CN203526184U - 一种极板添加回收铅泥的装置 - Google Patents

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CN203526184U CN201320565716.7U CN201320565716U CN203526184U CN 203526184 U CN203526184 U CN 203526184U CN 201320565716 U CN201320565716 U CN 201320565716U CN 203526184 U CN203526184 U CN 203526184U
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张科
程志明
李松林
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Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
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Henan Chaowei Power Supply Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种极板添加回收铅泥的装置,属于铅泥回收设备技术领域,包括烘干箱、粉碎机、传送装置和铅泥收集箱,所述铅泥收集箱设置在淋酸辊下方,所述烘干箱的一端通过传送装置与铅泥收集箱相连,所述烘干箱的另一端通过传送装置连接粉碎机。本实用新型能将收集好的铅膏直接进行循环使用,能大大降低生产中的成本浪费,减少二次环境污染,降低电池生产成本。

Description

一种极板添加回收铅泥的装置
技术领域
本实用新型涉及铅泥回收设备技术领域,特别是涉及一种极板添加回收铅泥的装置。
背景技术
铅酸蓄电池单格内部所使用的正负极板是由和好的铅膏(这个工序为合膏工序)均匀地涂在正负板栅表面(这个工序为涂板工序),然后经过一系列固化分片工序,最后才能制作成极板,这些极板才能装配到电池内进行使用。
在涂极板过程中,极板经过淋酸喷洒再经过圆辊挤压后会挤出大量的铅泥,这些铅泥会造成环境的污染和增加工人的劳动强度,主要是造成资源的浪费。目前对铅泥的处理过程是这样的:首先这些铅泥会被投入一些人力进行收集(收集过程中会造成周围环境的污染),然后经过压滤机过滤后(增加一道操作工序,造成成本浪费)再收集起来当做废铅处理掉。如果将收集好的未处理的铅膏直接投入合膏机回用,由于经过淋酸后铅膏内的硫酸铅含量比较高,会影响电池寿命与容量。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种能循环使用废铅泥,减少资源浪费,减少二次环境污染的极板添加回收铅泥的装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种极板添加回收铅泥的装置,包括烘干箱、粉碎机、传送装置和铅泥收集箱,所述铅泥收集箱设置在淋酸辊下方,所述烘干箱的一端通过传送装置与铅泥收集箱相连,所述烘干箱的另一端通过传送装置连接粉碎机。
所述铅泥收集箱内为三级沉淀池。
所述三级沉淀池包括沉淀池和隔板,所述隔板将沉淀池依次划分为一级沉淀池,二级沉淀池和三级沉淀池,所述一级沉淀池和二级沉淀池之间隔板的高度大于二级沉淀池和三级沉淀池之间隔板的高度,所述一、二、三级沉淀池的侧壁上均设有通孔,所述一级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度大于二级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度,所述二级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度大于三级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度,所述三级沉淀池与隔板平行的池壁上设有出水孔。
所述一、二、三级沉淀池侧壁上通孔的大小为7-9㎜。
本实用新型的有益积极效果是:本实用新型能将收集好的铅膏直接进行循环使用,能大大降低生产中的成本浪费,减少二次环境污染,降低电池生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中铅泥收集箱的结构示意图;
图3为本实用新型中烘干箱的结构示意图;
图4为本实用新型中粉碎机的结构示意图。
图中:1、一级沉淀池,2、通孔,3、二级沉淀池,4、隔板,5、三级沉淀池,6、出水孔,7、粉碎机,8、烘干箱。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
参见图1-图4,本实用新型一种极板添加回收铅泥的装置,包括烘干箱8、粉碎机7、传送装置和铅泥收集箱,所述铅泥收集箱设置在淋酸辊下方,所述烘干箱8的一端通过传送装置与铅泥收集箱相连,所述烘干箱8的另一端通过传送装置连接粉碎机7。
所述铅泥收集箱内为三级沉淀池。所述三级沉淀池包括沉淀池和隔板4,所述隔板4将沉淀池依次划分为一级沉淀池1,二级沉淀池3和三级沉淀池5,所述一级沉淀池1和二级沉淀池3之间隔板的高度大于二级沉淀池3和三级沉淀池5之间隔板的高度,所述一、二、三级沉淀池的侧壁上均设有通孔2,所述一级沉淀池1侧壁上通孔距池底的高度大于二级沉淀池3侧壁上通孔距池底的高度,所述二级沉淀池3侧壁上通孔距池底的高度大于三级沉淀池5侧壁上通孔距池底的高度,所述三级沉淀池5与隔板平行的池壁上设有出水孔6。
所述一、二、三级沉淀池侧壁上通孔2的大小为8㎜。
使用时,首先将淋酸辊挤压出来的铅泥液体进行收集起来,铅泥收集箱内为三级沉淀池,铅泥会从淋酸辊下来后直接流入沉淀池之内进行沉淀,沉淀下来的铅泥会被传输到烘干箱内进行烘干,铅泥烘干后成块状,块状铅泥被传送到粉碎机内进行粉碎,粉碎成粉状后会传输到合膏机旁边以待合膏时候当作正常铅粉添加,从而实现铅泥的循环使用。

Claims (4)

1.一种极板添加回收铅泥的装置,其特征在于,包括烘干箱、粉碎机、传送装置和铅泥收集箱,所述铅泥收集箱设置在淋酸辊下方,所述烘干箱的一端通过传送装置与铅泥收集箱相连,所述烘干箱的另一端通过传送装置连接粉碎机。
2.根据权利要求1所述的极板添加回收铅泥的装置,其特征在于,所述铅泥收集箱内为三级沉淀池。
3.根据权利要求2所述的极板添加回收铅泥的装置,其特征在于,所述三级沉淀池包括沉淀池和隔板,所述隔板将沉淀池依次划分为一级沉淀池,二级沉淀池和三级沉淀池,所述一级沉淀池和二级沉淀池之间隔板的高度大于二级沉淀池和三级沉淀池之间隔板的高度,所述一、二、三级沉淀池的侧壁上均设有通孔,所述一级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度大于二级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度,所述二级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度大于三级沉淀池侧壁上通孔距池底的高度,所述三级沉淀池与隔板平行的池壁上设有出水孔。
4.根据权利要求3所述的极板添加回收铅泥的装置,其特征在于,所述一、二、三级沉淀池侧壁上通孔的大小为7-9㎜。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109022764A (zh) * 2018-07-25 2018-12-18 江苏永达电源股份有限公司 一种硫酸铅回收利用工艺

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