CN203526803U - 一种钢管焊直缝焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢管焊直缝焊机,包括导轨、行走小车、滚轮机构、立柱、联接板和焊接机构,所述导轨上安装有可左右移动的行走小车,行走小车上设有立柱和控制箱,控制箱配置有遥控器,所述立柱上安装有可升降的联接板,其特征在于:所述联接板上安装有焊接机构,焊接机构包括焊臂、焊丝转盘、焊剂箱、送丝装置和保护套,所述焊臂上设有焊丝转盘、焊剂箱和送丝装置,其中焊剂箱通过焊剂输送管与保护套连接,送丝装置与保护套相连。本实用新型中升降、前后移动、焊接动作均用遥控器控制,工作效率高,且定位准确,焊接质量好,满足了生产厂家对优质焊接设备的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢管焊接设备,尤其是一种钢管焊直缝焊机。
背景技术
目前,我国基础设施建设步伐较快,各种型号的钢管在市场上需求量不断增加,钢管在加工或使用过程中通常需要进行焊接,焊接设备对于产品质量起着十分重要的作用。在焊接设备中,如何定位直接影响着焊接质量,现有的定位方式包括有激光定位、红外定位、超声波定位以及常见的滚轮定位,其中采用滚轮定位方式的钢管焊直缝焊机由于结构简单、使用和维护成本低而得到了普遍使用。
现有技术中,授权公告号为CN201988867U的实用新型提供了一种钢管法兰焊接定位设备,该定位设备立柱中上部设置升降伸缩杆,升降伸缩杆通过槽轮与立柱活动连接;升降伸缩杆前端下侧设置两只轴向可调轮:升降伸缩杆前部上侧设置伸缩杆架,在伸缩杆架横杆中部下侧设置可调径向轮:焊枪架固定在伸缩杆架上,构成钢管法兰焊接定位设备。该实用新型结构简单,使用方便,但定位不够准确,不能充分适应生产厂家对高精度焊接设备的需求。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种自动化程度高、定位准确、焊接质量好的钢管焊直缝焊机。
本实用新型的技术方案为:一种钢管焊直缝焊机,包括导轨、行走小车、滚轮机构、立柱、联接板和焊接机构,所述导轨上安装有可左右移动的行走小车,行走小车上设有立柱和控制箱,所述立柱上安装有可升降的联接板,其特征在于:所述联接板上安装有焊接机构,焊接机构包括焊臂、焊丝转盘、焊剂箱、送丝装置和保护套, 所述焊臂上设有焊丝转盘、焊剂箱和送丝装置,其中焊剂箱通过焊剂输送管与保护套连接,送丝装置与保护套相连。
所述焊臂和送丝装置之间安装有微调电机,可实现对送丝装置的位置进行微调。
所述焊剂输送管上设有插板和气缸,插板与气缸连接并在气缸动作下实现对焊剂输送管的开关功能。
所述立柱顶部设有提升电机,立柱上设有升降机构,升降机构包括配重和提升链条,所述配重通过提升链条与联接板相连,升降机构在提升电机的作用下实现升降动作。
所述联接板内设有升降滚轮,联接板通过升降滚轮在立柱上实现升降动作。
所述滚轮机构位于导轨左侧,滚轮机构有两个,每个滚轮机构均包括两个相连的滚轮装置,4个滚轮装置分为两个主滚轮装置和两个副滚轮装置,主滚轮装置包括托架、滚轮和滚轮电机,副滚轮装置包括托架和滚轮。
所述行走小车底部设有四个轮子,其中至少有两个轮子分别通过减速箱与行进电机相连,减速箱内设有可控制行进电机转速的变频器,从而可驱动行走小车以一定速度沿导轨进行左右移动。
所述控制箱配置有相应的遥控器,通过遥控器可控制焊接机构沿上下、前后方向移动以及进行具体的焊接动作。
本实用新型的有益效果为:
1、采用遥控器控制,自动化程度高,能提高工作效率,通过遥控器可实现焊接机构沿不同方向进行移动,通过滚轮机构可转动钢管以便焊接直缝,使用方便,定位准确;
2、焊接机构设计合理,安全可靠,通过微调电机可对送丝装置及保护套进行微调,确保达到最佳焊接效果。
附图说明
图1为本实用新型所述的钢管焊直缝焊机的右视图。
