CN106001406A - 一种铸造用混砂机 - Google Patents

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    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
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    • B22C5/00Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/04Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by grinding, blending, mixing, kneading, or stirring

Abstract

本发明提供了一种铸造用混砂机,包括移动混砂库、输送臂、回转装置、混砂搅拌装置和卸料装置,所述输送臂位于移动混砂库的侧面并与其固定连接,所述回转装置位于输送臂出口处并与其固定连接,所述混砂搅拌装置位于回转装置的一侧并与其固定连接,所述卸料装置位于混砂搅拌装置的下方并与其固定连接,所述移动混砂库的下方固定连接有移动装置,所述移动装置包括移动导轨和底座,所述底座的上端与移动混砂库固定连接,所述底座的下端设置有驱动轮,所述驱动轮与底座活动连接,所述驱动轮与移动导轨配合固定。本发明能够方便的移动混砂库进行补充砂,无需在现场加设重型运送铸造砂的设备,混砂效率高。

Description

一种铸造用混砂机
技术领域
本发明涉及铸造技术领域,尤其涉及一种铸造用混砂机。
背景技术
混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是使型砂中各组分均匀混合,并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备。混砂机是一种被广泛应用在铸造工业中的砂处理设备,混砂机按混砂工艺特征,可以分为:以碾压﹑搓研作用为主的碾轮式混砂机;以混合作用为主的叶片式混砂机;兼有搓研﹑混合作用的逆流式或称转子式混砂机和兼有碾压﹑混合作用的摆轮式混砂机。现有技术中的混砂机通常在施工铸造现场固定,如果砂用完则需要通过大型的运输和添加设备进行添加,极为不便,影响使用。并且每一批砂的检测都需要人工取砂,送到化验室检测,耗费人工且效率低下。
例如中国专利CN104815949A公开了一种可翻砂式混砂机,包括驱动电机、旋转轴、翻砂装置和碾轮装置,驱动电机位于混砂机底部,且与旋转轴通过联轴器相连接,混砂机中部安装有旋转轴,翻砂装置整体为犁形,包括长条形的犁把和底板,底板与犁把底部相固连;碾轮装置包括碾轮体和松砂棒,碾轮体一侧设置有松砂棒,松砂棒均匀布满整个碾轮体一侧,设置在碾轮体一侧边缘的松砂棒最短,松砂棒的长度往碾轮体中心面方向逐步递增,翻砂装置和碾轮装置均通过螺栓与旋转轴相连接。该可翻砂式混砂机使用时固定在施工铸造的现场,添加铸造砂不方便,并且不具有检测功能。
又例如中国专利CN105414473A公开了一种铸造加工用混砂机,包括机箱体和设于机箱体顶部的进料斗,所述机箱体内设有呈漏斗状的混料腔,所述混料腔内设有两根搅拌轴,两根搅拌轴之间连接有平衡板,所述平衡板上安装有呈螺旋状的搅拌叶,两根搅拌轴连接有位于混料腔外侧的支架,所述支架连接有安装于机箱体上的伺服电机,所述混料腔的内壁上设有用于添加黏结剂的若干沟槽,所述沟槽通过导管连通有物料带,所述导管上设有调节阀。铸造加工用混砂机安装固定,添加砂不方便,并且清扫不方便。
发明内容
为克服现有技术中存在的混砂机加砂不便,逐批次检测比较麻烦的问题,本发明提供了能够移动砂库至加砂处,且具有检测功能的铸造用混砂机。
一种铸造用混砂机,包括移动混砂库、输送臂、回转装置、混砂搅拌装置和卸料装置,所述输送臂位于移动混砂库的侧面并与其固定连接,所述回转装置位于输送臂出口处并与其固定连接,所述混砂搅拌装置位于回转装置的一侧并与其固定连接,所述卸料装置位于混砂搅拌装置的下方并与其固定连接,所述移动混砂库的下方固定连接有移动装置,所述移动装置包括移动导轨和底座,所述底座的上端与移动混砂库固定连接,所述底座的下端设置有驱动轮,所述驱动轮与底座活动连接,所述驱动轮与移动导轨配合固定。
进一步的,所述底座内设置有驱动装置并与其固定连接,所述驱动装置通过传动装置与驱动轮相连接。
进一步的,所述底座内设置有树脂桶和固化剂桶,所述树脂桶和固化剂桶通过泵送固定座与底座固定连接。
进一步的,所述树脂桶外部固定连接有一加热源,所述树脂桶通过树脂进口与输送臂进口处连接,所述树脂进口与树脂桶之间固定连接有树脂桶泵,通过树脂桶泵将树脂桶内的树脂泵送至输送臂内。
