CN203542873U - 瓷砖切割机 - Google Patents
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Abstract
一种瓷砖切割机，包括底座（1）、标尺（2）、用于锁紧标尺（2）的锁紧机构（3），所述的底座（1）上设有用于标示标尺（2）旋转角度值以确定瓷砖切割角度的角度刻度值，它还包括使标尺（2）准确定位于所需角度刻度值处的角度定位机构，所述的角度定位机构包括下定位结构和可准确定位于下定位结构上的上定位结构，所述的上定位结构与标尺（2）连接，所述的下定位结构设置于底座（1）上所需定位的角度刻度值处。该瓷砖切割机可使标尺在起始角度刻度值和终点角度刻度值之间能快速而准确定位于所需角度刻度值处，具有提高切割质量、降低切割成本、提高切割速度的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖切割技术领域，具体讲是一种瓷砖切割机。
背景技术
瓷砖切割机在切瓷砖时，无论是对瓷砖进行直切或斜切的过程中，都涉及到对瓷砖进行切割角度和切割宽度的定位。为此，一般在瓷砖切割机的头部设置一定位切割量的标尺，而在标尺下方的瓷砖切割机底座上刻上一定范围内的角度刻度值（如0°～45°），以对切割角度进行定位。其中，标尺通过一固定轴安装在瓷砖切割机的底座上，通过该固定轴标尺便可在上述角度刻度值范围内实现水平旋转，标尺上还设有一锁紧机构，在标尺旋转到底座上所需刻度值处时，通过该锁紧机构便可对标尺进行锁紧定位。
但在实际操作过程中，标尺仅能在起始角度刻度值和终点角度刻度值处实现较为准确的定位，而在起始角度刻度值和终点角度刻度值之间的刻度值处都不能实现准确定位。如标尺需在起始角度刻度值和终点角度刻度值之间的刻度值处定位时，则只能凭肉眼判断标尺是否旋转至所需刻度值位置，而肉眼判断有时并不准确，这样切出的瓷砖角度就并不完全符合要求，存在一定的误差，影响瓷砖切割质量。而更为无法掌控的是，在标尺凭肉眼旋转至底座上的某一刻度值处需要利用锁紧机构对标尺进行锁紧定位时，在操作锁紧机构的过程中，因需不断拧紧锁紧机构，在拧紧的过程中，势必会造成标尺位置发生较大的变化，从而使标尺更加偏离凭肉眼而定位的角度刻度值，致使切割出的瓷砖角度更加不符合要求，更加影响瓷砖切割质量，甚至出现残次品，报废品。而一块瓷砖少则一两百，多则上千甚至上万，如因切割角度不当出现残次品、报废品，则会严重提高瓷砖的切割成本。而为了减少这种残次品、报废品出现，有时操作工人就得重新松开锁紧机构，重新旋转标尺，重新用肉眼进行角度的判断，有时甚至一而再再而三的重复操作，严重降低了工作效率。而这种重复性的操作也不一定会得到精准的切割角度，因这种凭肉眼判断和因锁紧机构定位导致标尺位置的变化属于不确定因素，是无法严格控制的。
另外因用于锁紧标尺的锁紧机构的弧形锁紧孔直接设置在锁紧机构本体上，而根据设计要求弧形锁紧孔具有一定的圆弧角度，且该圆弧角度为标尺可旋转的角度，目前该角度一般为0°～45°，这样圆弧角度为0°～45°的弧形锁紧孔设置在锁紧机构上后，便会使得锁紧机构上设置锁紧孔的部分全部侧出标尺之外，而该侧出标尺之外的部分在与标尺一起旋转的过程中会大大减少标尺的实际旋转角度，使得标尺在未与设在底座端部的支架接触之前，便会因侧出部分受到支架的阻挡而无法继续旋转，也就是说弧形锁紧孔所占的圆弧角度代替了标尺本可继续旋转的角度，使得标尺的实际可旋转角度减少了一半，这样标尺便只能在45°度范围内旋转，而无法在90°范围内旋转，这样在对瓷砖进行切割时，则无法对同一块瓷砖进行对称角的切割。其中瓷砖对称角的切割是指对瓷砖两相邻边角进行切割，使切割下来的两边角瓷砖相同。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种可使标尺在起始角度刻度值和终点角度刻度值之间能快速而准确定位于所需角度刻度值处，以有效提高切割质量、降低切割成本、提高切割速度的瓷砖切割机。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：它包括底座、水平转动安装于底座上用于标示瓷砖切割宽度的标尺、用于锁紧标尺的锁紧机构，所述的底座上设有用于标示标尺旋转角度值以确定瓷砖切割角度的角度刻度值，它还包括使标尺准确定位于所需角度刻度值处的角度定位机构，所述的角度定位机构包括下定位结构和可准确定位于下定位结构上的上定位结构，所述的上定位结构与标尺连接，所述的下定位结构设置于底座上所需定位的角度刻度值处。
