CN203527225U - 一种光纤端面研磨器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种光纤端面研磨器,包括研磨盘、研磨盘自转轴、连座、齿轮盘和研磨盘公转轴,连座包括托盘和驱动杆;研磨盘自转轴连接研磨盘,研磨盘公转轴位于齿轮盘的轴线,研磨盘公转轴通过托盘连接研磨盘自转轴,研磨盘自转轴套接有齿轮,齿轮与齿轮盘啮合。驱动研磨盘公转轴转动,研磨盘公转轴通过连座、研磨盘自转轴驱动研磨盘绕研磨盘公转轴公转;与此同时,齿轮与齿轮盘啮合,带动研磨盘自转;研磨盘公转加自转的转动方式使得光纤端面的研磨轨迹成为以研磨盘的中心为中心的多圈螺旋线,获得了较快的研磨速度、较光滑的光纤端面,能够满足光纤施工的现场需求;采用一级齿轮传动系统,结构简单,控制精确,成本也比较低。

Description

一种光纤端面研磨器
技术领域
本实用新型涉及光纤通信技术领域,尤其涉及一种光纤端面研磨器。 
背景技术
光纤通信技术(optical fiber communications)从通信技术中脱颖而出,已成为现代通信的主要通信技术之一,在现代电信网中起着举足轻重的作用。在光纤进入通信终端的过程(FTTH,Fiber To the Home)中,许多环节需要对光纤端面进行研磨,以满足光纤连接的需要。 
现有技术中,通常在生产厂内部完成光纤的端面研磨,在厂内研磨时要经过9um研磨纸研磨、1um研磨纸研磨、抛光等多道工序,耗时长、效率低,也不利于满足光纤施工过程中的现场需求。 
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤端面研磨器,研磨速度快、研磨效率高,同时可满足光纤施工现场的需求。 
本实用新型采用以下技术方案实现。 
一种光纤端面研磨器,包括研磨盘和研磨盘自转轴,研磨盘自转轴连接研磨盘,还包括连座、齿轮盘和研磨盘公转轴;连座包括托盘和驱动杆;研磨盘公转轴位于齿轮盘的轴线,研磨盘公转轴通过托盘连接研磨盘自转轴,研磨盘自转轴套接有齿轮,研磨盘自转轴通过齿轮与齿轮盘啮合。 
其中,研磨盘的驱动方式为一级齿轮驱动。 
优选的,齿轮盘为内齿轮盘,齿轮盘的轮齿的数目大于研磨盘自转轴的轮齿的数目。 
其中,还包括盒体,盒体的内部设置有内隔板,内隔板的上部周向设置齿 轮盘固定座,齿轮盘通过齿轮盘固定座连接内隔板,齿轮盘的轴线位于内隔板的中心;内隔板的中部设置有过孔,研磨盘公转轴穿过过孔。 
其中,还包括上盖,盒体的上部的一侧的壁体上设置有耳座,盒体的上部的壁体上耳座的相对侧设置有弹力臂;上盖设置有支腿,支腿与耳座通过销钉连接,销钉设置有卡紧扭簧;上盖设置有卡紧扣,在上盖合上后,弹力臂卡入卡紧扣。 
其中,还包括光纤座,光纤座设置于上盖的上壁体。 
优选的,光纤座的轴线与研磨盘的轴线呈8°角。 
优选的,光纤座的轴线与研磨盘的轴线平行。 
优选的,光纤座的轴线与研磨盘的轴线不重合,光纤座的轴线与研磨盘公转轴的轴线不重合。 
其中,还包括旋钮,旋钮的上部与研磨盘公转轴卡接,旋钮的下部设置S型的旋转部。 
其中,还包括弧形的防反结构;旋钮的下部旋转部的外侧设置有圆筒壁,圆筒壁的外侧设置有凸起;防反结构的中部枢接于盒体的底壁上,防反结构的一端设置按钮,防反结构的另一端设置与凸起适配的防反牙。 
其中,还包括底盖,底盖下端设置与旋转部对应的开口,底盖的侧壁设置于按钮对应的开口;底盖连接盒体的底壁。 
本实用新型还提供了一种替代方案:一种光纤端面研磨器,包括研磨盘和研磨盘自转轴,研磨盘自转轴连接研磨盘,还包括驱动杆、齿轮盘和研磨盘公转轴,研磨盘公转轴位于齿轮盘的轴线,研磨盘公转轴通过驱动杆连接研磨盘自转轴,研磨盘自转轴设置轮齿,研磨盘自转轴通过轮齿与齿轮盘啮合。 
