CN203532286U - 一种散热风扇 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种散热风扇。该散热风扇包括定子组件、转子组件和扇框,其特征在于,转子组件包括叶轮,定子组件包括铁芯和固定于铁芯上的上线架,扇框中间设有容纳筒,定子组件套设于容纳筒外面,容纳筒内设有一轴承,叶轮中间设有中轴,上线架的中间位置设有挡油盘,挡油盘设在叶轮与容纳筒之间,挡油盘中心设有通孔,中轴依次贯穿于通孔和轴承。本实用新型的散热风扇在运转时,挡油盘将容纳筒中的甩出的润滑油挡住并让润滑油回流,减少了润滑油的流失,从而改善散热风扇的使用效果,提高散热风扇的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热设备,尤其涉及一种散热风扇。
背景技术
随着电子产品的应用越来越广泛,电子产品应用安全和长效显得越来越重要。散热风扇作为使用最广泛的电子产品散热装置,其持续稳定的散热性能显得尤为重要。
一般的散热风扇都会有轴承,而轴承的润滑需要润滑油实现。通常的散热风扇在运转过程中所加润滑油会存在甩油现象,在轴承上的润滑油会越来越少,这便影响了散热风扇的使用效果,缩短了风扇的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为克服现有技术的缺陷,而提供一种散热风扇,改善散热风扇的使用效果,提高散热风扇的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种散热风扇,包括定子组件、转子组件和扇框,转子组件包括叶轮,定子组件包括铁芯和固定于铁芯上的上线架,扇框中间设有容纳筒,定子组件套设于容纳筒外面,容纳筒内设有一轴承,叶轮中间设有中轴,上线架的中间位置设有挡油盘,挡油盘设在叶轮与容纳筒之间,挡油盘中心设有通孔,中轴依次贯穿于通孔和轴承。
进一步地,该散热风扇还包括固定于扇框内的主控电路板,定子组件上绕有线圈,主控电路板与线圈电连接。
进一步地,定子组件还包括下线架,铁芯通过下线架固定于主控电路板上。
进一步地,叶轮设有叶片和轮毂,叶片环形地均匀排布于轮毂外面,轮毂的外端面为圆弧面。
进一步地,在轮毂的外端面上,叶片与轮毂的连接处设有加强筋。
进一步地,转子组件还包括固定在叶轮的轮毂内的磁圈,磁圈套设于定子组件外面。
进一步地,叶片的数量为9。
进一步地,容纳筒内还设有卡簧片,中轴贯穿并卡接卡簧片。
进一步地,扇框的背面设有进风口,扇框的进风口的外缘设有进风倒角。
进一步地,扇框的正面设有出风口,扇框的出风口的外缘设有出风倒角。
进一步地,上线架的通孔的直径小于轴承的外径。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是:
(1)本实用新型的散热风扇在运转时,挡油盘将容纳筒中的甩出的润滑油挡住并让润滑油回流,减少了润滑油的流失,从而改善散热风扇的使用效果,提高散热风扇的使用寿命。
(2)本实用新型中上线架的通孔的直径小于轴承的外径,轴承便不易从容纳筒中掉出,从而改善散热风扇的使用稳定性,提高散热风扇的使用寿命。
(3)本实用新型中轮毂的外端面为圆弧面,提高了轮毂的强度,使得轮毂不容易变形,而在轮毂外端面上,叶片与轮毂的连接处设有加强筋,提高了叶片与轮毂的连接强度,使得叶片不容易断裂,整个叶轮的强度得到提高,进而改善了散热风扇的使用效果和延长了其使用寿命。
(4)本实用新型中扇框的进风口外缘设置进风倒角,主要是为了增大进风量,同时可以减轻扇框的重量。
(5)本实用新型中扇框的出风口外缘设置出风倒角,主要是为了与进风倒角对称,优化扇框的正面与背面的重量分配。
(6)本实用新型中叶片的数量为9,多于普通散热风扇叶片数量,使得叶片之间的间距变小,进而提高了风压和风量,改善了散热效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例零件装配正视图
图2为本实用新型实施例的图1中A-A截面剖视图
图3为本实用新型实施例的图2中区域B放大图
图4为本实用新型实施例零件装配爆炸图
图5为本实用新型实施例的上线架立体图
图6为本实用新型实施例零件装配立体图
图7为本实用新型实施例零件装配后视图
具体实施方式
为了更充分理解本实用新型的技术内容,下面结合具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步介绍和说明。
本实用新型实施例的具体结构如图1至图7所示。
本实施例的散热风扇包括定子组件30、转子组件20和扇框10。转子组件20包括叶轮21。定子组件30包括铁芯31和固定于铁芯31上的上线架32。扇框10中间设有容纳筒11,定子组件30套设于容纳筒11外面。容纳筒11内设有一轴承41。上线架32的中间位置设有挡油盘321,挡油盘321设在叶轮21与容纳筒11之间。叶轮21中间设有中轴214。挡油盘321中心设有通孔322,中轴214依次贯穿于通孔322和轴承41。上线架32的通孔322的直径小于轴承41的外径。