所述的上定位结构包括座体、定位杆、限位帽和复位弹簧，所述的座体内设有连通的上腔和下腔，所述的定位杆的定位头限位于座体底部，所述的定位杆的头部依次穿过下腔、上腔后伸出座体顶部之外且与限位帽螺接，所述的复位弹簧容置于上腔内且套设在定位杆上，所述的复位弹簧的上端与限位帽相抵，所述的复位弹簧的下端与上腔的底壁相抵。
所述的上定位结构还增设有一限位圈，所述的限位圈螺接在定位杆的头部且位于复位弹簧和限位帽之间，此时所述的复位弹簧的上端与限位圈相抵。
所述的定位杆的定位头由上圆柱体和下锥状体构成，所述的下锥状体的下表面为圆状平面，且该圆状平面的直径小于上圆柱体的直径。
本实用新型的瓷砖切割机还包括一旋转架，所述的标尺紧固安装于旋转架上，所述的旋转架经固定轴水平转动安装于底座上，所述的锁紧机构的基体和上定位结构的座体分别位于旋转架的两端且与旋转架为一体式结构。
所述的下定位结构为供上定位结构的定位杆的定位头插入以实现定位的定位槽，所述的定位槽位于底座上所需定位的角度刻度值的刻度线上。
所述的定位槽的横截面为上宽下窄的梯形状，所述的定位槽的一端开口且开口端位于底座的侧壁上，所述的定位槽的另一端的端壁形成与定位槽的两侧壁相切的弧形壁。
设于底座上的角度刻度值均连续位于底座一侧的顶壁上，所述的角度刻度值的角度范围为按顺时针方向排布的0°～45°和按逆时针方向排布的0°～45°，所述的定位槽位于0°刻度线上，所述的定位槽还位于以0°刻度线为基准分别按顺时针方向和逆时针方向排布的15°刻度线、30°刻度线、45°刻度线上；锁紧机构的弧形锁紧孔设于底座上且与设于底座一侧的角度刻度值形成镜像对称分布。
采用以上结构后，本实用新型具有如下优点：本实用新型的瓷砖切割机因增设有使标尺准确定位于所需角度刻度值处的角度定位机构，而角度定位机构又包括下定位结构和可准确定位于下定位结构上的上定位结构，且下定位结构设置于底座上所需定位的角度刻度值处，也就是说当上定位结构定位于下定位结构上后，加上上定位结构与标尺连接，这样与上定位机构连接的标尺在上定位机构的带动下便能准确定位于所需角度刻度值处，这样在进行瓷砖切割时，需要对标尺进行角度定位时，只需将上定位结构定位于下定位结构上便可使标尺实现准确定位，定位时速度非常快，更重要的是整个定位过程无需用肉眼进行判断，有效提高了标尺角度定位的准确度，且在标尺准确定位后，需要用锁紧机构锁紧标尺时，标尺也不会发生位置变化，与现有技术相比，避免了工人重复进行定位操作，有效提高了工作效率，且最终标尺定位准确，确保了瓷砖的切割质量，避免了残次品、报废品的出现，成功降低了切割成本。
作为改进，所述的上定位结构通过座体、定位杆、限位帽和复位弹簧的相互配合设置，当外力按压螺接在定位杆头部的限位帽后，在复位弹簧的作用下，便可使定位杆向下移动，从而使定位头迅速向下伸出，而下定位结构设计成定位槽的结构，在定位头迅速向下伸出的过程中，便会快速插入到下定位结构的定位槽中，从而实现准确定位，两者配合效果好，且定位速度快。而外力解除后，在复位弹簧的作用下，定位杆又会停止向下移动而马上向上移动恢复原位，此时定位头则会快速脱离定位槽，整个上定位结构设计巧妙、结构紧凑合理、零部件少，定位过程快而精准。
作为改进，上定位结构在复位弹簧和限位帽之间增设限位圈后，复位弹簧的上端就由与限位帽相抵变成与限位圈相抵，而限位圈与复位弹簧相抵的面积远远大于限位帽与复位弹簧相抵的面积，有效避免了复位弹簧的窜出，保障了上定位结构的使用效果。
作为改进，由上圆柱体和下锥状体构成的定位头与横截面上宽下窄呈梯形状的定位槽配合使用，在定位过程中，下锥状体向下插入定位到上宽下窄呈梯形状的定位槽后，两者配合效果好，定位得更加牢固可靠，更利于标尺的精准定位。
