CN203544598U

CN203544598U - 一种堆垛架

Info

Publication number: CN203544598U
Application number: CN201320591952.6U
Authority: CN
Inventors: 王明磊
Original assignee: SHANDONG SHENGBANG ROLL FORMING TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHANDONG SHENGBANG ROLL FORMING TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2013-09-24
Filing date: 2013-09-24
Publication date: 2014-04-16
Anticipated expiration: 2023-09-24

Abstract

本实用新型提出了一种堆垛架，涉及货物运输和存储设备技术领域，用以解决现有堆垛架运输成本高和堆垛定位不准确的问题；该堆垛架包括底座，所述底座内部设有插接腔，所述底座周围还设置有四根立柱，四根所述立柱分为两根前立柱和两根后立柱，两根所述前立柱之间的距离大于两根所述后立柱之间的距离，所述立柱上端设有支撑架；所述底座底部由两根连接板支撑和定位，所述连接板为角钢板；所述支撑架与所述连接板平行设置，所述支撑架为角钢架；本实用新型两根前立柱的距离大于两根后立柱之间的距离，可以进行套叠，方便运输和存放，大大降低了运输成本，节约了存放空间，而且，采用角钢与角钢堆垛，定位准确，使用方便。

Description

一种堆垛架

技术领域

本实用新型涉及货物运输和存储设备技术领域，特别是指一种堆垛架。

背景技术

堆垛架是由托盘衍生出来的，用于搬运、存储的设备，是货物单元集装、商品存储与商品流通的多功能设备之一，配合叉车使用。堆垛架可以相互多层堆垛，形成立体存储模式，无需借助货仓储笼和托盘等设备，适合用在租赁仓库、低矮的老式仓库或车间暂存区等不适合投资货架的区域。传统的堆垛架采用底碗定位，定位不准确，误差较大；其闲置时，不能进行套叠，占用空间大，运输不方便，运输成本高。

实用新型内容

本实用新型提出一种堆垛架，解决了现有堆垛架运输成本高和堆垛定位不准确的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：包括底座，所述底座内部设有插接腔，所述底座周围还设置有四根立柱，四根所述立柱分为两根前立柱和两根后立柱，两根所述前立柱之间的距离大于两根所述后立柱之间的距离，所述立柱上端设有支撑架；所述底座底部由两根连接板支撑和定位，所述连接板为角钢板；所述支撑架与所述连接板平行设置，所述支撑架为角钢架。

本实用新型的四根立柱中，两根前立柱之间的距离大于两根后立柱之间的距离，使整个堆垛架形成一种前立柱和后立柱不对称的结构，在运输和存放时，可以进行套叠，上一层的后立柱通过下一层的前立柱进行套叠，方便运输，降低运输成本，节约存放空间。底座底部和整个堆垛架上方的支撑架均采用角钢，通过角钢进行定位，在多层堆垛架堆垛放置时，堆垛架的定位更加准确。

作为一种优选的实施方式，所述底座为长方体，其上侧面呈网格结构，两根所述连接板沿所述底座的长度方向排列，所述插接腔沿所述底座的宽度方向设置。上侧面采用网格结构，便于减轻底座的重量，方便搬运；底座底部通过两根连接板进行支撑和定位，连接板与上侧面组成插接腔，插接腔为矩形结构，通过垂直于连接板中间位置的支撑块分成两部分，沿着底座宽度方向设置的两个插接腔方便叉车的插入和运输过程中保持平稳。

作为一种优选的实施方式，两根所述前立柱分别位于所述底座的左侧面和右侧面，两根所述后立柱位于所述底座的后侧面。这样，设计在左右两个侧面上的两根立柱之间的距离大于设计在后侧面上的两根立柱之间的距离，后侧面的两根立柱左右对称设计，形成两根后立柱；左右两个侧面上的两根立柱的前后位置相同，形成两根前立柱。这种设计使立柱的位置牢固，在多层堆垛架堆放的时候能更加稳固地通过上方的支撑架对上层的堆垛架及其货物进行支撑。

作为一种优选的实施方式，所述立柱与所述底座垂直，两根所述后立柱之间设有连接杆，所述连接杆水平设置。四根立柱均与底座垂直，从而使堆垛架形成更大的容纳空间，设计简单，节约用料，容易套叠；当然，距离较近的两根后立柱也可以向着两者的连线方向倾斜，根据实际需要进行设计；连接杆设置在两根后立柱之间，由于后立柱间的距离较近，连接杆的设置，可以对立柱进行支撑，使整个堆垛架的结构更加稳固。

