配有定距丝杠(5),所述定距丝杠(5)上均设有定距减速电动机(6),机架(1)上还设有折叠丝杠Ⅰ(7),折叠丝杠Ⅰ(7)上设有两块相互独立的折叠滑块(8),两块折叠滑块(8)上设有两条呈相互交叉方式布置的折叠杆(9),两根折叠杆(9)上均设有连杆(10),两根连杆(10)的端部均接有折叠螺纹套(11),两个折叠螺纹套(11)上均配有折叠丝杠Ⅱ(12),折叠丝杠Ⅰ(7)和折叠丝杠Ⅱ(12)上分别轴接有折叠减速电动机Ⅰ(28)和折叠减速电动机Ⅱ(13)。
2.根据权利要求1所述的集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构,其特征是:所述机架(1)上还设有缓冲机构,所述缓冲机构包括铰接在机架(1)上的悬臂(14),两根悬臂(14)上均设有滑动导轨(15),所述滑动导轨(15)内设有滚轴(16),滚轴(16)上设有辊子(17),滚轴(16)上还设有缓冲螺纹套(18),所述缓冲螺纹套(18)上配有缓冲丝杠(19),所述缓冲丝杠(19)上接有缓冲减速电动机(20),两根悬臂(14)之间还设有连接横梁(21),所述连接横梁(21)底部铰接有升降杆(22),升降杆(22)底部铰接有升降螺纹套(23),所述升降螺纹套(23)上配有升降丝杠(25),所述升降丝杠(25)与机架(1)相连接,所述升降丝杠(25)上接有升降减速电动机(26)。
3.根据权利要求2所述的集装箱用防潮罩折叠机中的折叠机构,其特征是:所述的定距滑轨(2)、折叠丝杠Ⅰ(7)以及滑动导轨(15)的端部均设有行程开关。
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