图中,1-导轨,2-行走小车,3-立柱,4-联接板,5-焊臂,6-微调电机,7-焊丝转盘,8-送丝装置,9-焊剂箱,10-保护套,11-焊剂输送管,12-气缸,13-副滚轮装置,14-主滚轮装置,15-滚轮电机,21-控制箱,22-行进电机,31-提升电机,32-配重,33-提升链条,41-升降滚轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明:
如图1所示,一种钢管焊直缝焊机,包括导轨1、行走小车2、滚轮机构、立柱3、联接板4和焊接机构,两个滚轮机构都位于导轨1左侧,内侧的滚轮机构包括两个相连的主滚轮装置14,外侧的滚轮机构包括两个相连的副滚轮装置13,主滚轮装置14包括托架、滚轮和滚轮电机15,副滚轮装置13包括托架和滚轮;
导轨1上安装有行走小车2,行走小车2底部设有四个轮子,其中至少有两个轮子分别通过减速箱与行进电机22相连,减速箱内设有可控制行进电机22转速的变频器,在行进电机22的驱动下行走小车2能以一定速度沿导轨1进行左右移动,行走小车2上设有立柱3和控制箱21,立柱3顶部设有提升电机31,立柱3上设有联接板4和升降机构,联接板4内设有4个升降滚轮41,升降机构则包括配重32和提升链条33,其中配重32通过提升链条33与联接板4连接,在提升电机31和升降机构的作用下联接板4在立柱3上能进行升降动作;
联接板4上还安装有焊接机构,焊接机构包括焊臂5、焊丝转盘7、焊剂箱9、送丝装置8和保护套10, 焊臂5上设有焊丝转盘7、焊剂箱9和送丝装置8,其中焊剂箱9通过焊剂输送管11与保护套10连接,送丝装置8与保护套10相连,送丝装置8通过微调电机6可在焊臂5上对位置进行前后微调,焊剂输送管11通过气缸12和插板的配合动作实现开关功能;
控制箱21与相应的遥控器配合使用,焊接机构沿上下、前后方向的移动以及执行具体的焊接动作均可通过遥控器进行。
具体实施时,则进行如下步骤:(1)将钢管放在滚轮机构上,并使焊缝位于正下方;(2)开动行走小车2将焊臂5伸入钢管内,再用提升电机31调整焊臂5高度,使得焊丝与钢管焊缝的高度适合焊接为止;(3)用微调电机6调整焊丝对正焊缝的位置;(4)加满焊剂到焊剂箱9再开始焊接,此时焊丝由送丝电机和送丝装置8按照设定的焊接速度送入保护套10,焊剂也进入保护套10,焊丝在焊剂的保护下对管体进行焊接;(5)焊接完内焊缝后,启动行走小车2,退出焊臂5到钢管外边;(6)转动滚轮机构,使得钢管的焊缝转到最高点,重复上述操作,焊接钢管的外焊缝。
Claims (7)
1.一种钢管焊直缝焊机,包括导轨、行走小车、滚轮机构、立柱、联接板和焊接机构,所述导轨上安装有可左右移动的行走小车,行走小车上设有立柱和控制箱,控制箱配置有遥控器,所述立柱上安装有可升降的联接板,其特征在于:所述联接板上安装有焊接机构,焊接机构包括焊臂、焊丝转盘、焊剂箱、送丝装置和保护套, 所述焊臂上设有焊丝转盘、焊剂箱和送丝装置,其中焊剂箱通过焊剂输送管与保护套连接,送丝装置与保护套相连。
2.根据权利要求1所述的钢管焊直缝焊机,其特征在于:所述焊臂和送丝装置之间安装有微调电机。
3.根据权利要求1或2所述的钢管焊直缝焊机,其特征在于:所述焊剂输送管上设有插板和气缸。
4.根据权利要求1所述的钢管焊直缝焊机,其特征在于:所述立柱顶部设有提升电机,立柱上设有升降机构,升降机构包括配重和提升链条,所述配重通过提升链条与联接板相连。
5.根据权利要求1所述的钢管焊直缝焊机,其特征在于:所述联接板内设有升降滚轮。
6.根据权利要求1所述的钢管焊直缝焊机,其特征在于:所述滚轮机构有两个,每个滚轮机构均包括两个相连的滚轮装置,4个滚轮装置分为两个主滚轮装置和两个副滚轮装置,主滚轮装置包括托架、滚轮和滚轮电机,副滚轮装置包括托架和滚轮。
7.根据权利要求1所述的钢管焊直缝焊机,其特征在于:所述行走小车底部设有四个轮子,其中至少有两个轮子分别通过减速箱与行进电机相连,减速箱内设有可控制行进电机转速的变频器。
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