CN203530207U - 一种杀菌抗刮防静电保护膜 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种杀菌抗刮防静电保护膜，依次包括用于抗刮和杀菌的抗刮杀菌层、第一基材层、用于防静电的防静电层、用于防静电和粘接的防静电胶黏层、第二基材层。本实用新型的杀菌抗刮防静电保护膜，通过设置抗刮杀菌层使其具有良好的杀菌效果，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，同时，表面抗刮指数达到3H以上。通过设置防静电层，使其具备良好防静电效果，表面电阻小于109Ω。透光率95%以上。

Description

一种杀菌抗刮防静电保护膜
技术领域
 本实用新型涉及一种防静电保护膜，尤其涉及一种用于杀菌且抗刮的杀菌抗刮防静电保护膜。
背景技术
随着技术的发展，对于具有杀菌且抗刮的防静电保护膜越来越广泛应用。现有技术的防刮保护膜，具有防刮性能，防静电保护膜也可以达到表面电阻1010Ω以下，起电电压可达到100V以下。现有技术的防刮保护膜不能同时具备抗刮、防静电和杀菌的功能，不能满足客户期望的保护膜多种功能需求。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是：构建一种杀菌抗刮防静电保护膜，克服现有技术杀菌抗刮防静电保护膜不能同时具备抗刮、防静电和杀菌的功能的技术问题。
本实用新型的技术方案是：构建一种杀菌抗刮防静电保护膜，依次包括用于抗刮和杀菌的抗刮杀菌层、第一基材层、用于防静电的防静电层、用于防静电和粘接的防静电胶黏层、第二基材层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述抗刮杀菌层为抗刮杀菌涂层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电层为防静电涂层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电胶黏层为透明防静电胶黏涂层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电胶黏涂层在所述防静电层上涂覆形成。
本实用新型的进一步技术方案是：所述抗刮杀菌层厚度范围为大于0μ小于10μ（μ表示μm，μm是长度单位，念微米，1μm为千分之一毫米）。
本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电层厚度范围为大于0μ小于10μ。
本实用新型的进一步技术方案是：所述防静电层为网纹防静电涂层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述抗刮杀菌层为网纹抗刮杀菌涂层。
本实用新型的进一步技术方案是：所述第一基材层和所述第二基材层厚度范围为5μ至200μ。 
本实用新型的技术效果是：构建一种杀菌抗刮防静电保护膜，依次包括用于抗刮和杀菌的抗刮杀菌层、第一基材层、用于防静电的防静电层、用于防静电和粘接的防静电胶黏层、第二基材层。本实用新型的杀菌抗刮防静电保护膜，通过设置抗刮杀菌层使其具有良好的杀菌效果，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，同时，表面抗刮指数达到3H以上。通过设置防静电层，使其具备良好防静电效果，表面电阻小于109Ω。透光率95%以上。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型技术方案进一步说明。
如图1所示，本实用新型的具体实施方式是：构建一种杀菌抗刮防静电保护膜，依次包括用于抗刮和杀菌的抗刮杀菌层1、第一基材层2、用于防静电的防静电层3、用于防静电和粘接的防静电胶黏层4、第二基材层5。
如图1所示，本实用新型的具体实施过程是：先在第一基材层2的一面涂覆一层抗刮杀菌层，在第一基材层2的另一面涂覆一层防静电层3；再在第一基材层2的防静电层3上涂覆防静电丙烯酸压敏胶或防静电硅胶，再与第二基材层5贴合，高温固化后与基材2贴合，最后收卷。
如图1所示，本实用新型的优选实施方式是：抗刮杀菌层1由丙烯酸、哑粉和杀菌剂或光固型防刮涂料和杀菌剂形成抗刮杀菌涂料，用刮刀或者网纹辊将抗刮杀菌涂料涂布成厚度范围为大于0μ小于10μ的抗刮杀菌涂层，再经过50~150℃温度下经UV光固化干燥形成抗刮杀菌层1。所述第一基材层2的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、消银龙、聚碳酸酯中的一种或几种，第一基材层2由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、消银龙、聚碳酸酯中的一种或几种压制成膜状形成所述第一基材层2。所述第一基材层2厚度范围为5μ至200μ。防静电层3由水性或油性防静电剂形成涂料涂覆在所述第一基材层2的一面形成防静电涂层，先通过网纹辊在第一基材层2上涂布0μm 至10μm防静电层，再在100~150℃温度下干燥形成。所述防静电胶黏层4具有自赶性、高透（透光率95%以上）并且添加水性或油性防静电剂的丙烯酸压敏胶或者硅胶形成涂料，在所述防静电层3上涂覆形成所述防静电胶黏涂层。所述防静电胶黏涂料用刮刀或者网纹辊涂布0μm 至100μm，再经过100~150℃温度下干燥形成。所述第二基材层5的材料为聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、消银龙、聚碳酸酯中的一种或几种，第二基材层5由聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚丙烯、聚乙烯、聚氨酯、消银龙、聚碳酸酯中的一种或几种压制成膜状形成所述第二基材层5。所述第二基材层5与所述防静电胶黏层4贴合,所述第二基材层5厚度范围为5μ至200μ。
本实用新型的技术效果是：构建一种杀菌抗刮防静电保护膜，依次包括用于抗刮和杀菌的抗刮杀菌层1、第一基材层2、用于防静电的防静电层3、用于防静电和粘接的防静电胶黏层4、第二基材层5。本实用新型的杀菌抗刮防静电保护膜，通过设置抗刮杀菌层1使其具有良好的杀菌效果，对大肠杆菌、淋球菌、沙眼衣原体等数十种致病微生物都有强烈的抑制和杀灭作用，同时，表面抗刮指数达到3H以上。通过设置防静电层3，使其具备良好防静电效果，表面电阻小于109Ω，透光率95%以上。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1. 一种杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，依次包括用于抗刮和杀菌的抗刮杀菌层、第一基材层、用于防静电的防静电层、用于防静电和粘接的防静电胶黏层、第二基材层。
2.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述抗刮杀菌层为抗刮杀菌涂层。
3.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述防静电层为防静电涂层。
4.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述防静电胶黏层为透明防静电胶黏涂层。
5.根据权利要求4所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述防静电胶黏涂层在所述防静电层上涂覆形成。
6.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述抗刮杀菌层厚度范围为大于0μ小于10μ。
7.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述防静电层厚度范围为大于0μ小于10μ。
8.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述防静电层为网纹防静电涂层。
9.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述抗刮杀菌层为网纹抗刮杀菌涂层。
10.根据权利要求1所述杀菌抗刮防静电保护膜，其特征在于，所述第一基材层和所述第二基材层厚度范围为5μ至200μ。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105315912A (zh) * 2015-11-26 2016-02-10 东莞市纳利光学材料有限公司 一种抗菌抗静电复合膜及其制备方法

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