作为一种优选的实施方式，所述支撑架还包括与所述连接杆平行设置的横撑架，所述横撑架与所述角钢架的一端垂直连接，所述角钢架的另一端通过一段短架与所述立柱固定连接。横撑架、角钢架和短架组成堆垛架的上顶面，横撑架与两根后立柱固定连接，其长度等于底座的宽度；两根前立柱分别通过一段短架再与角钢架连接，横撑架和短架的设置，使角钢架长度等于底座的长度，并使角钢架与连接板平行；这种设计的堆垛架可以最大限度地利用其容纳空间，节约材料，同时，便于多层堆垛架的叠放，堆垛架空闲时也方便套叠。

作为一种优选的实施方式，所述横撑架的两端均设有一段阻挡块。横撑架在与角钢架连接的位置分别设有一段阻挡块，阻挡块可以使角钢架的定位连接更加准确，同时，在多层堆垛架进行堆垛叠放时，方便两层堆垛架之间的定位。

工作原理：本实用新型底座呈长方体，分为上侧面、下侧面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，其上侧面由网格线组成上面板，下侧面左右两边是两根连接板，左侧面和右侧面均为长方形，前侧面和后侧面均没有下边条，整个底座为空心结构；在底座的后侧面上左右对称设有两根后立柱，底座左侧面和右侧面也分别设有一根立柱组成两根前立柱，两根后立柱的一个侧面分别与底座前侧面在同一个平面内；前立柱上端分别连接一段短架，后立柱上端连接横撑架，短架和横撑架之间连接两根角钢架，角钢架与底座底部的两根连接板平行；这样，即形成了堆垛架的整体结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的前立柱和后立柱不对称，前立柱之间的距离大于后立柱之间的距离，在堆垛架不存放货物时，可以进行套叠，从而节约存放空间，方便运输，大大降低运输成本；同时，本实用新型的底座底部连接板和上方的支撑架均采用角钢，多层堆垛架堆垛摆放时，通过上一层连接板的角钢正好卡在下一层支撑架的角钢之上，通过这种角钢进行定位，使定位更加准确；本实用新型，结构简单，设计合理，经济实用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例一的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例二的立体结构示意图；

图中：1-底座；11-连接板；12-插接腔；2-立柱；21-连接杆；31-角钢架；32-横撑架；33-短架；34-阻挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1所示，本实用新型包括底座1，所述底座1内部设有插接腔12，所述底座1周围还设置有四根立柱2，四根所述立柱2分为两根前立柱2和两根后立柱2，两根所述前立柱2之间的距离大于两根所述后立柱2之间的距离，所述立柱2上端设有支撑架。

所述底座1底部由两根连接板11支撑和定位，所述连接板11为角钢板；所述支撑架与所述连接板11平行设置，所述支撑架为角钢架31。所述底座1为长方体，其上侧面呈网格结构，两根所述连接板11沿所述底座1的长度方向排列，所述插接腔12沿所述底座1的宽度方向设置。两根所述前立柱2分别位于所述底座1的左侧面和右侧面，两根所述后立柱2位于所述底座1的后侧面。

本实用新型的前立柱2和后立柱2不对称，前立柱2之间的距离大于后立柱2之间的距离，在堆垛架不存放货物时，可以进行套叠，从而节约存放空间，方便运输，大大降低运输成本；同时，本实用新型的底座1底部连接板11和上方的支撑架均采用角钢，多层堆垛架堆垛摆放时，通过上一层连接板11的角钢正好卡在下一层支撑架的角钢之上，通过这种角钢进行定位，使定位更加准确；本实用新型，结构简单，设计合理，经济实用。

实施例二

如图2所示，本实用新型包括底座1，所述底座1为长方体，其上侧面呈网格结构，用于对货物进行支撑；所述底座1内部设有插接腔12，所述插接腔12沿着所述底座1的宽度方向设置，所述底座1底部由两根连接板11进行支撑和定位，所述连接板11为角钢板，两根所述连接板11沿所述底座1的长度方向排列；所述连接板11和所述底座1的上侧面组成插接腔12，这种设计的底座1重量较轻，方便运输，底座1平稳，支撑牢固。

