CN203531004U - 一种电抗器基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电抗器基础，包括铺设在电抗器下方圆形坑中的一圈环形的混凝土垫层，混凝土垫层上同心浇筑环形的柱体结构的用于支撑电抗器的素混凝土基础，素混凝土基础的顶部沿圆周均匀设置若干由导电金属材料制成的与电抗器底板相接触的预埋件，预埋件的上方搭接设置一接地扁钢，接地扁钢的另一端穿过素混凝土基础内的空腔并与主接地网相连接。本实用新型可以减少素混凝土的用量，缩短施工周期，降低工程造价。

Description

一种电抗器基础

技术领域

本实用新型涉及电力工程建设领域一种电气设备基础，具体的说是一种电抗器基础。

背景技术

随着工业与民用用电负荷的逐年增加，电力工程建设任务日益繁重。据不完全统计，每年新增的电力工程建设项目多达数千个，其中变电站的建设是主要项目之一。在变电站建设中用于放置、支撑各种电气设备基础的工程建设较多，如发电机基础、电抗器基础等，这些电气设备通过地脚螺栓固定设置在基础平台上。目前各变电站内的电抗器基础多为大块式圆形实心素混凝土基础，其主要结构主要是利用素混凝土浇筑而成的一实心圆墩，在实心圆墩内设置有若干接地扁钢，接地扁钢的一端设置在实心圆墩的顶面与电抗器底板相接触，另一端向下延伸至地底，与地下的主接地网相连接。这种圆形实心素混凝土基础的设计在建设过程中，浇筑实心圆墩需要使用的素混凝土数量庞大，大量素混凝土的混合和凝固延长了施工周期，浪费了人力物力，增加了工程建设的成本。在浇筑素混凝土的过程中，由于接地扁钢无法稳定的固定，容易偏离预定位置，使得实心圆墩顶面的接地扁钢看上去杂乱无章，既影响美观，更影响使用效果，工程质量得不到保证。

实用新型内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种电抗器基础，可以减少素混凝土的用量，缩短施工周期，降低工程造价。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种电抗器基础，包括铺设在电抗器下方圆形坑中的一圈环形的混凝土垫层，混凝土垫层上同心浇筑环形的柱体结构的用于支撑电抗器的素混凝土基础，素混凝土基础的顶部沿圆周均匀设置若干由导电金属材料制成的与电抗器底板相接触的预埋件，预埋件的上方搭接设置一接地扁钢，接地扁钢的另一端穿过素混凝土基础内的空腔并与主接地网相连接。

本实用新型的进一步改进在于：所述素混凝土基础内的空腔下部填充灰土层。

本实用新型的进一步改进在于：所述灰土层顶部覆盖设置厚度为100～120mm素混凝土隔离层。

本实用新型的进一步改进在于：所述素混凝土基础的内侧壁上设置若干用于防止接地扁钢产生位移的固定件。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型对电抗器设备与电抗器基础的接触面进行了受力性能分析，电抗器设备的实际受力支撑部位均位于圆形实心素混凝土基础的外边缘侧，对电抗器基础的结构进行了优化改进，采用环形空心电抗器基础设计，在满足电抗器工艺要求的前提下，减少了素混凝土的用量，节约了30%的素混凝土的使用，缩短了施工周期，降低了工程造价。

素混凝土基础内的空腔下部填充灰土层，大大节省了素混凝土的用量，节约了工程成本。灰土层顶部覆盖铺筑素的混凝土隔离层用于封堵灰土层，避免灰土层受雨水的浸泡，防止在灰土层中长草或存在其它废弃物等与电抗器主体底板相接触引发危险，消除安全隐患，确保设备正常工作，保障工作人员的安全。

在素混凝土基础的内侧壁上设置固定件，防止在进行灰土层填料的过程中接地扁钢发生移动，保证工程质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

其中，1、预埋件，2、接地扁钢，3、素混凝土隔离层，4、地表，5、固定件，6、灰土层，7、混凝土垫层，8、素混凝土基础。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明：

一种电抗器基础，结构如图1所示，包括混凝土垫层7、素混凝土基础8、接地扁钢2、灰土层6、素混凝土隔离层3。

在需要放置电抗器的地面上预先挖设一圆形坑，所述混凝土垫层7设置在圆形坑底部，混凝土垫层7由素混凝土铺筑成环形，厚度为100mm。混凝土垫层7的顶面平整并处于同一水平高度。

所述素混凝土基础8与混凝土垫层7的顶部相连接，素混凝土基础8为与混凝土垫层7同心的环形柱体结构，素混凝土基础8的顶面与电抗器的底部受力支撑部位相接触，用于支撑电抗器。

