CN210066820U

CN210066820U - 一种预制装配式圆形检查井

Info

Publication number: CN210066820U
Application number: CN201822184152.8U
Authority: CN
Inventors: 包伟国; 陈益军; 范玉皎; 柯怡飞; 李刚; 韩鹏聪
Original assignee: Tian Wei Construction Group Co Ltd
Current assignee: Tian Wei Construction Group Co Ltd
Priority date: 2018-12-25
Filing date: 2018-12-25
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2028-12-25

Abstract

本实用新型涉及一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述预制装配式圆形检查井主要由混凝土底座、井室、井筒调节块、预制管道连接段、井圈、井盖组成；混凝土底座上设置第一凹槽、第一预制管道贯穿孔；井筒调节块设置第二凹槽、第二预制管道贯穿孔；预制管道连接段通过扩大段嵌入在第一凹槽和第二凹槽之间并用对拉螺栓、第一防水护圈和L型连接件完成与混凝土底座和井筒调节块的固定连接，井室通过连接第二防水护圈与井圈和井筒调节块连接。本实用新型涉及的结构具有安装方便，施工效率高，可实现检查井的现场机械装配、预制构件间的防水效果好、安全稳定高等特点，具有较好的经济技术效益。

Description

一种预制装配式圆形检查井

技术领域

本实用新型涉及一种预制装配式圆形检查井。

背景技术

传统预制检查井的安装施工一般要么采用现场坐浆的安装方式，安装施工周期长、劳动强度大、效率低，受天气、现场条件影响大，对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定，成本高；特别在外接管与检查井连接处更是薄弱环节。

鉴于此，目前亟需发明一种施工速度快，现场安装方便快捷，外接管与检查井连接处防水效果好的预制装配式圆形检查井。

发明内容

本实用新型涉及的结构具有结构设计合理，采用预制检查井构件现场机械装配，安装方便快捷，工厂化生产，整体稳定性好的预制装配式圆形检查井。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型涉及的一种预制装配式圆形检查井，包括混凝土底座（2）、井筒调节块（4）、井室（3）、井圈（6）和井盖（7），井筒调节块（4）和混凝土底座（2）的衔接处设有左右对称的安装孔，安装孔内设有预制管道连接段（5）；所述的预制管道连接段（5）的内侧设有第一防水护圈（17），外侧设有L型连接件（25），L型连接件（25）、预制管道连接段（5）和第一防水护圈（17）通过对拉螺栓（21）锁紧；所述的井室（3）的底部和顶部分别通过第二防水护圈（8）与井圈（6）以及井筒调节块（4）连接。

优选地，所述的混凝土底座（2）的顶部设有两个第一半月形孔（31），井筒调节块（4）的底部设有两个第二半月形孔（32），第一半月形孔（31）和第二半月形孔（32）一一对应且组成安装孔，第一半月形孔（31）处设有第一凹槽（27），第二半月形孔（32）处设置第二凹槽（29），所述的预制管道连接段（5）包括扩大段（14）和标准段（16），扩大段（14）尺寸小于第一凹槽（27）和第二凹槽（29）的尺寸，标准段（16）上设有用于连接L型连接件（25）的连接固定孔（24），扩大段（14）上设有用于对拉螺栓（21）穿过的螺栓贯穿孔（15），扩大段（14）镶嵌在第一凹槽（27）和第二凹槽（29）内，所述的对拉螺栓（21）穿过扩大段（14）。

优选地，所述的第一防水护圈（17）的外侧面设有密封圈，第一防水护圈（17）上设有用于对拉螺栓（21）穿过的螺栓固定孔B（20）。

优选地，所述的井室（3）和井圈（6）的衔接处设有砂浆密封层（13），井室（3）和井圈（6）的衔接处也设有砂浆密封层（13）。

优选地，所述的第二防水护圈（8）包括钢护圈（9）、防水垫圈（10）、螺栓固定孔A（11）；第二防水护圈（8）外径与井室（3）内径相同，钢护圈（9）呈凹型，防水垫圈（10）内嵌在钢护圈（9）凹型结构内。

优选地，所述的防水垫圈（10）的中间位置与砂浆密封层（13）紧贴。

优选地，所述的钢护圈（9）上下各设置4个螺栓固定孔A（11）。

优选地，所述的第一凹槽（27）和第二凹槽（29）的尺寸相同

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

（1）结构设计合理，制造简单、运输及安装方便，装配式组装结构，安装方便快捷，工厂化生产，混凝土强度高，质量可控，综合成本低，缩短了现场施工的工期，不会造成周围环境的污染。

