CN203541893U - 涡轮涡壳焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种涡轮涡壳焊接工装,其特征在于它包括底板(1),所述底板(1)的左段上设置有定位支架(2),所述定位支架(2)上设置有向右的定位芯轴(3),所述定位芯轴(3)外设置有定位轴套(4),所述定位支架(2)后方的底板(1)上设置有侧定位块(5),所述定位支架(2)上还设置有转动臂(6),所述转动臂(6)的外端设置有限位垫块(7),所述底板(1)的右段上设置有气缸座(8),所述气缸座(8)上设置有两个向左的气缸(9),其中一个气缸(9)的左端连接有压板(10),另一个气缸(9)的左端连接有顶杆(11)。本实用新型涡轮涡壳焊接工装具有便于定位,提高焊接效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种涡轮涡壳焊接工装。
背景技术
涡轮增压器在现在的汽车制造行业广泛运用。涡轮涡壳是涡轮增压器的一个重要组成部分,涡轮涡壳的生产制造质量以及效率显得尤为重要。涡轮涡壳在生产过程中,需要在涡壳上焊接旁通阀,而旁通阀包括分离的阀杆以及摇臂,在旁通阀进行焊接的过程中,对于涡壳、阀杆以及摇臂三者独立的定位以及相互之间的定位具有一定难度,因此寻求一种便于定位,提高焊接效率的涡轮涡壳焊接工装尤为重要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种便于定位,提高焊接效率的涡轮涡壳焊接工装。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种涡轮涡壳焊接工装,它包括底板,所述底板的左段上设置有定位支架,所述定位支架上设置有向右的定位芯轴,所述定位芯轴外设置有定位轴套,所述定位支架后方的底板上设置有侧定位块,所述定位支架上还设置有转动臂,所述转动臂的外端设置有限位垫块,所述底板的右段上设置有气缸座,所述气缸座上设置有两个向左的气缸,其中一个气缸的左端连接有压板,另一个气缸的左端连接有顶杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过压板对产品定位,通过顶杆对阀杆定位,通过限位垫块对摇臂定位,因此本实用新型涡轮涡壳焊接工装具有便于定位,提高焊接效率的优点。
附图说明
图1为本实用新型涡轮涡壳焊接工装的结构示意图。
其中:
底板1
定位支架2
定位芯轴3
定位轴套4
侧定位块5
转动臂6
限位垫块7
气缸座8
气缸9
压板10
顶杆11。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及的一种涡轮涡壳焊接工装,它包括底板1,所述底板1的左段上设置有定位支架2,所述定位支架2上设置有向右的定位芯轴3,所述定位芯轴3外设置有定位轴套4,所述定位支架2后方的底板1上设置有侧定位块5,所述定位支架2上还设置有转动臂6,所述转动臂6的外端设置有限位垫块7,所述底板1的右段上设置有气缸座8,所述气缸座8上设置有两个向左的气缸9,其中一个气缸9的左端连接有压板10,另一个气缸9的左端连接有顶杆11。
工作原理:
使用时,将产品套设于定位轴套4上,通过侧定位块5调整产品的方向,推动一个气缸,使得压板10顶住产品,然后在产品的相应位置放置阀杆,推动另一个气缸,使得顶杆11对阀杆进行限位,然后在产品的相应位置放置摇臂,通过转动臂6的限位垫块7对摇臂进行限位,最后对产品上旁通阀的阀杆以及摇臂进行焊接。
Claims (1)
1.一种涡轮涡壳焊接工装,其特征在于它包括底板(1),所述底板(1)的左段上设置有定位支架(2),所述定位支架(2)上设置有向右的定位芯轴(3),所述定位芯轴(3)外设置有定位轴套(4),所述定位支架(2)后方的底板(1)上设置有侧定位块(5),所述定位支架(2)上还设置有转动臂(6),所述转动臂(6)的外端设置有限位垫块(7),所述底板(1)的右段上设置有气缸座(8),所述气缸座(8)上设置有两个向左的气缸(9),其中一个气缸(9)的左端连接有压板(10),另一个气缸(9)的左端连接有顶杆(11)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN106624541A (zh) * | 2016-11-29 | 2017-05-10 | 沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司 | 一种扇形块焊接组件的装配焊接方法 |
CN109590652A (zh) * | 2018-12-26 | 2019-04-09 | 江苏泽茗精密机械制造股份有限公司 | 涡轮壳的阀门摇臂组件焊接工装 |
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