本实用新型的有益效果为:一种光纤端面研磨器,包括研磨盘和研磨盘自 转轴,研磨盘自转轴连接研磨盘,还包括连座、齿轮盘和研磨盘公转轴;连座包括托盘和驱动杆;研磨盘公转轴位于齿轮盘的轴线,研磨盘公转轴通过托盘连接研磨盘自转轴,研磨盘自转轴套接有齿轮,研磨盘自转轴通过齿轮与齿轮盘啮合。驱动研磨盘公转轴转动,研磨盘公转轴通过连座、研磨盘自转轴驱动研磨盘绕研磨盘公转轴公转;与此同时,研磨盘自转轴的齿轮与齿轮盘的轮齿啮合,带动研磨盘自转;研磨盘公转加自转的转动方式使得光纤端面的研磨轨迹成为以研磨盘的中心为中心的多圈螺旋线,获得了较快的研磨速度、较光滑的光纤端面,研磨效率高,能够满足光纤施工的现场需求;采用一级齿轮传动系统驱动研磨盘自转加公转,结构简单,控制精确,成本也比较低。 
附图说明
为了更清楚、有效地说明本实用新型实施例的技术方案,将实施例中所需要使用的附图作简单介绍,不言自明的是,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域中的普通技术人员来讲,无需付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图做出其它附图。 
图1是本实用新型一种光纤连接器的爆炸图。 
图2是本实用新型一种光纤连接器的研磨盘的一个视角的驱动结构的结构示意图。 
图3是本实用新型一种光纤连接器的研磨盘的另一个视角的驱动结构的结构示意图。 
图4是本实用新型一种光纤连接器的盒体的结构示意图。 
图5是本实用新型一种光纤连接器的上盖的结构示意图。 
图6是本实用新型一种光纤连接器的上盖与光纤座的连接结构的结构示意图。 
图7是本实用新型一种光纤连接器的上盖与盒体的连接结构的一个视角的结构示意图。 
图8是本实用新型一种光纤连接器的上盖与盒体的连接结构的另一个视角的结构示意图。 
图9是本实用新型一种光纤连接器的旋钮的一个视角的结构示意图。 
图10是本实用新型一种光纤连接器的旋钮的另一个视角的结构示意图。 
图11是本实用新型一种光纤连接器的防反结构与盒体的连接结构的结构示意图。 
图12是本实用新型一种光纤连接器的防反结构的结构示意图。 
图13是本实用新型一种光纤连接器的结构示意图。 
图14是本实用新型一种光纤连接器的连座的结构示意图。 
图15是本实用新型一种光纤连接器的研磨盘上光纤端面的研磨轨迹的结构示意图。 
图中: 
1-研磨盘;2-研磨盘自转轴;21-齿轮;3-驱动杆;4-齿轮盘;5-研磨盘公转轴;6-盒体;61内隔板;611-齿轮盘固定座;612-过孔;8-销钉;9-卡紧扭簧;62-耳座;63-弹力臂;7-上盖;71-支腿;72-卡紧扣;10-光纤座;11-旋钮;111-旋转部;112-凸起;12-防反结构;121-按钮;122-防反牙;13-连座;131-托盘;14-底盖。 
具体实施方式
本实用新型提供了一种光纤端面研磨器,为了使本领域中的技术人员更清楚的理解本实用新型方案,并使本实用新型上述的目的、特征、有益效果能够更加明白、易懂,下面结合附图1-15和具体实施方式对本实用新型作进一步详 细的说明。 
实施例一 
请参阅图1~3。一种光纤端面研磨器,包括研磨盘1和研磨盘自转轴2,研磨盘自转轴2连接研磨盘1,还包括连座13、齿轮盘4和研磨盘公转轴5;连座13包括托盘131和驱动杆3;研磨盘公转轴5位于齿轮盘4的轴线,研磨盘公转轴5通过托盘131连接研磨盘自转轴2,研磨盘自转轴2套接有齿轮21,研磨盘自转轴2通过齿轮21与齿轮盘4啮合。 
研磨盘1的驱动方式为一级齿轮驱动,采用一级齿轮传动系统驱动研磨盘自转加公转,结构简单,控制精确,成本也比较低。 
