CN203530453U - 导电毛刷架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了导电毛刷架，包括：底板、垂直固定在所述底板两端的侧板、固定在所述侧板顶端的顶板、固定在所述侧板内侧的2根水平导杆、套设在所述水平导杆上的2个滑块、位于水平导杆上方的支撑板、固定在所述支撑板两端的毛刷座和从动块、所述支撑板中间的方形孔、垂直穿过该方形孔和底板的连接杆、固定在连接杆上端的压块以及固定在所述连接杆下端的配重块。配重块通过连接杆带动压块下降，主动轴承随着压块下降的过程中，向两侧挤压滑块，滑块通过第二斜面向上挤压从动轴承，从动块带动支撑板上升，支撑板上的毛刷座也随着上升，最终使刷毛上升。刷毛与线路板始终准确接触，电流顺利通过线路板，达到良好的电镀效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板制造领域，尤其涉及一种导电毛刷架。
背景技术
现有技术中，为了除掉线路板上的静电，通常是将毛刷固定，然后让线路板滑过刷毛末端，电流通过线路板，对线路板进行电镀。但是毛刷用久了后，刷毛会变短，此时，刷毛与线路板不接触，电流不能通过线路板，无法对线路板进行电镀。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种导电毛刷架，通过移动毛刷座的位置，使刷毛总能与线路板接触，使线路板达到良好的电镀效果。
本实用新型的技术方案是导电毛刷架，包括：底板、垂直固定在所述底板两端的侧板、固定在所述侧板顶端的顶板、固定在所述侧板内侧的2根水平导杆、套设在所述水平导杆上的2个滑块、位于水平导杆上方的支撑板、固定在所述支撑板两端的毛刷座和从动块、所述支撑板中间的方形孔、垂直穿过该方形孔和底板的连接杆、固定在连接杆上端的压块以及固定在所述连接杆下端的配重块；所述压块左右两侧有主动轴承，所述从动块前端有从动轴承，所述连接杆位于2个滑块之间，该滑块两侧分别有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面接触主动轴承，所述第二斜面接触从动轴承；所述支撑板底部有垂直导杆，该垂直导杆穿过底板；所述毛刷座上有刷毛。配重块在重力的作用下，向下移动，配重块通过连接杆带动压块向下运动，压块两侧的主动轴承挤压在滑块上的第一斜面，滑块沿着水平导杆向水平导杆的两端运动。运动过程中，滑块通过第二斜面挤压从动轴承，从动轴承沿着第二斜面上升，从动块同步上升，从动块带动支撑板上升，支撑板上的毛刷座也随之上升，最后使毛刷座上的刷毛位置上升，避免了刷毛因长时间与线路板摩擦而变短产生的间隙，使刷毛一直能与线路板接触，直到跟换毛刷座。由于刷毛能一直与线路板接触，不需要人工中途停机调整毛刷座的位置，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
进一步地，所述第一斜面与水平面的夹角为45°，压块带动主动轴承下降时，便于主动轴承向两侧挤压滑块；所述第二斜面与水平面的夹角为60°，滑块向水平导杆两端滑动时，第二斜面挤压从动轴承，便于从动轴承。沿着第二斜面上升，最终带动刷毛上升。刷毛能一直与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果，也提高了工作效率。
进一步地，支撑板上有调节座，该调节座上有毛刷座。根据线路板的设置，开机前，先调节所述调节座的位置，然后固定，便于使刷毛与线路板准确接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
进一步地，侧板内侧有固定块，该固定块上端有玻璃板，该玻璃板与线路板通过区域的相邻面有磨砂层。线路板位于玻璃板的下方，玻璃板对线路板限位，防止刷毛将线路板向上顶起而产生间隙，便于使刷毛与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
进一步地，所述侧板外侧的上部有边板，顶板两端与所述边板通过螺丝连接。使顶板、边板以及侧板之间的连接更牢固。
进一步地，主动轴承为陶瓷滚珠轴承，减小摩擦力，使滑块反应灵敏，及时向右滑动，挤压从动轴，使从动块上升，最终使刷毛与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
进一步地，从动轴承为陶瓷滚珠轴承，减小摩擦力，使从动块反应灵敏，及时带动支撑板上生，最终使刷毛与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
