CN203541427U - 轨道式摇臂自动混砂机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轨道式摇臂自动混砂机,它由蓄砂仓(1)、混砂机(2)、轨道(3)、轨道轮滑动底座(4)组成;蓄砂仓(1)安装在轨道轮滑动底座(4)上;混砂机(2)安装在蓄砂仓(1)的底部;轨道(3)安装在轨道轮滑动底座(4)底部;该设计在摇臂自动混砂机的底部设计轨道,在工作过程中,混砂机有定向的轨道行走,人工操作方便,且节省了时间,工作效益高。
Description
技术领域:
本实用新型涉及一种轨道式摇臂自动混砂机。
背景技术:
目前大都数摇臂混砂机是直接安装放置于地面上,或是底部装有旋转轮,在实际作业过程中,没有直行路线,操作起来需要较多的人力,需要工作的时间较长,工作效益不高。
发明内容:
本实用新型的发明目的是提供一种轨道式摇臂自动混砂机。
本实用新型是采用如下技术方案实现其发明目的的:一种轨道式摇臂自动混砂机,它由蓄砂仓1、混砂机2、轨道3、轨道轮滑动底座4组成;蓄砂仓1安装在轨道轮滑动底座4上;混砂机2安装在蓄砂仓1的底部;轨道3安装在轨道轮滑动底座4底部。
本实用新型为了较好的实现自动蓄砂的功能,设有轨道轮滑动底座4,其由底板15、四个轨道轮16、两个电机17、两个大齿轮18、两个小齿轮19组成;四个轨道轮16分别安装在底板15的四角;两个电机17分别安装在底板15的右端;两个大齿轮18安装在右端轨道轮16的一侧;两个小齿轮19安装在两个电机17的一侧。
由于采用了以上技术本实用新型较好的实现其发明目的,在摇臂自动混砂机的底部设计轨道,在工作过程中,混砂机有定向的轨道行走,人工操作方便,且节省了时间,工作效益高。
附图说明:
附图1是本实用新型的整体结构示意图。
附图2是本实用新型标记1的结构示意图。
附图3是本实用新型标记2的结构示意图。
附图4是本实用新型标记3的结构示意图。
附图5是本实用新型标记4的结构示意图。
附图6是本实用新型标记15的结构示意图。
附图7是本实用新型标记16的结构示意图。
附图标记说明见说明书最后一页表格。
具体实施方式:
下面结合附图对发明内容作进一步说明:
实施例1:
由附图可知,一种轨道式摇臂自动混砂机,它由蓄砂仓1、混砂机2、轨道3、轨道轮滑动底座4组成;蓄砂仓1安装在轨道轮滑动底座4上;混砂机2安装在蓄砂仓1的底部;轨道3安装在轨道轮滑动底座4底部。
本实用新型所述的蓄砂仓1是指:钢制的砂仓;其上设有出砂口5、放砂开关6、入砂口7;其安装在轨道轮滑动底座4上;是蓄砂的仓;其结构如图2所示;其设计位置如附图1中标记1所示。
本实用新型所述的混砂机2是指:一种混砂的装置;其由一级摇臂8、二级摇臂9、混砂机底座11组成,并在一级摇臂8上设有混砂机入口13,在二级摇臂9上设有混砂出口10,在混砂机底座11上设有底座安装孔12;安装在蓄砂仓1的底部;其作用是用于均匀搅拌混砂;其结构如图3所示;其设计位置如附图1中标记2所示。
本实用新型所述的轨道3是指:钢轨;其上设有轨道安装孔14;是轨道轮滑动底座4的滑动轨道;安装在轨道轮滑动底座4的底部;其结构如图4所示;其设计位置如附图1中标记3所示。
本实用新型所述的轨道轮滑动底座4是指:钢制底座;其由底板15、轨道轮16、电机17、大齿轮18、小齿轮19组成;安装在轨道3上;其作用是将蓄砂仓1沿轨道自动滑动到蓄砂处进行蓄砂;其结构如图5所示;其设计位置如附图1中标记4所示。
本实用新型所述的出砂口5是指:设在蓄砂仓1底部的口;是出砂的口;其设计位置如附图2中标记5所示。
本实用新型所述的放砂开关6是指:设在蓄砂仓1底部的开关;是砂石放出的开关;其设计位置如附图2中标记6所示。
本实用新型所述的入砂口7是指:设在蓄砂仓1上的口;是入砂的口;其设计位置如附图2中标记7所示。
本实用新型所述的一级摇臂8是指:钢制摇臂;其上设有混砂机入口13;是对砂石进行一级均匀搅拌混合的摇臂;通过安装底座与二级摇臂9连接安装;其设计位置如附图3中标记8所示。
本实用新型所述的二级摇臂9是指:钢制摇臂;其桑设有混砂出口10;是对砂石进行二级均匀搅拌混合的摇臂;通过安装底座与一级摇臂8连接安装;其设计位置如附图3中标记9所示。
本实用新型所述的混砂出口10是指:设在二级摇臂9上的口;是砂石进行二级搅拌后的出口;其设计位置如附图3中标记10所示。
本实用新型所述的混砂机底座11是指:钢制底座;其上设有底座安装孔12;安装在一级摇臂8一端的底部;是混砂机2的安装底座;其设计位置如附图3中标记11所示。
本实用新型所述的底座安装孔12是指:设在混砂机底座11上的孔;是混砂机底座11的安装孔;其设计位置如附图3中标记12所示。
本实用新型所述的混砂机入口13是指:设在一级摇臂8上的口;是混砂的入口;其设计位置如附图3中标记13所示。
