CN203545146U - 石灰石粉气力输送系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种石灰石粉气力输送系统，用以将石灰石中间仓内的石灰石粉输送至石灰石炉前仓内，所述石灰石粉气力输送系统包括发送器、进料阀、出料阀、气源装置以及配套的输送管路，所述发送器设置于所述石灰石中间仓的下方，所述进料阀和出料阀分别形成于所述发送器的入口和出口处，所述气源装置为输送管路内的石灰石粉提供气体动力，所述发送器与石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有吹堵阀组。本实用新型通过气力输送方式，将石灰石粉由粉仓输送至指定地点。解决了传统的脱硫剂输送系统能耗大、磨损严重、可靠性低等问题，使脱硫系统的安全性大大提高，并利于环保。而且本实用新型通过设置排堵装置，还可保证输送管道畅通。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种粉状物料气力输送系统，特别是脱硫系统中涉及的石灰石粉气力输送系统。
背景技术
随着人们环保意识的加强以及国家环保政策的出台，目前国内许多电厂都在抓紧改造或新加脱硫装置。脱硫目前采用的大多是湿法和干法脱硫两种工艺。在湿法、干法脱硫系统中，又有不少是采用气力输送技术来输送脱硫剂。从脱硫剂的种类来看，主体物料大致有石灰石粉和氢氧化钙，石灰石粉中又有碳酸钙、氧化钙等。从物料的形状来看，既有粉料，也有颗粒料，还有粉粒混合料等等。由于这些物料的特性不尽相同，因此在对它们实施气力输送时，能否充分掌握这些物料的有关特性，并针对性地采用与之相适应的气力输送工艺技术来实现稳定地输送就显得尤为重要。
石灰石粉是最典型、最常用的脱硫剂，研究脱硫剂气力输送系统就首先要研究石灰石粉气力输送系统。石灰石粉由于其自身颗粒粗、比重大、容易受潮等特点一直是气力输送系统的难题，目前常见的的石灰石粉输送系统普遍存在耗气量大、磨损严重，阀门经常卡塞、管道频繁堵管等问题。
有鉴于此，有必要提供一种新型的石灰石粉气力输送系统。
实用新型内容
本实用新型的目的提供一种石灰石粉气力输送系统，解决了现有技术中耗气量大、磨损严重、阀门卡塞等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种石灰石粉气力输送系统，用以将石灰石中间仓内的石灰石粉输送至石灰石炉前仓内，所述石灰石粉气力输送系统包括发送器、进料阀、出料阀、气源装置以及配套的输送管路，所述发送器设置于所述石灰石中间仓的下方，所述进料阀和出料阀分别形成于所述发送器的入口和出口处，所述气源装置为输送管路内的石灰石粉提供气体动力，所述发送器与石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有吹堵阀组。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述吹堵阀组连接于所述石灰石中间仓的顶端。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述石灰石中间仓的出口与发送器的入口之间还设置有手动检修门和伸缩节。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述发送器和石灰石中间仓之间还设置有平衡阀。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述发送器和出料阀之间设置有宝塔形流化盘，所述气源装置包括储气罐，所述储气罐分别通过进气阀组和补气阀组连接于所述流化盘。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述出料阀和石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有补气环，所述储气罐通过流化阀组连接于所述补气环。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述发送器上还设置有高料位计。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述发送器为NPD型发送器。
优选的，在上述的石灰石粉气力输送系统中，所述进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及流化阀组中所用的阀门至少部分为圆顶阀。
与现有技术相比，本实用新型通过气力输送方式，将石灰石粉由粉仓输送至指定地点。解决了传统的脱硫剂输送系统能耗大、磨损严重、可靠性低等问题，使脱硫系统的安全性大大提高。具体如下：
1、本系统配置简洁，系统内转动部件少，并采用圆顶阀作为气力输送系统的主要阀门；系统运行方式灵活多变，可连续运行，也可定期运行。
2、本系统采用高密度、低压力浓相输送，消耗较少的压缩空气可以输送较多的物料，输送粉气比较高，输送能耗较低。
3、本系统检修维护量少，只需较低的费用就可保证系统安全可靠运行。