进一步地，垂直导杆有4根。对支撑板限位，工作过程中，支撑板只能上升，保证支撑板在水平方向上不会有位移，最终使刷毛与线路板准确接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
进一步地，所述垂直导杆穿在导向套中，该导向套固定在底板中；水平导杆穿在导向套中，该导向套固定在滑块中。
有益效果：配重块通过连接杆带动压块下降，主动轴承随着压块下降的过程中，向两侧挤压滑块，滑块通过第二斜面向上挤压从动轴承，从动块带动支撑板上升，支撑板上的毛刷座也随着上升，最终使刷毛上升。刷毛与线路板始终准确接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体图；
图2是本实用新型另一种实施例的立体图；
图3是本实用新型另一种实施例的立体图（无顶板）；
图4是本实用新型另一种实施例中滑块的立体图；
图5是本实用新型另一种实施例中毛刷的立体图。
图中标记：1-底板；2-侧板；3-玻璃板；4-水平导杆；5-支撑板；6-配重块；7-顶板；8-调节座；9-毛刷座；10-从动块；11-滑块；12-垂直导杆；13-连接杆；14-压块；15-从动轴承；16-主动轴承；17-边板；18-固定块；19-刷毛。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的较优的实施例作进一步的详细说明：
参见图1至3，本实用新型的技术方案是导电毛刷架，包括：底板1、垂直固定在所述底板1两端的侧板2、固定在所述侧板2顶端的顶板7、固定在所述侧板2内侧的2根水平导杆4、套设在所述水平导杆4上的2个滑块11、位于水平导杆4上方的支撑板5、固定在所述支撑板5两端的毛刷座9和从动块10、所述支撑板5中间的方形孔、垂直穿过该方形孔和底板1的连接杆13、固定在连接杆13上端的压块14以及固定在所述连接杆13下端的配重块6；所述压块14左右两侧有主动轴承16，所述从动块10前端有从动轴承15，所述连接杆13位于2个滑块11之间，该滑块11两侧分别有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面接触主动轴承16，所述第二斜面接触从动轴承15；所述支撑板5底部有垂直导杆12，该垂直导杆12穿过底板1；所述毛刷座9上有刷毛19。配重块6在重力的作用下，向下移动，配重块6通过连接杆13带动压块14向下运动，压块14两侧的主动轴承16挤压在滑块11上的第一斜面，滑块11沿着水平导杆4向水平导杆4的两端运动。运动过程中，滑块11通过第二斜面挤压从动轴承15，从动轴承15沿着第二斜面上升，从动块10同步上升，从动块10带动支撑板5上升，支撑板5上的毛刷座9也随之上升，最后使毛刷座9上的刷毛19位置上升，避免了刷毛19因长时间与线路板摩擦而变短产生的间隙，使刷毛19一直能与线路板接触，直到跟换毛刷座9。由于刷毛19能一直与线路板接触，不需要人工中途停机调整毛刷座9的位置，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果，也提高了工作效率。
参见图3和图4，所述第一斜面与水平面的夹角为45°，压块14带动主动轴承16下降时，便于主动轴承16向两侧挤压滑块11；所述第二斜面与水平面的夹角为60°，滑块11向水平导杆4两端滑动时，第二斜面挤压从动轴承15，便于从动轴承15。沿着第二斜面上升，最终带动刷毛19上升。刷毛19能一直与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果，也提高了工作效率。
参见图3，支撑板5上有调节座8，该调节座8上有毛刷座9。根据线路板的设置，开机前，先调节所述调节座8的位置，然后固定，便于使刷毛19与线路板准确接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
参见图3和图4，侧板2内侧有固定块18，该固定块18上端有玻璃板3，该玻璃板3与线路板通过区域的相邻面有磨砂层。线路板位于玻璃板3的下方，玻璃板3对线路板限位，防止刷毛19将线路板向上顶起而产生间隙，便于使刷毛19与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
参见图1和图2，所述侧板2外侧的上部有边板17，顶板7两端与所述边板17通过螺钉连接。使顶板7、边板17以及侧板2之间的连接更牢固。