在素混凝土基础8的顶面环形圆周上均匀设置若干预埋件1，预埋件1由导电金属材料制成，如铜板、钢板等。预埋件1的数量和固定位置根据电抗器设备需要确定。本实施例中预埋件1的结构和固定位置如图2所示，预埋件1在本实施例中选用钢板切割为圆饼状，在素混凝土基础8的顶面的环形圆周上均匀设置6个。在素混凝土基础8的内侧壁上设置若干接地扁钢2，接地扁钢2的数量与预埋件1相对应，接地扁钢2弯折后，一端设置在素混凝土基础8的顶面与预埋件1相搭接，另一端顺应素混凝土基础8的内侧壁方向向下延伸接地，与地下的主接地网相连接。预埋件1和接地扁钢2配合使用，满足电抗器等电气设备需要多点接地的工艺要求，避免电抗器产生环流，保证设备安全。接地扁钢2也可选用其它具有导电特性的零件替代，如普通钢筋、铜材、铝材等。所述素混凝土基础8的内侧壁上还设置若干固定件5，所述固定件5用于防止接地扁钢2发生移动错位，本实施例中的固定件5采用φ6的钢筋绕弯制成，位置与接地扁钢2相对应。接地扁钢2穿插至固定件5内，每根接地扁钢2上至少设置一个固定件5。

素混凝土基础8的圆形空腔下部设置灰土层6，灰土层6由石灰和土的体积比为3:7的灰土筑成。所述灰土层6的底面与圆形坑地面相接；灰土层6的顶面低于素混凝土基础8顶面。在灰土层6的顶部设置素混凝土隔离层3，素混凝土隔离层3用于封堵灰土层6，防止在灰土层6中长草或存在其它废弃物等在其中不便于清理，避免灰土层6受雨水的浸泡，消除安全隐患。素混凝土隔离层3顶面与素混凝土基础8顶面平齐，本实施例中素混凝土隔离层3厚度为100～120mm。

本实用新型的实施步骤为：

首先根据需要在地表挖好相应尺寸的圆形坑，坑底地基土为地基层，将地基层及圆形坑的侧壁清理干净。

在地基层上铺设混凝土垫层7，混凝土垫层7采用素混凝土浇制成环形，环形顶面保持水平。混凝土垫层7的厚度为100mm。混凝土垫层7修复平整后，在混凝土垫层7上放置外圈模板和内圈模板，其中外圈模板直径略小于混凝土垫层7的环形的外径；内圈模板的直径略大于混凝土垫层7的环形的内径，调整外圈模板和内圈模板的位置，使得内圈模板与外圈模板的中轴线重合，并同时与混凝土垫层7的中轴线重合。固定好外圈模具和内圈模具，外圈模板与的内圈模板均高于地表4约200mm。

向由外圈模板和内圈模板组合得到的环形坑内浇筑素混凝土，凝固成形后得到素混凝土基础8。浇筑素混凝土完成后、尚未凝固成形前，在素混凝土基础8的顶面放置预埋件1。待素混凝土基础8凝固后，拆掉外圈模板和内圈模板。拆掉外圈模板后，在素混凝土8与圆形坑侧壁之间形成的缝隙用素混凝土填补平整。将接地扁钢2一端弯折成90°，端部与预埋件1搭接。接地扁钢2的另一端顺应素混凝土基础8的内侧壁向下延伸，直至地基层以下。接地扁钢2设置好以后，在素混凝土基础8的内侧壁上嵌入固定件5，固定件5用于禁锢接地扁钢2，防止在进行其它操作时接地扁钢2移位。

向圆形坑中心空心处倒入3:7的灰土形成灰土层6，灰土层6的顶面距离素混凝土基础8顶面剩余100～120mm时停止，之后将灰土层6上部用素混凝土铺筑素混凝土隔离层3，铺筑完成后，素混凝土隔离层3的顶面与素混凝土基础8顶面平齐。待素混凝土隔离层3凝固成形，电抗器基础的建设完成。

Claims (4)

1.一种电抗器基础，其特征在于：包括铺设在电抗器下方圆形坑中的一圈环形的混凝土垫层（7），混凝土垫层（7）上同心浇筑环形的柱体结构的用于支撑电抗器的素混凝土基础（8），素混凝土基础（8）的顶部沿圆周均匀设置若干由导电金属材料制成的与电抗器底板相接触的预埋件（1），预埋件（1）的上方搭接设置一接地扁钢（2），接地扁钢（2）的另一端穿过素混凝土基础（8）内的空腔并与主接地网相连接。

2.根据权利要求1所述的一种电抗器基础，其特征在于：所述素混凝土基础（8）内的空腔下部填充灰土层（6）。

3.根据权利要求2所述的一种电抗器基础，其特征在于：所述灰土层（6）顶部覆盖设置厚度为100～120mm素混凝土隔离层（3）。

4.根据权利要求1所述的一种电抗器基础，其特征在于：所述素混凝土基础（8）的内侧壁上设置若干用于防止接地扁钢（2）产生位移的固定件（5）。

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