请参阅图2~3。齿轮盘4为内齿轮盘,最大限度的降低了该研磨器的体积,可使得产品的研磨器的直径小于100mm,可以满足施工人员的携带需求。齿轮盘4的轮齿的数目大于研磨盘自转轴2的轮齿的数目,保证了研磨盘1的自转速度大于研磨盘1的公转速度,保证了光纤端面在研磨盘1上的研磨轨迹是溅开、渐闭的螺旋线。同时,可以更好的控制研磨纸的利用率,即一样的研磨轨迹线长度需要的研磨纸更小些。 
请参阅图15。动研磨盘公转轴5转动,研磨盘公转轴5通过连座13、研磨盘自转轴2驱动研磨盘1绕研磨盘公转轴5公转;与此同时,齿轮21与齿轮盘4的轮齿啮合,带动研磨盘1自转;研磨盘1公转加自转的转动方式使得光纤端面的研磨轨迹成为以研磨盘1的中心为中心的多圈螺旋线,获得了较快的研磨速度、较光滑的光纤端面,研磨效率高,能够满足光纤施工的现场需求;所得连接器回损可达60dB以上,光纤端面质量高。 
在图15中,磨盘公转轴5转动的前半周研磨轨迹为溅开的螺旋线;在磨盘公转轴5转动的后半周研磨轨迹为溅闭的螺旋线。 
请参阅图4。本实施例中,还包括盒体6,盒体6的内部设置有内隔板61,内隔板61的上部周向设置齿轮盘固定座611,齿轮盘4通过齿轮盘固定座611连接内隔板61,齿轮盘4的轴线位于内隔板61的中心;内隔板61的中部设置有过孔612,研磨盘公转轴5穿过过孔612。齿轮盘固定座611为三个,均不在过孔612的外侧;齿轮盘固定座611设置有螺纹孔,齿轮盘4的盘体上设置有与齿轮盘固定座611的螺纹孔对应的孔,使用螺栓将齿轮盘4固定在齿轮盘固定座611上。 
请参阅图5~8。本实施例中,还包括上盖7,盒体6的上部的一侧的壁体上设置有耳座62,盒体6的上部的壁体上耳座62的相对侧设置有弹力臂63;上盖7设置有支腿71,支腿71与耳座62通过销钉8连接,销钉8设置有卡紧扭簧9;上盖7设置有卡紧扣72,在上盖7合上后,弹力臂63卡入卡紧扣72。 
在上盖7处于闭合状态下,卡紧扭簧9处于压缩状态,轻压弹力臂63,弹力臂63脱离卡紧扣72的束缚,上盖7在卡紧弹簧9的弹力下便可打开,上盖7的开启方式唯一,避免了施工人员的误操作。 
本实施例中,还包括光纤座10,光纤座10设置于上盖的上壁体,光纤座10的轴线与研磨盘1的轴线呈8°角,可以获得研磨面与光纤的轴线呈8°的斜面,满足APC连接器的连接需求。光纤座10的轴线与研磨盘公转轴5的轴线不重合。 
作为备选方案,光纤座10的轴线也可以与研磨盘1的轴线不重合且光纤座10的轴线与研磨盘1的轴线平行,此时,光纤座10的轴线与研磨盘公转轴5的轴线不重合,且光纤座10的轴线与研磨盘公转轴5的轴线平行,以满足UPC连接器的连接需求。 
请参阅图9~11。本实施例中,还包括旋钮11,旋钮11的上部与研磨盘公 转轴5卡接,旋钮11的下部设置S型的旋转部111。人的手指可以操作S型的旋转部111带动研磨盘公转轴5公转,实现了无源化操作,便于人工控制研磨的速度。S型的旋转部111结构简单,便于模具的制造。 
请参阅图12~13。本实施例中,还包括弧形的防反结构12;旋钮11的下部旋转部111的外侧设置有圆筒壁,圆筒壁的外侧设置有凸起112;防反结构12的中部枢接于盒体6的底壁上,防反结构12的一端设置按钮121,防反结构12的另一端设置与凸起112适配的防反牙122。沿圆筒壁的旋转方向,凸起112的一面为斜面,凸起112的另一面为垂直面,防反牙122前进面为斜面,防反牙122的内侧为垂直面。 
还包括底盖14,底盖14下端设置与旋转部111对应的开口,底盖14的侧壁设置于按钮121对应的开口;底盖14连接盒体6的底壁。按钮121的设置部位方便施工人员操作,便于控制光纤的研磨圈数。 