进一步的,所述固化剂桶通过固化剂入口与输送臂进口处连接,所述固化剂入口与固化剂桶之间固定连接有固化剂桶泵,通过固化剂桶泵将固化剂桶内的固化剂泵送至输送臂内。
进一步的,所述混砂搅拌装置的下方出口处设置有一搅拌装置开口阀,所述搅拌装置开口阀与混砂搅拌装置固定连接,通过搅拌装置开口阀开合控制铸造用砂在混砂搅拌装置内搅拌的时间。
进一步的,所述卸料装置的下方设置有一卸料电磁阀,所述卸料电磁阀与卸料装置固定连接,通过卸料电磁阀的开合控制卸料的速度。
进一步的,所述卸料电磁阀连接有一电磁阀控制器,通过电磁阀控制器控制卸料电磁阀的开合程度。
进一步的,所述移动混砂库内设置有检测系统,所述检测系统包括粘度检测器、湿度检测器和透气性检测器,所述粘度检测器、湿度检测器和透气性检测器连接有一信号传输器,所述信号传输器通过无线信号连接一中控装置,所述中控装置电连接有一显示设备,通过显示设备能够将粘度检测器、湿度检测器和透气性检测器检测的结果进行显示。
进一步的,所述中控装置还连接有一存储器,所述存储器能够保存粘度检测器、湿度检测器和透气性检测器检测的结果数据。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)本发明通过设置移动装置对移动砂库进行移动,能够将其移动至装填铸造砂处,填装砂方便,无需在车间内配置大型输送铸造砂设备,有效的提高了铸造混砂的效率,使得铸造速度得到提升。
(2)本发明通过在移动砂库内设置检测系统,能够对每个批次的铸造进行检测并将检测结果传送给中控装置展示给检测人员,检测人员无需频繁的到现场进行取样检测,方便快捷,减轻了检测人员的劳动量。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的树脂桶及固化剂桶的结构示意图;
图3是本发明的检测系统的功能结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参看图1、图2和图3,本具体实施方式披露了一种铸造用混砂机,包括移动混砂库1、输送臂2、回转装置3、混砂搅拌装置4和卸料装置5,使用时移动混砂库1用于存放铸造用砂,通过输送臂2将砂和混合剂等输送至回转装置3并通过混砂搅拌装置4将砂和混合剂进行搅拌混合通过卸料装置5进行卸料。
所述移动砂库1的下方焊接有一移动装置11,通过移动装置11能够将移动混砂库1进行移动运送至装砂处进行添加铸造砂,方便添加,无需通过大型设备进行搬运铸造砂和装砂。所述移动装置11通过设置在四个角的驱动轮114配合铺设在地面上的移动导轨111进行滚动移动。优选的,在本发明的一个可行的具体实施方式中,所述移动导轨111上设置有多个制动位,具体可通过在驱动轮114的两侧设置卡槽进行固定将移动装置11连同移动砂库进行固定,从而防止混砂放砂过程中由于机器震动引起位移,影响混砂放砂,影响铸造。
优选的,所述驱动轮114通过传动装置118由一驱动装置113驱动。可行的,在本发明的一个具体实施方式中,驱动装置113可以采用电机驱动的方式进行驱动,也可以采用机械燃油机进行驱动。驱动装置113还包括一固定外壳,驱动机构位于外壳内部,通过外壳与移动装置11固定连接,可以采用焊接或者螺丝配合螺母的方式进行固定连接。可行的,在本发明的一个具体实施方式中传动装置118可以是一涡轮传动装置,通过涡轮传动带动驱动轮转动,优选的,可以是一侧的驱动轮跟随转动也可是两侧的驱动轮均跟随转动。在本发明的另一具体实施例中,还以通过一连接杠配合驱动装置113带动驱动轮转动,具体是通过传动皮带或者传动链条带动固定连接在驱动之间的连接杠从而带动驱动轮114转动。并且,驱动装置113的传动轮的直径大于连接杠上的传动轮的直径,这样会使的驱动装置在运行过程中所受到载荷变小。
所述移动装置11还包括一底座112,所述底座112的上端与移动混砂库1通过焊接连接,所述底座1的重量大于移动砂库1装满铸造砂时的重量。这样能够确保其重心稳定不会发生事故。所述底座112的下端设置有驱动轮114,所述驱动轮114与底座112活动连接,所述驱动轮114与移动导轨111配合固定。
优选的,所述底座112内设置有树脂桶115和固化剂桶116,所述树脂桶115和固化剂桶116通过泵送固定座117与底座112通过螺丝配合螺母进行固定。所述树脂桶115外部固定连接有一加热源1151,通过加热源1151能够对树脂进行加热,使其具有流动性,易于输送。可行的,加热源1151可通过热油在外端进行热传递家人。所述树脂桶115通过树脂进口1153与输送臂2进口处连接,所述树脂进口1153与树脂桶115之间固定连接有树脂桶泵1152,通过树脂桶泵1152将树脂桶115内的树脂泵送至输送臂2内。