作为改进，本实用新型的瓷砖切割机还包括一旋转架，上定位结构的座体及锁紧机构的基体则分别设在旋转架的两端，且座体和基体与旋转架为一体式结构，三者合为一体设计，整体结构紧凑合理、组装方便，空间占用量少、强度也能得到有效提高，而因标尺紧固安装在该旋转架上，在旋转架借助固定轴水平转动安装于底座上后，紧固安装在旋转架上的标尺则会在旋转架的带动下而实现自身的水平转动，且整个转动过程可靠自如。
作为改进，锁紧机构的弧形锁紧孔设于底座上且与设于底座一侧的角度刻度值形成镜像对称分布，与现有技术相比，因弧形锁紧孔未直接设置在锁紧机构本体上，这样锁紧机构在设计时便可不必像现有技术中那样使带有弧形锁紧孔的部分侧出标尺之外，这样锁紧机构便不会限制到标尺的继续旋转，故标尺可继续旋转直至与底座端部的支架相抵，从而使标尺可旋转的角度由现有技术中的45°延伸至°，故在设计时，刻在底座上的角度刻度值范围便可由现有技术中的45°扩展到90°，从而使本实用新型的瓷砖切割机可对同一块瓷砖进行对称角切割。
附图说明
图1是本实用新型瓷砖切割机的局部结构示意图。
图2是图1中的A处放大结构示意图。
图3是本实用新型瓷砖切割机的旋转架的结构示意图。
图4是本实用新型瓷砖切割机的上定位结构的剖视结构示意图。
如图所示：1、底座，2、标尺，3、锁紧机构，3.1、基体，3.2、弧形锁紧槽，4、座体，4.1、上腔，4.2、下腔，5、定位杆，5.1、定位头，5.11、上圆柱体，5.12、下锥状体，5.2、头部，5.21、内六角孔，6、限位帽，7、复位弹簧，8、限位圈，9、旋转架，10、固定轴，11、定位槽，11.1、弧形壁。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
如图所示，一种瓷砖切割机包括底座1、水平转动安装于底座1上用于标示瓷砖切割宽度的标尺2、用于锁紧标尺2的锁紧机构3，所述的底座1上设有用于标示标尺2旋转角度值以确定瓷砖切割角度的角度刻度值。该瓷砖切割机还包括使标尺2准确定位于所需角度刻度值处的角度定位机构。所述的角度定位机构包括下定位结构和可准确定位于下定位结构上的上定位结构。所述的上定位结构与标尺2连接，所述的下定位结构设置于底座1上所需定位的角度刻度值处。
所述的上定位结构包括座体4、定位杆5、限位帽6和复位弹簧7。所述的座体4内设有连通的上腔4.1和下腔4.2。所述的定位杆5的定位头5.1限位于座体4底部。所述的定位杆5的头部5.2依次穿过下腔4.2、上腔4.1后伸出座体4顶部之外且与限位帽6螺接。所述的复位弹簧7容置于上腔4.1内且套设在定位杆5上。所述的复位弹簧7的上端与限位帽6相抵，所述的复位弹簧7的下端与上腔4.1的底壁相抵。
所述的下定位结构为供上定位结构的定位杆5的定位头5.1插入以实现定位的定位槽11。所述的定位槽11位于底座1上所需定位的角度刻度值的刻度线上。当然，所述的下定位结构还可以设置为一定位孔结构，该定位孔可以是盲孔或通孔。
作为本实施例的改进方案：所述的定位杆5的定位头5.1由上圆柱体5.11和下锥状体5.12构成，所述的下锥状体5.12的下表面为圆状平面，且该圆状平面的直径小于上圆柱体5.11的直径；所述的定位槽11的横截面为上宽下窄的梯形状，所述的定位槽11的一端开口且开口端位于底座1的侧壁上，所述的定位槽11的另一端的端壁形成与定位槽11的两侧壁相切的弧形壁11.1。定位头5.1下部的下锥状体5.12结构更易精准向下插入而定位于定位槽11的梯形状槽体内，同时也能定位得更加牢固可靠，在锁紧机构的锁紧过程中及瓷砖的切割过程中，有效避免了标尺位置的变化。
作为本实施例的改进方案，所述的上定位结构还增设有一限位圈8，所述的限位圈8螺接在定位杆5的头部5.2且位于复位弹簧7和限位帽6之间，此时所述的复位弹簧7的上端与限位圈8相抵。限位圈8能有效防止复位弹簧7的窜出，同时也能使复位弹簧的升程保持一致，使在每次定位过程中，都能有效保障定位头准确定位在定位槽的最优位置处。
本实用新型的瓷砖切割机还包括一旋转架9，所述的标尺2通过设置在旋转架9上的卡件、及紧固件紧固安装于旋转架9上。所述的旋转架9经固定轴10水平转动安装于底座1上。所述的锁紧机构3的基体3.1和上定位结构的座体4分别位于旋转架9的两端且与旋转架9为一体式结构。