（2）相邻预制构件之间采用连接第二防水护圈、连接第一防水护圈机械连接，生产及安装工艺简单，设备投资少，效率高，机械连接，准确可靠。

（3）检查井外接管直接套装在预制管道连接段上，生产及安装工艺简单，设备投资少，效率高，机械连接，准确可靠。

附图说明

图1是本实用新型一种预制装配式圆形检查井纵剖面图；

图2是本实用新型一种预制装配式圆形检查井A-A截面图；

图3是混凝土底座的俯视图；

图4是附图3所示的混凝土底座的B-B剖面图；

图5是井筒调节块的剖面图；

图6是预制管道连接段结构详图；

图7第一防水护圈外侧面结构详图；

图8是第二防水护圈结构详图；

图9是第二防水护圈径向剖面图。

图中：1-碎石基础，2-混凝土底座，3-井室，4-井筒调节块，5-预制管道连接段，6-井圈，7-井盖，8-第二防水护圈，9-钢护圈，10-防水垫圈，11-螺栓固定孔A，12-预埋套筒，13-砂浆密封层；14-扩大段，15-螺栓贯穿孔，16-标准段，17-第一防水护圈，19-密封圈，20-螺栓固定孔B，21-对拉螺栓，22-螺栓，23-螺母，24-连接固定孔，25-L型连接件，27-第一凹槽，28-第一预制管道贯穿孔，29-第二凹槽，30-第二预制管道贯穿孔，31-第一半月形孔，32-第二半月形孔。

具体实施方式

本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。

结合附图1和附图2所示，本实用新型涉及的一种预制装配式圆形检查井，包括碎石基础1、混凝土底座2、井筒调节块4、井室3、井圈6和井盖7。

结合附图3和附图4所示，所述的混凝土底座2设在碎石基础1的上表面，其包括圆环形状的混凝土壁，混凝土壁的顶部设有两个第一半月形孔31，第一半月形孔31处设有第一凹槽27，第一凹槽27的最低处设有第一预制管道贯穿孔28；结合附图5所示，所述的井筒调节块4的底部设有两个第二半月形孔32，第二半月形孔32处设置第二凹槽29，第二凹槽29的最高处设有第二预制管道贯穿孔30，第二半月形孔32和第一半月形孔31一一对应，井筒调节块4组装到混凝土底座2上后，第二半月形孔32和第一半月形孔31组成安装孔，第一凹槽27和第二凹槽29组成环形的凹槽，该安装孔用于安装预制管道连接段5。

结合附图6所示，所述的预制管道连接段5包括扩大段14和标准段16，扩大段14尺寸略小于第一凹槽27和第二凹槽29的尺寸，扩大段14上设有螺栓贯穿孔15，标准段16上设有连接固定孔24，扩大段14镶嵌在第一凹槽27和第二凹槽29内。所述的预制管道连接段5的内侧设有第一防水护圈17，外侧设有L型连接件25。结合附图7所示，所述的第一防水护圈17的外侧面设有密封圈19，第一防水护圈17上设有两个贯穿第一防水护圈17的螺栓固定孔B20，两个螺栓固定孔B20分别与第一预制管道贯穿孔28和第二预制管道贯穿孔30对应，所述的L型连接件25上也设有与第一预制管道贯穿孔28和第二预制管道贯穿孔30对应的螺栓固定孔B20，预制管道连接段5安装时，扩大段14镶嵌在第一凹槽27和第二凹槽29内，L型连接件25的侧板、扩大段14和第一防水护圈17通过对拉螺栓21锁紧，L型连接件25的侧板的端板还通过螺栓22与连接固定孔24连接。扩大段14与凹槽之间存在空隙，空隙处填充有砂浆密封层。

所述的井室3的底部和顶部分别通过第二防水护圈8与井圈6以及井筒调节块4连接，井室3的上下端、井圈6的底部以及井筒调节块4的顶部均呈台阶形状，井筒调节块4顶端内侧面、井室3上下端内侧面以及井圈6底端内侧面均设有预埋套筒12。结合附图8和9所示，所述的第二防水护圈8包括钢护圈9、防水垫圈10、螺栓固定孔A11；第二防水护圈8外径与井室3内径相同，钢护圈9呈凹型，防水垫圈10内嵌在钢护圈9凹型结构内，所述的井室3和井圈6的衔接处设有砂浆密封层13，井室3和井圈6的衔接处也设有砂浆密封层13，第二防水护圈8通过插入预埋套筒12的螺栓22固定在指定位置，并且防水垫圈10的中间位置与砂浆密封层13紧贴，防止上下衔接缝隙处漏水。

