CN107141378A - 一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,包含以下步骤:1)EPS在聚合釜内完成聚合反应后,用0.15—0.30MPa氮气将料液压到洗涤槽中;2)向洗涤槽中加入消泡剂季胺盐,并开启搅拌器;3)用离心泵将洗涤槽内的季铵盐打到离心干燥一体机中进行脱水、干燥;4)干燥后的粒子送入至混合机计量料仓中,计量后送入混合机;5)加入涂膜粉在混合机中进行混合;6)混合完成后送入分筛机中,分筛成不同规格的成品分别进入成品粉仓,产品用包装秤进行包装、入库。本发明不需蒸汽对空气进行加热即可达到干燥目的,可以节能,同时缩短工艺流程,降低了企业的设备成本。
Description
技术领域
本发明涉及一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,应用于聚苯乙烯生产加工技术领域。
背景技术
EPS粒子在聚合釜中完成聚合后,用氮气压到中间槽,经洗涤、干燥后进行涂膜,然后再分筛进行分级,包装后进行销售,传统工艺为用氮气将料液压到洗涤槽中,加入消泡剂,搅拌均匀后,用泵打到离心机中进行脱水,脱水后的粒子含水量较高,一般达3-5%,粒子再进入气流干燥器中通过高温气流对粒子进行干燥,干燥后的粒子通过筛分筛机进行分筛,分筛成不同规格的半成品进入半成品分级料仓,然后按不同规格粒径的粒子分别用风机送到混合机计量料仓中,计量后进入混合机,再加入一定量的涂膜粉在混合机中进行混合,混合完成后分别进入成品分级料仓,为保证产品质量需要进行二次过筛,过筛后进入不同产品的包装秤进行包装、入库,在过程中需要通入蒸汽对空气加热来实现产品干燥的目的,同时中间过程较多,投入使用的设备较多,加大了企业的成本。
发明内容
为解决上述的问题,本发明公开了一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,由下列步骤组成:
1)EPS在聚合釜内完成聚合反应后,用0.15—0.30MPa氮气将料液压到洗涤槽中;
2)向洗涤槽中加入消泡剂季胺盐,加入量为20-35ppm,并开启搅拌器,设定转速为40-60rpm;
3)用离心泵将洗涤槽内的季铵盐打到离心干燥一体机中进行脱水、干燥,粒子表面的水分通过高压风机气流带走;
4)干燥后的粒子送入至混合机计量料仓中,计量后送入混合机;
5)加入涂膜粉在混合机中进行混合,混合机转速设定为35-40rpm,其中涂膜粉与粒子的质量比为1000:2.8~1000:3.5;
6)混合完成后送入分筛机中,分筛成不同规格的成品分别进入成品粉仓,产品用包装秤进行包装、入库。
离心泵的扬程为15-20m,额定流量为20-30立方米/小时。
分筛机为5层圆筛机或30层高方平筛。
采用本技术方案,本发明的有益效果是:使用洗涤干燥一体化离心机,可以高效去除水分,同时不需蒸汽对空气进行加热即可达到干燥目的,可以节能,降低运营成本;粒子经干燥后即进行涂膜,然后分筛,省去了半成品分级料仓,缩短了生产工艺流程,操作简便,减少了设备投资,生产成本更低。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
本发明公开了一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,具体步骤如下:
1)EPS在聚合釜内完成聚合反应后,用0.15—0.30MPa氮气将料液压到洗涤槽中;
2)向洗涤槽中加入消泡剂季胺盐,加入量为20-35ppm,并开启搅拌器,设定转速为40-60rpm;
3)用离心泵将洗涤槽内的季铵盐打到离心干燥一体机中进行脱水、干燥,粒子表面的水分通过高压风机气流带走;
4)干燥后的粒子送入至混合机计量料仓中,计量后送入混合机;
5)加入涂膜粉在混合机中进行混合,混合机转速设定为35-40rpm,其中涂膜粉与粒子的质量比为1000:2.8~1000:3.5;
6)混合完成后送入分筛机中,分筛成不同规格的成品分别进入成品粉仓,产品用包装秤进行包装、入库。
离心泵的扬程为15-20m,额定流量为20-30立方米/小时。
分筛机为5层圆筛机或30层高方平筛。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (3)
1.一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,其特征在于,包含以下步骤:
1)EPS在聚合釜内完成聚合反应后,用0.15—0.30MPa氮气将料液压到洗涤槽中;
2)向洗涤槽中加入消泡剂季胺盐,加入量为20-35ppm,并开启搅拌器,设定转速为40-60rpm;
3)用离心泵将洗涤槽内的季铵盐打到离心干燥一体机中进行脱水、干燥,粒子表面的水分通过高压风机气流带走;
4)干燥后的粒子送入至混合机计量料仓中,计量后送入混合机;
5)加入涂膜粉在混合机中进行混合,混合机转速设定为35-40rpm,其中涂膜粉与粒子的质量比为1000:2.8~1000:3.5;
6)混合完成后送入分筛机中,分筛成不同规格的成品分别进入成品粉仓,产品用包装秤进行包装、入库。
2.根据权利要求1中所述的一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,其特征在于:离心泵的扬程为15-20m,额定流量为20-30立方米/小时。
3.根据权利要求1中所述的一种新型可发性聚苯乙烯产品后处理加工生产方法,其特征在于:分筛机为5层圆筛机或30层高方平筛。
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CN105367813A (zh) * | 2015-11-20 | 2016-03-02 | 无锡兴达泡塑新材料股份有限公司 | 发泡聚苯乙烯树脂颗粒制备方法及由其制成的发泡聚苯乙烯树脂颗粒 |
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