参见图1和图2，主动轴承16为陶瓷滚珠轴承，减小摩擦力，使滑块11反应灵敏，及时向右滑动，挤压从动轴，使从动块10上升，最终使刷毛19与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
参见图1和图2，从动轴承15为陶瓷滚珠轴承，减小摩擦力，使从动块10反应灵敏，及时带动支撑板5上生，最终使刷毛19与线路板接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
参见图1，垂直导杆12有4根。对支撑板5限位，工作过程中，支撑板5只能上升，保证支撑板5在水平方向上不会有位移，最终使刷毛19与线路板准确接触，电流顺利通过线路板，使线路板达到良好的电镀效果。
参见图1，所述垂直导杆12穿在导向套中，该导向套固定在底板1中；水平导杆4穿在导向套中，该导向套固定在滑块11中。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.导电毛刷架，其特征在于，包括：底板、垂直固定在所述底板两端的侧板、固定在所述侧板顶端的顶板、固定在所述侧板内侧的2根水平导杆、套设在所述水平导杆上的2个滑块、位于水平导杆上方的支撑板、固定在所述支撑板两端的毛刷座和从动块、所述支撑板中间的方形孔、垂直穿过该方形孔和底板的连接杆、固定在连接杆上端的压块以及固定在所述连接杆下端的配重块；所述压块左右两侧有主动轴承，所述从动块前端有从动轴承，所述连接杆位于2个滑块之间，该滑块两侧分别有第一斜面和第二斜面，所述第一斜面接触主动轴承，所述第二斜面接触从动轴承；所述支撑板底部有垂直导杆，该垂直导杆穿过底板；所述毛刷座上有刷毛。
2.根据权利要求1所述的导电毛刷架，其特征在于：所述第一斜面与水平面的夹角为45°，所述第二斜面与水平面的夹角为60°。
3.根据权利要求2所述的导电毛刷架，其特征在于：支撑板上有调节座，该调节座上有毛刷座。
4.根据权利要求2所述的导电毛刷架，其特征在于：侧板内侧有固定块，该固定块上端有玻璃板，该玻璃板与线路板通过区域的相邻面有磨砂层。
5.根据权利要求4所述的导电毛刷架，其特征在于：所述侧板外侧的上部有边板，顶板两端与所述边板通过螺丝连接。
6.根据权利要求4所述的导电毛刷架，其特征在于：主动轴承为陶瓷滚珠轴承。
7.根据权利要求4所述的导电毛刷架，其特征在于：从动轴承为陶瓷滚珠轴承。
8.根据权利要求4所述的导电毛刷架，其特征在于：垂直导杆有4根。
9.根据权利要求8所述的导电毛刷架，其特征在于：所述垂直导杆穿在导向套中，该导向套固定在底板中；水平导杆穿在导向套中，该导向套固定在滑块中。
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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Publications (1)
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| CN203530453U true CN203530453U (zh) | 2014-04-09 |
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Cited By (1)
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| CN103469265A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 珠海紫翔电子科技有限公司 | 导电毛刷架 |
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2013
- 2013-09-25 CN CN201320593143.9U patent/CN203530453U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN103469265A (zh) * | 2013-09-25 | 2013-12-25 | 珠海紫翔电子科技有限公司 | 导电毛刷架 |
| CN103469265B (zh) * | 2013-09-25 | 2016-04-27 | 珠海紫翔电子科技有限公司 | 导电毛刷架 |
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