该散热风扇还包括固定于扇框10内的主控电路板42。定子组件30上绕有线圈,主控电路板42与线圈电连接。定子组件30还包括下线架33,铁芯31通过下线架33固定于主控电路板42上。具体地,上线架32和下线架33均是由线圈捆绑在铁芯31上。
叶轮21设有叶片211和轮毂212。叶片211环形地均匀排布于轮毂212外面。轮毂212的外端面为圆弧面。叶片211的数量为9。在轮毂212的外端面上,叶片211与轮毂212的连接处设有加强筋213。转子组件20还包括固定在叶轮21的轮毂212内的磁圈22,磁圈22套设于定子组件30外面。
容纳筒11内还设有卡簧片43,中轴214贯穿并卡接卡簧片43。卡簧片43的作用是限制叶轮21在其中轴214的轴向上的运动。
散热风扇的出风方向为图6中方向C。扇框10的背面设有进风口,扇框10的进风口的外缘设有进风倒角13。扇框10的正面设有出风口,扇框10的出风口的外缘设有出风倒角12。
以上陈述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。
Claims (10)
1.一种散热风扇,包括定子组件、转子组件和扇框,其特征在于,所述转子组件包括叶轮,所述定子组件包括铁芯和固定于铁芯上的上线架,所述扇框中间设有容纳筒,所述定子组件套设于容纳筒外面,所述容纳筒内设有一轴承,所述叶轮中间设有中轴,所述上线架的中间位置设有挡油盘,所述挡油盘设在叶轮与容纳筒之间,所述挡油盘中心设有通孔,所述中轴依次贯穿于所述通孔和轴承。
2.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,还包括固定于扇框内的主控电路板,所述定子组件上绕有线圈,所述主控电路板与线圈电连接。
3.如权利要求2所述的散热风扇,其特征在于,所述定子组件还包括下线架,所述铁芯通过下线架固定于主控电路板上。
4.如权利要求1所述的散热风扇,其特征在于,所述叶轮设有叶片和轮毂,所述叶片环形地均匀排布于轮毂外面,所述轮毂的外端面为圆弧面。
5.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于,在所述轮毂的外端面上,所述叶片与轮毂的连接处设有加强筋。
6.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于,所述转子组件还包括固定在所述叶轮的轮毂内的磁圈,所述磁圈套设于定子组件外面。
7.如权利要求4所述的散热风扇,其特征在于,所述叶片的数量为9。
8.如权利要求1至7任一项所述的散热风扇,其特征在于,所述容纳筒内还设有卡簧片,所述中轴贯穿并卡接卡簧片。
9.如权利要求1至7任一项所述的散热风扇,其特征在于,所述扇框的背面设有进风口,所述扇框的进风口的外缘设有进风倒角;所述扇框的正面设有出风口,所述扇框的出风口的外缘设有出风倒角。
10.如权利要求1至7任一项所述的散热风扇,其特征在于,所述上线架的通孔的直径小于轴承的外径。
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CN203532286U true CN203532286U (zh) | 2014-04-09 |
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ID=50418500
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CN201320653142.9U Expired - Fee Related CN203532286U (zh) | 2013-10-22 | 2013-10-22 | 一种散热风扇 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104358693A (zh) * | 2014-11-28 | 2015-02-18 | 德清振达电气有限公司 | 一种轴流风扇 |
CN108425877A (zh) * | 2018-05-27 | 2018-08-21 | 东莞市兴东电子有限公司 | 一种微型风扇用粉末冶金轴承 |
CN108869349A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-11-23 | 浙江马尔风机有限公司 | 风机转子 |
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- 2013-10-22 CN CN201320653142.9U patent/CN203532286U/zh not_active Expired - Fee Related
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