所述底座1周围还设置有四根立柱2，四根所述立柱2分为两根前立柱2和两根后立柱2，两根所述前立柱2分别位于所述底座1的左侧面和右侧面，两根所述后立柱2位于所述底座1的后侧面；两根所述前立柱2之间的距离大于位于所述底座1后侧面的两根所述后立柱2之间的距离，所述立柱2与所述底座1垂直，后侧面两根所述后立柱2之间设有连接杆21，所述连接杆21水平设置，用于增强立柱2的支撑性能；后侧面的两根后立柱2左右对称设计，左右两个侧面上的两根前立柱2的前后位置相同，这种前立柱2和后立柱2呈不对称结构的设计，在运输和存放时，可以进行套叠，方便运输，降低运输成本，节约存放空间。

所述立柱2上端设有支撑架，所述支撑架与所述连接板11平行设置，所述支撑架为角钢架31，底座1底部和整个堆垛架上方的支撑架均采用角钢，通过角钢进行定位，在多层堆垛架堆叠放置时，堆垛架的定位更加准确。所述支撑架还包括与所述连接杆21平行设置的横撑架32，所述横撑架32与所述角钢架31的一端垂直连接，所述角钢架31的另一端通过一段短架33与所述立柱2固定连接；横撑架32、角钢架31和短架33组成堆垛架的上顶面，在多层堆垛架堆垛放置时，用于对上层堆垛架进行定位和支撑。所述横撑架32的两端均设有一段阻挡块34，方便两层堆垛架间的定位。

工作原理：本实用新型底座1呈长方体，用于存放货物，分为上侧面、下侧面、左侧面、右侧面、前侧面和后侧面，其上侧面由网格线组成上面板，上面板用于堆放货物，下侧面左右两边是两根连接板11，左侧面和右侧面均为长方形，前侧面和后侧面均没有下边条，整个底座1为空心结构；在底座1的后侧面左右对称设有两根后立柱2，底座1左侧面和右侧面也分别设有一根立柱2组成两根前立柱2，两根后立柱2的一个侧面分别与底座1前侧面在同一个平面内；前立柱2上端分别连接一段短架33，后立柱2上端连接横撑架32，短架33和横撑架32之间连接两根角钢架31，角钢架31与底座1底部的两根连接板11平行；这样，即形成了堆垛架的整体结构。

本实用新型的有益效果：本实用新型的前立柱2和后立柱2不对称，前立柱2之间的距离大于后立柱2之间的距离，在堆垛架不存放货物时，可以进行套叠，从而节约存放空间，方便运输，大大降低运输成本；同时，本实用新型的底座1底部连接板11和上方的支撑架均采用角钢，多层堆垛架堆垛摆放时，通过上一层连接板11的角钢正好卡在下一层支撑架的角钢之上，通过这种角钢进行定位，使定位更加准确；本实用新型，结构简单，设计合理，经济实用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种堆垛架，其特征在于：包括底座，

所述底座内部设有插接腔，所述底座周围还设置有四根立柱，四根所述立柱分为两根前立柱和两根后立柱，两根所述前立柱之间的距离大于两根所述后立柱之间的距离，所述立柱上端设有支撑架；

所述底座底部由两根连接板支撑和定位，所述连接板为角钢板；所述支撑架与所述连接板平行设置，所述支撑架为角钢架。

2.根据权利要求1所述的堆垛架，其特征在于：

所述底座为长方体，其上侧面呈网格结构，两根所述连接板沿所述底座的长度方向排列，所述插接腔沿所述底座的宽度方向设置。

3.根据权利要求2所述的堆垛架，其特征在于：

两根所述前立柱分别位于所述底座的左侧面和右侧面，两根所述后立柱位于所述底座的后侧面。

4.根据权利要求1所述的堆垛架，其特征在于：

所述立柱与所述底座垂直，两根所述后立柱之间设有连接杆，所述连接杆水平设置。

5.根据权利要求4所述的堆垛架，其特征在于：

所述支撑架还包括与所述连接杆平行设置的横撑架，所述横撑架与所述角钢架的一端垂直连接，所述角钢架的另一端通过一段短架与所述立柱固定连接。

6.根据权利要求5所述的堆垛架，其特征在于：

所述横撑架的两端均设有一段阻挡块。