CN203540210U - 分离干燥一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分离干燥一体机，包括机体和内筒，机体内设有内筒，主轴贯穿内筒，电机通过电机传动皮带与主轴连接，内筒外周设有分离过滤网，内筒的下方设有进料口，内筒的侧面设有出料口，内筒的上方设有蒸汽入口，机体的侧面设有排气放空管，出料口与机体的接触位置位于排气放空管与机体接触位置的上方，机体的底部设有排水口。本实用新型的分离干燥一体机具有运行稳定、蒸汽用量小、脱水干燥效果良好、维修率低、生产产能量大等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种可发性聚苯乙烯生产用分离干燥一体机。
背景技术
可发性聚苯乙烯（EPS）在生产过程中涉及液固分离和干燥过程，原有技术中的分离和干燥过程是分开进行的，在分离过程中液固态分离不是很彻底，属平面脱水，分离后进行干燥，干燥温度要求控制在37度甚至更高，如果操作不仔细衔接不好就会有潮湿情况发生。
发明内容
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种液固分离干燥一体机。
为实现上述目的，本实用新型的采用的技术方案是：
分离干燥一体机，包括机体和内筒，机体内设有内筒，主轴贯穿内筒，电机通过电机传动皮带与主轴连接，内筒外周设有分离过滤网，内筒的下方设有进料口，内筒的侧面设有出料口，内筒的上方设有蒸汽入口，机体的侧面设有排气放空管，出料口与机体的接触位置位于排气放空管与机体接触位置的上方，机体的底部设有排水口。
上述的分离干燥一体机，在机体的下方还设有清洁水入口。
本实用新型的有益效果：本实用新型的分离干燥一体机通过高速转动利用离心力将液态混合物中液体分离脱水出去，经蒸汽干燥处理使物料干燥。液态物料从进料口进入，经过内筒高速螺旋模式旋转向出料口传送，液体通过分离过滤网排出，产品含水量降至最低，此为物料立体脱水过程。在机体上部有蒸汽加入口，加入蒸汽使物料干燥，此为物料干燥过程。干燥温度控制在常温28℃，特别在夏天天气干燥不需要蒸汽就能达到干燥效果，可节约成本。
本实用新型的离心与干燥结合的分离干燥一体机，相比原有技术的离心干燥机运行稳定，脱水干燥衔接在同步进行，蒸汽用量小（天气干燥环境下可不用），脱水和干燥效果良好，维修率低，生产产能量大。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，包括机体1和内筒2，机体1内设有内筒2，主轴7贯穿内筒2，电机10通过电机传动皮带9与主轴7连接，内筒2外周设有分离过滤网5，内筒2的下方设有进料口3，内筒2的侧面设有出料口4，内筒2的上方设有蒸汽入口8，机体1的侧面设有排气放空管6，出料口4与机体1的接触位置位于排气放空管6与机体1接触位置的上方，机体1的底部设有排水口11，在机体1的下方还设有清洁水入口12。
工作时，液态混合物料从进料口3进入分离干燥一体机，电机10通过电机传动皮带9带动主轴7高速转动，主轴7带动内筒2转动，液体经分离过滤网5排出内筒2后，从机体1底部的排水口11排出；固体物料从出料口4排出，如物料需要干燥，则从蒸汽入口8加入蒸汽使物料干燥，蒸汽从排气放空管6排出。
需要对机体1和内筒2进行清洗时，清洁水从清洁水入口12进入机体1，清洗结束后从排水口11排出机体1。
Claims (2)
1.分离干燥一体机，其特征在于：包括机体（1）和内筒（2），机体（1）内设有内筒（2），主轴（7）贯穿内筒（2），电机（10）通过电机传动皮带（9）与主轴（7）连接，内筒（2）外周设有分离过滤网（5），内筒（2）的下方设有进料口（3），内筒（2）的侧面设有出料口（4），内筒（2）的上方设有蒸汽入口（8），机体（1）的侧面设有排气放空管（6），出料口（4）与机体（1）的接触位置位于排气放空管（6）与机体（1）接触位置的上方，机体（1）的底部设有排水口（11）。
2.如权利要求1所述的分离干燥一体机，其特征在于：在机体（1）的下方还设有清洁水入口（12）。
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|---|---|---|---|---|
| CN107141378A (zh) * | 2017-04-21 | 2017-09-08 | 安徽裕河新材料有限公司 | 一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法 |
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2013
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