参照图1~9所示，本实用新型预制装配式圆形检查井主要包括：混凝土底座2、井室3、井筒调节块4、预制管道连接段5、井圈6、井盖7。施工时，先施工碎石基础1，在碎石基础1上安装混凝土底座2，预制管道连接段5的扩大段14嵌入在第一凹槽27之中，在空隙处浇筑砂浆密封层13。用螺栓22穿过L型连接件25的端板处的预制管道固定孔与预制管道连接段5上的连接固定孔24连接。连接第一防水护圈17内嵌入井内，对拉螺栓21穿过L型连接件的螺孔、第一预制管道贯穿孔28、螺栓贯穿孔15和螺栓固定孔B20，并用螺母23对拉固定。混凝土底座2和预制管道连接段5完成连接后，用相同的方式连接预制管道连接段5和井筒调节块4。具体为：井筒调节块4的第二凹槽29放入扩大段14之中，在空隙处浇筑砂浆密封层13，用螺栓22穿过L型连接件25的预制管道固定孔26与预制管道连接段5上的连接固定孔24连接。连接第一防水护圈17内嵌入井内，对拉螺栓21穿过螺栓固定孔A11、第二预制管道贯穿孔30和螺栓贯穿孔15，并用螺母23对拉固定。安装完成后，井室3安装在井筒调节块4上，用在衔接处喷涂砂浆密封层13，连接第二防水护圈8内嵌在井室3和井筒调节块4中间，螺栓22拧入到预埋在井室3和井筒调节块4的预埋套筒12中完成连接。用相同方法，连接井圈6和井室3，并安装井盖7。

以上结合实施例对本实用新型进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims

1.一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：其包括混凝土底座（2）、井筒调节块（4）、井室（3）、井圈（6）和井盖（7），井筒调节块（4）和混凝土底座（2）的衔接处设有左右对称的安装孔，安装孔内设有预制管道连接段（5）；所述的预制管道连接段（5）的内侧设有第一防水护圈（17），外侧设有L型连接件（25），L型连接件（25）、预制管道连接段（5）和第一防水护圈（17）通过对拉螺栓（21）锁紧；所述的井室（3）的底部和顶部分别通过第二防水护圈（8）与井圈（6）以及井筒调节块（4）连接。

2.根据权利要求1所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的混凝土底座（2）的顶部设有两个第一半月形孔（31），井筒调节块（4）的底部设有两个第二半月形孔（32），第一半月形孔（31）和第二半月形孔（32）一一对应且组成安装孔，第一半月形孔（31）处设有第一凹槽（27），第二半月形孔（32）处设置第二凹槽（29），所述的预制管道连接段（5）包括扩大段（14）和标准段（16），扩大段（14）尺寸小于第一凹槽（27）和第二凹槽（29）的尺寸，标准段（16）上设有用于连接L型连接件（25）的连接固定孔（24），扩大段（14）上设有用于对拉螺栓（21）穿过的螺栓贯穿孔（15），扩大段（14）镶嵌在第一凹槽（27）和第二凹槽（29）内，所述的对拉螺栓（21）穿过扩大段（14）。

3.根据权利要求1所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的第一防水护圈（17）的外侧面设有密封圈（19），第一防水护圈（17）上设有用于对拉螺栓（21）穿过的螺栓固定孔B（20）。

4.根据权利要求1所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的井室（3）和井圈（6）的衔接处设有砂浆密封层（13），井室（3）和井圈（6）的衔接处也设有砂浆密封层（13）。

5.根据权利要求1所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的第二防水护圈（8）包括钢护圈（9）、防水垫圈（10）、螺栓固定孔A（11）；第二防水护圈（8）外径与井室（3）内径相同，钢护圈（9）呈凹型，防水垫圈（10）内嵌在钢护圈（9）凹型结构内。

6.根据权利要求5所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的防水垫圈（10）的中间位置与砂浆密封层（13）紧贴。

7.根据权利要求6所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的钢护圈（9）上下各设置4个螺栓固定孔A（11）。

8.根据权利要求2所述的一种预制装配式圆形检查井，其特征在于：所述的第一凹槽（27）和第二凹槽（29）的尺寸相同。