优选的,所述固化剂桶116通过固化剂入口1162与输送臂2进口处连接,所述固化剂入口1162与固化剂桶116之间固定连接有固化剂桶泵1161,通过固化剂桶泵1161将固化剂桶116内的固化剂泵送至输送臂2内。
优选的,所述移动砂库1的储砂部分的下半段呈斜坡状,砂可通过斜坡下滑至位于侧边的输送臂2处,砂通过自身的重力下落,避免了采用直筒结构存在死角的情况,可以通过输送臂2将移动砂库1内的砂全部输送完。在本发明的一个可行的具体实施方式中,所述移动混砂库1内设置有检测系统7,所述检测系统7用于检测没批次用于铸造用的砂的粘度、湿度和透气性等特性。这样避免了人工采样送检,节省了时间,提高了效率,减少了检验人员的劳动强度。可行的,所述检测系统7包括粘度检测器71、湿度检测器72和透气性检测器73,所述粘度检测器71、湿度检测器72和透气性检测器73分别用于检测砂的粘度、湿度和透气性等参数。在本发明的其他具体实施方式中,还可以包括其他参数检测器,例如异物检测和、硅含量检测和温度检测等。所述粘度检测器71、湿度检测器72和透气性检测器73连接有一信号传输器74,所述信号传输器74用于将检测到的数据传送给检测员。可行的,在本发明的一个具体实施方式中,所述信号传输器74可以通过无线信号进行传输,其与粘度检测器71、湿度检测器72和透气性检测器73之间通过电线连接,并通过一数模转换器将电信号转换为数字信号,再由一无线信号传输器将信号传送给位于检验室的检验人员,检验人员无需到现场进行采样检测,一方面节省了时间和人力,另一方面也节约了检测用料,减少了浪费。
所述信号传输器74通过无线信号连接一中控装置75,所述中控装置75位于检验室内,其连接有一网络路由器,信号传输器74将信号发送给网络路由器,经由网络路由器将数据传送给中控装置75。可行的,中控装置75可以是一台计算机,其用于接收数据和控制显示存储。所述中控装置75可电连接一显示设备76,通过显示设备76能够将粘度检测器71、湿度检测器72和透气性检测器73检测的结果进行显示。便于检测人员了解各个批次的砂的参数情况。
优选的,在本发明的另一个具体实施方式中,所述中控装置75还可以连接一存储器77,所述存储器77能够保存粘度检测器71、湿度检测器72和透气性检测器73检测的结果数据。可行的,存储器77可以是一固态硬盘,固态硬盘存取速度快,有利于提高工作效率。此外,该固态硬盘还可以连接一网络数据服务器,通过中控装置75随时将检测到的参数上传至网络数据服务器进行永久保存,以防止数据丢失从而便于后期监管和审查。为防止数据泄露,中控装置75与网络数据服务器之间通过单独设立的通信通道进行传输数据,并且网络数据服务器设置有独立的密钥,有且仅有中控装置75和其他获得密钥的装置能够方位网络数据服务器。
此外,所述输送臂2位于移动混砂库1的侧面并与其通过可拆卸的法兰固定连接,使用时通过固定法兰将输送臂2与移动混砂库1的下端出口进行连接,所述输送臂2的下端设置有连接树脂桶115盒固化剂桶116的开口,其与树脂进口1153和固化剂1162通过管道连接。铸造用砂与树脂和固化剂在输送臂2内进行输送,优选的,移动混砂库1与输送臂2的连接处设有一开关阀,通过控制开关阀的开合控制铸造用砂或者树脂与固化剂先后进入混砂搅拌装置4。在移动混砂库1移动和装砂的过程中,开关阀始终处于关闭状态。为防止铸造砂从输送臂2的连接处漏出,输送臂2呈倾斜状,并且内部通过一输送带进行输送,铸造砂等物料通过输送带输送至端头处自然下落到回转装置3中。
此外,所述回转装置3位于输送臂2出口处并与其通过法兰配合螺钉螺母连接,法兰中间的位置设置有密封圈,通过密封圈有效的防止铸造砂漏出。所述回转装置3呈一中空桶形,其内部设置有回转电机连接输送带,当卸料装置不卸料时候,避免混砂搅拌装置4和卸料装置5中堆积太多的铸造砂,可通过回转装置3将一部分物料回转至输送臂内,减小其受到的压力。
此外,所述混砂搅拌装置4位于回转装置3的一侧并与其通过法兰配合螺钉螺母连接,法兰中间设置有密封圈,通过密封圈防止铸造砂漏出。铸造砂和树脂及固化剂在混砂搅拌装置4内进行充分混合,可行的,所述混砂搅拌装置4可以通过一搅拌电机连接搅拌桨进行搅拌。优选的,所述混砂搅拌装置4的下方出口处设置有一搅拌装置开口阀41,所述搅拌装置开口阀41与混砂搅拌装置4固定连接,通过搅拌装置开口阀41开合控制铸造用砂在混砂搅拌装置4内搅拌的时间。每一批次通过控制开口阀41的开合程度,控制批次内的搅拌时间。
此外,所述卸料装置5位于混砂搅拌装置4的下方并与其通过法兰固定连接,所述卸料装置5的下方设置有一卸料电磁阀51,所述卸料电磁阀51与卸料装置5固定连接,通过卸料电磁阀51的开合控制卸料的速度。优选的,所述卸料电磁阀51连接有一电磁阀控制器6,通过电磁阀控制器6控制卸料电磁阀51的开合程度。可行的,所述卸料电磁阀51通过无线信号与电磁阀控制器6相连接,操作时,铸造工人通过电磁阀控制器6控制卸料电磁阀51的开合程度,从而控制卸料。