实施例二 
请参阅图1、图14。一种光纤端面研磨器,包括研磨盘1和研磨盘自转轴2,研磨盘自转轴2连接研磨盘1,还包括驱动杆3、齿轮盘4和研磨盘公转轴5,研磨盘公转轴5位于齿轮盘4的轴线,研磨盘公转轴5通过驱动杆3连接研磨盘自转轴2,研磨盘自转轴2设置轮齿,研磨盘自转轴2通过轮齿与齿轮盘4啮合。 
本实施例中,其它部位与实施例一相同。 
以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理,而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释,本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。 

Claims (10)

1.一种光纤端面研磨器,包括研磨盘(1)和研磨盘自转轴(2),研磨盘自转轴(2)连接研磨盘(1),其特征在于,还包括连座(13)、齿轮盘(4)和研磨盘公转轴(5);所述连座(13)包括托盘(131)和驱动杆(3);所述研磨盘公转轴(5)位于齿轮盘(4)的轴线,研磨盘公转轴(5)通过托盘(131)连接研磨盘自转轴(2),所述研磨盘自转轴(2)套接有齿轮(21),所述研磨盘自转轴(2)通过齿轮(21)与齿轮盘(4)啮合。 
2.如权利要求1所述的研磨器,其特征在于,所述研磨盘(1)的驱动方式为一级齿轮驱动。 
3.如权利要求2所述的研磨器,其特征在于,所述齿轮盘(4)为内齿轮盘,所述齿轮盘(4)的轮齿的数目大于所述研磨盘自转轴(2)的轮齿的数目。 
4.如权利要求3所述的研磨器,其特征在于,还包括盒体(6),所述盒体(6)的内部设置有内隔板(61),所述内隔板(61)的上部周向设置齿轮盘固定座(611),所述齿轮盘(4)通过齿轮盘固定座(611)连接内隔板(61),所述齿轮盘(4)的轴线位于所述内隔板(61)的中心;所述内隔板(61)的中部设置有过孔(612),所述研磨盘公转轴(5)穿过所述过孔(612)。 
5.如权利要求4所述的研磨器,其特征在于,还包括上盖(7),所述盒体(6)的上部的一侧的壁体上设置有耳座(62),所述盒体(6)的上部的壁体上耳座(62)的相对侧设置有弹力臂(63);所述上盖(7)设置有支腿(71),支腿(71)与耳座(62)通过销钉(8)连接,销钉(8)设置有卡紧扭簧(9);所述上盖(7)设置有卡紧扣(72),在上盖(7)合上后,弹力臂(63)卡入卡紧扣(72)。 
6.如权利要求5所述的研磨器,其特征在于,还包括光纤座(10),所述光纤座(10)设置于所述上盖(7)的上壁体,所述光纤座(10)的轴线与所述 研磨盘(1)的轴线呈8°角。 
7.如权利要求6所述的研磨器,其特征在于,所述光纤座(10)的轴线与所述研磨盘公转轴(5)的轴线不重合。 
8.如权利要求5所述的研磨器,其特征在于,还包括光纤座(10),所述光纤座(10)设置于所述上盖(7)的上壁体,所述光纤座(10)的轴线与所述研磨盘(1)的轴线平行。 
9.如权利要求8所述的研磨器,其特征在于,所述光纤座(10)的轴线与所述研磨盘公转轴(5)的轴线不重合。 
10.一种光纤端面研磨器,包括研磨盘(1)和研磨盘自转轴(2),研磨盘自转轴(2)连接研磨盘(1),其特征在于,还包括驱动杆(3)、齿轮盘(4)和研磨盘公转轴(5),所述研磨盘公转轴(5)位于齿轮盘(4)的轴线,研磨盘公转轴(5)通过驱动杆(3)连接研磨盘自转轴(2),所述研磨盘自转轴(2)设置外轮齿,所述研磨盘自转轴(2)通过外轮齿与齿轮盘(4)啮合。 
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