在本实施例中，设于底座1上的角度刻度值均连续位于底座1一侧的顶壁上。所述的角度刻度值的角度范围为按顺时针方向排布的0°～45°和按逆时针方向排布的0°～45°，所述的定位槽11位于0°刻度线上，所述的定位槽11还位于以0°刻度线为基准分别按顺时针方向和逆时针方向排布的15°刻度线、30°刻度线、45°刻度线上。所述的锁紧机构3的弧形锁紧孔3.2设于底座1上且与设于底座1一侧的角度刻度值形成镜像对称分布。弧形锁紧孔3.2设置在底座1上后，本实用新型的瓷砖切割机便可实现对瓷砖对称角的切割。
本实用新型的瓷砖切割机在所需定位的角度刻度值处可以实现精准定位，无需用肉眼来判断，且还能对瓷砖进行对称角的切割。
Claims (8)
1.一种瓷砖切割机，它包括底座（1）、水平转动安装于底座（1）上用于标示瓷砖切割宽度的标尺（2）、用于锁紧标尺（2）的锁紧机构（3），所述的底座（1）上设有用于标示标尺（2）旋转角度值以确定瓷砖切割角度的角度刻度值，其特征在于：它还包括使标尺（2）准确定位于所需角度刻度值处的角度定位机构，所述的角度定位机构包括下定位结构和可准确定位于下定位结构上的上定位结构，所述的上定位结构与标尺（2）连接，所述的下定位结构设置于底座（1）上所需定位的角度刻度值处。
2.根据权利要求1所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述的上定位结构包括座体（4）、定位杆（5）、限位帽（6）和复位弹簧（7），所述的座体（4）内设有连通的上腔（4.1）和下腔（4.2），所述的定位杆（5）的定位头（5.1）限位于座体（4）底部，所述的定位杆（5）的头部（5.2）依次穿过下腔（4.2）、上腔（4.1）后伸出座体（4）顶部之外且与限位帽（6）螺接，所述的复位弹簧（7）容置于上腔（4.1）内且套设在定位杆（5）上，所述的复位弹簧（7）的上端与限位帽（6）相抵，所述的复位弹簧（7）的下端与上腔（4.1）的底壁相抵。
3.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述的上定位结构还增设有一限位圈（8），所述的限位圈（8）螺接在定位杆（5）的头部（5.2）且位于复位弹簧（7）和限位帽（6）之间，此时所述的复位弹簧（7）的上端与限位圈（8）相抵。
4.根据权利要求2所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述的定位杆（5）的定位头（5.1）由上圆柱体（5.11）和下锥状体（5.12）构成，所述的下锥状体（5.12）的下表面为圆状平面，且该圆状平面的直径小于上圆柱体（5.11）的直径。
5.根据权利要求3所述的瓷砖切割机，其特征在于：它还包括一旋转架（9），所述的标尺（2）紧固安装于旋转架（9）上，所述的旋转架（9）经固定轴（10）水平转动安装于底座（1）上，所述的锁紧机构（3）的基体（3.1）和上定位结构的座体（4）分别位于旋转架（9）的两端且与旋转架（9）为一体式结构。
6.根据权利要求4所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述的下定位结构为供上定位结构的定位杆（5）的定位头（5.1）插入以实现定位的定位槽（11），所述的定位槽（11）位于底座（1）上所需定位的角度刻度值的刻度线上。
7.根据权利要求6所述的瓷砖切割机，其特征在于：所述的定位槽（11）的横截面为上宽下窄的梯形状，所述的定位槽（11）的一端开口且开口端位于底座（1）的侧壁上，所述的定位槽（11）的另一端的端壁形成与定位槽（11）的两侧壁相切的弧形壁（11.1）。
8.根据权利要求6所述的瓷砖切割机，其特征在于：设于底座（1）上的角度刻度值均连续位于底座（1）一侧的顶壁上，所述的角度刻度值的角度范围为按顺时针方向排布的0°～45°和按逆时针方向排布的0°～45°，所述的定位槽（11）位于0°刻度线上，所述的定位槽（11）还位于以0°刻度线为基准分别按顺时针方向和逆时针方向排布的15°刻度线、30°刻度线、45°刻度线上；锁紧机构（3）的弧形锁紧孔（3.2）设于底座（1）上且与设于底座（1）一侧的角度刻度值形成镜像对称分布。
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