上述说明示出并描述了本发明的优选实施例,如前所述,应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述发明构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围,则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种铸造用混砂机,包括移动混砂库(1)、输送臂(2)、回转装置(3)、混砂搅拌装置(4)和卸料装置(5),所述输送臂(2)位于移动混砂库(1)的侧面并与其固定连接,所述回转装置(3)位于输送臂(2)出口处并与其固定连接,所述混砂搅拌装置(4)位于回转装置(3)的一侧并与其固定连接,所述卸料装置(5)位于混砂搅拌装置(4)的下方并与其固定连接,其特征在于:所述移动混砂库(1)的下方固定连接有移动装置(11),所述移动装置(11)包括移动导轨(111)和底座(112),所述底座(112)的上端与移动混砂库(1)固定连接,所述底座(112)的下端设置有驱动轮(114),所述驱动轮(114)与底座(112)活动连接,所述驱动轮(114)与移动导轨(111)配合固定。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述底座(112)内设置有驱动装置(113)并与其固定连接,所述驱动装置(113)通过传动装置(118)与驱动轮(114)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述底座(112)内设置有树脂桶(115)和固化剂桶(116),所述树脂桶(115)和固化剂桶(116)通过泵送固定座(117)与底座(112)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述树脂桶(115)外部固定连接有一加热源(1151),所述树脂桶(115)通过树脂进口(1153)与输送臂(2)进口处连接,所述树脂进口(1153)与树脂桶(115)之间固定连接有树脂桶泵(1152),通过树脂桶泵(1152)将树脂桶(115)内的树脂泵送至输送臂(2)内。
5.根据权利要求3所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述固化剂桶(116)通过固化剂入口(1162)与输送臂(2)进口处连接,所述固化剂入口(1162)与固化剂桶(116)之间固定连接有固化剂桶泵(1161),通过固化剂桶泵(1161)将固化剂桶(116)内的固化剂泵送至输送臂(2)内。
6.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述混砂搅拌装置(4)的下方出口处设置有一搅拌装置开口阀(41),所述搅拌装置开口阀(41)与混砂搅拌装置(4)固定连接,通过搅拌装置开口阀(41)开合控制铸造用砂在混砂搅拌装置(4)内搅拌的时间。
7.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述卸料装置(5)的下方设置有一卸料电磁阀(51),所述卸料电磁阀(51)与卸料装置(5)固定连接,通过卸料电磁阀(51)的开合控制卸料的速度。
8.根据权利要求7所述一种的铸造用混砂机,其特征在于:所述卸料电磁阀(51)连接有一电磁阀控制器(6),通过电磁阀控制器(6)控制卸料电磁阀(51)的开合程度。
9.根据权利要求1所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述移动混砂库(1)内设置有检测系统(7),所述检测系统(7)包括粘度检测器(71)、湿度检测器(72)和透气性检测器(73),所述粘度检测器(71)、湿度检测器(72)和透气性检测器(73)连接有一信号传输器(74),所述信号传输器(74)通过无线信号连接一中控装置(75),所述中控装置(75)电连接有一显示设备(76),通过显示设备(76)能够将粘度检测器(71)、湿度检测器(72)和透气性检测器(73)检测的结果进行显示。
10.根据权利要求9所述的一种铸造用混砂机,其特征在于:所述中控装置(75)还连接有一存储器(77),所述存储器(77)能够保存粘度检测器(71)、湿度检测器(72)和透气性检测器(73)检测的结果数据。
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