本实用新型所述的轨道安装孔14是指:设在轨道3上的孔;是轨道3的安装孔;其设计位置如附图4中标记14所示。
实施例2:
本实用新型为了较好的实现自动蓄砂的功能,设有轨道轮滑动底座4,其由底板15、四个轨道轮16、两个电机17、两个大齿轮18、两个小齿轮19组成;四个轨道轮16分别安装在底板15的四角;两个电机17分别安装在底板15的右端;两个大齿轮18安装在右端轨道轮16的一侧;两个小齿轮19安装在两个电机17的一侧。
本实用新型所述的底板15是指:钢结构底板;其上设有轨道轮安装孔20、混砂机底座安装孔21、电机安装孔22、电机轴孔23;是轨道轮滑动底座4的组成部分;其结构如图6所示;其设计位置如附图5中标记15所示。
本实用新型所述的轨道轮16是指:常见的轨道轮;其上设有轨道轮轴24;安装在底板15上;是轨道轮滑动底座4的滑动轮;其结构如图7所示;其设计位置如附图5中标记16所示。
本实用新型所述的电机17是指:常见的电机,有两个;安装在底板15的右端;是轨道轮滑动底座4的动力电机;其设计位置如附图5中标记17所示。
本实用新型所述的大齿轮18是指:常见的齿轮,有两个;分别与小齿轮19啮合;安装在右端两个轨道轮16的一侧;其作用是通过电机17的作用使轨道轮16滑动,从而带动轨道轮滑动底座4滑动;其设计位置如附图5中标记18所示。
本实用新型所述的小齿轮19是指:常见的齿轮,有两个;分别与大齿轮18啮合;安装在电机17上;其作用是通过电机17的作用使轨道轮16滑动,从而带动轨道轮滑动底座4滑动;其设计位置如附图5中标记19所示。
本实用新型所述的轨道轮安装孔20是指:设在底板15上的孔;是轨道轮16在底板15上的安装孔;其设计位置如附图6中标记20所示。
本实用新型所述的混砂机底座安装孔21是指:设在底板15上的孔;是混砂机底座11在底板15上的安装孔;其设计位置如附图6中标记21所示。
本实用新型所述的电机安装孔22是指:设在底板15上的孔;是电机17在底板15上的安装孔;其设计位置如附图6中标记22所示。
本实用新型所述的电机轴孔23是指:设在底板15上的孔;是电机17的轴在底板15上的安装孔;其设计位置如附图6中标记23所示。
本实用新型所述的轨道轮轴24是指:常见的轴;是轨道轮16的中心轴;安装在轨道轮安装孔20内;其设计位置如附图7中标记24所示。
标记数字 | 标记名称 | 标记数字 | 标记名称 |
1 | 蓄砂仓1 | 13 | 混砂机入口13 |
2 | 混砂机2 | 14 | 轨道安装孔14 |
3 | 轨道3 | 15 | 底板15 |
4 | 轨道轮滑动底座4 | 16 | 轨道轮16 |
5 | 出砂口5 | 17 | 电机17 |
6 | 放砂开关6 | 18 | 大齿轮18 |
7 | 入砂口7 | 19 | 小齿轮19 |
8 | 一级摇臂8 | 20 | 轨道轮安装孔20 |
9 | 二级摇臂9 | 21 | 混砂机底座安装孔21 |
10 | 混砂出口10 | 22 | 电机安装孔22 |
11 | 混砂机底座11 | 23 | 电机轴孔23 |
12 | 底座安装孔12 | 24 | 轨道轮轴24 |
Claims (1)
1.一种轨道式摇臂自动混砂机,其特征是它由蓄砂仓(1)、混砂机(2)、轨道(3)、轨道轮滑动底座(4)组成;蓄砂仓(1)安装在轨道轮滑动底座(4)上;混砂机(2)安装在蓄砂仓(1)的底部;轨道(3)安装在轨道轮滑动底座(4)底部;所述的轨道轮滑动底座(4),其由底板(15)、四个轨道轮(16)、两个电机(17)、两个大齿轮(18)、两个小齿轮(19)组成;四个轨道轮(16)分别安装在底板(15)的四角;两个电机(17)分别安装在底板(15)的右端;两个大齿轮(18)安装在右端轨道轮(16)的一侧;两个小齿轮(19)安装在两个电机(17)的一侧。
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CN106001406A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-12 | 海安海太铸造有限公司 | 一种铸造用混砂机 |
CN106040971A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-10-26 | 海安海太铸造有限公司 | 一种铸造用可旋转混砂机 |
CN107159838A (zh) * | 2017-01-05 | 2017-09-15 | 菏泽学院 | 一种混砂机的自动配料装置 |
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