4、本系统通过设置排堵装置，保证输送管道畅通。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中石灰石粉气力输送系统的原理示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参图1所示，石灰石粉气力输送系统，用以将石灰石中间仓A内的石灰石粉输送至石灰石炉前仓B内，包括NPD型发送器4、进料阀3、出料阀6、气源装置以及配套的输送管路，发送器4设置于石灰石中间仓的下方，进料阀3和出料阀6分别形成于发送器4的入口和出口处，气源装置为输送管路内的石灰石粉提供气体动力，发送器4与石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有吹堵阀组14。吹堵阀组14连接于石灰石中间仓的顶端。石灰石中间仓的出口与发送器4的入口之间还设置有手动检修门1和伸缩节2。发送器4和石灰石中间仓之间还设置有平衡阀12，以平衡压差。发送器4和出料阀6之间设置有宝塔形流化盘5，气源装置包括储气罐11，储气罐11分别通过进气阀组8和补气阀组9连接于流化盘5。出料阀6和石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有补气环7，储气罐11通过流化阀组10连接于补气环7。发送器4上还设置有高料位计13。进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及流化阀组中所用的阀门至少部分为圆顶阀。图中C所示系压缩空气供给方向。
系统运行流程为：
a. 系统运行前，先进行初始化调整（所有阀门处于关闭状态，输送气源和仪用气源压力高于设定的压力）；
b. 进料阀密封圈泄压打开，打开气动平衡阀，物料进入发送器至料位计动作（或达到设定的时间），平衡阀和进料阀关闭，延时5～6秒，进料阀密封圈充压至设定压力（一般为0.45MPa以上），至此进料过程结束；
c打开进气阀组、流气阀组，延时一段时间后，当仓泵内压力达到设定值；打开出料阀，延时一段时间后；打开补气阀组，延时一段时间后；关闭进气阀组、流化阀组，延时一段时间后；关闭补气阀组，至此输送过程结束；
d. 延时3～5秒后，关闭出料阀，系统准备进入下一次循环。
吹堵工艺流程如下：
本系统在管路上设置了自动排堵装置，即在出料阀的出口接1套吹堵阀组至灰斗的高料位以上。这套排堵装置的原理是使用正吹反抽法进行排堵。当输送管路上的压力开关探测到输送压力高于设定压力（此压力根据现场工况设定）并保持一段时间不下降，系统会自动转入排堵程序。首先打开吹堵阀组，这时输送管道中的物料会有一定的松动，延时一定时间后，关闭吹堵阀组，然后打开进气阀组，对松动的物料进行冲击，如果压力还居高不下，再重复上述步骤，如此重复几次，直到管道吹通为止。当管道吹通后，程序又会转入正常输灰程序。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种石灰石粉气力输送系统，用以将石灰石中间仓内的石灰石粉输送至石灰石炉前仓内，其特征在于，所述石灰石粉气力输送系统包括发送器、进料阀、出料阀、气源装置以及配套的输送管路，所述发送器设置于所述石灰石中间仓的下方，所述进料阀和出料阀分别形成于所述发送器的入口和出口处，所述气源装置为输送管路内的石灰石粉提供气体动力，所述发送器与石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有吹堵阀组。
2.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述吹堵阀组连接于所述石灰石中间仓的顶端。
3.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述石灰石中间仓的出口与发送器的入口之间还设置有手动检修门和伸缩节。
4.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述发送器和石灰石中间仓之间还设置有平衡阀。
5.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述发送器和出料阀之间设置有宝塔形流化盘，所述气源装置包括储气罐，所述储气罐分别通过进气阀组和补气阀组连接于所述流化盘。
6.根据权利要求5所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述出料阀和石灰石炉前仓之间的输送管路上还设置有补气环，所述储气罐通过流化阀组连接于所述补气环。
7.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述发送器上还设置有高料位计。
8.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述发送器为NPD型发送器。
9.根据权利要求1所述的石灰石粉气力输送系统，其特征在于：所述进料阀、出料阀、进气阀组、补气阀组以及流化阀组中所用的阀门至少部分为圆顶阀。
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| CN103600994A (zh) * | 2013-11-22 | 2014-02-26 | 镇江市电站辅机厂有限公司 | 石灰石粉气力输送系统 |
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