CN202432130U - 用于极板分刷板的抽风管道和装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及用于极板分刷板的抽风管道和装置。用于极板分刷板的抽风管道，包括管道主体，所述管道主体包括至少一个回收口，所述抽风管道还包括用于密封或露出所述回收口的盖板。本实用新型中盖板可拆卸固定于管道主体上，其不仅可密封回收口，使得抽风过程中不发生泄漏现象，而且当管道内铅灰积累过多时，可打开盖板，从回收口中回收铅灰，循环利用。

Description

用于极板分刷板的抽风管道和装置

技术领域

本实用新型涉及一种铅酸蓄电池极板制造加工领域，特别是涉及用于极板分刷板的抽风管道和应用这种管道的极板分刷板装置。

背景技术

近几年来，随着世界能源经济的发展和人民生活水平的日益提高，化学电源发展迅猛。其中，铅酸蓄电池作为一类安全性能高，充放电性能稳定，应用领域广泛，可再生利用的“资源循环型”能源产品，其需求量不断加大，对环保的要求与日剧增。铅酸蓄电池所使用源材料为电解铅，该电解铅可反复回收利用，以降低制造成本。

在铅酸蓄电池生产过程中，板分刷板是其中一个重要工序，其也是铅灰污染源较大的地方。现有极板分刷板的惯常设计存在的问题是抽风管道在抽风排放的过程中，会在其内部累积很多铅灰，而抽风管道上没有开口，不方便回收，导致资源的浪费，而且由于抽风管道中积累的铅灰过多，使得排除的气体含铅量增多，污染环境。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是，提供一种用于极板分刷板的抽风管道和应用这种管道的极板分刷板装置，便于清理抽风管道内的铅灰，降低环境污染，能够提高对抽风管道内铅灰的回收利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于极板分刷板的抽风管道，包括管道主体，所述管道主体包括至少一个回收口，所述抽风管道还包括用于密封或露出所述回收口的盖板。

在一种实施例中，所述盖板至少两个相对的侧边与所述管道主体可拆卸式固定连接。

在一种实施例中，还包括铰接件，所述盖板覆盖于所述回收口上，其第一侧边通过铰接件与所述管道主体铰接，且至少所述盖板与第一侧边相对的第二侧边与所述管道主体可拆卸式连接。

在一种实施例中，所述铰接件为活页或铰链。

在一种实施例中，所述可拆卸式固定连接为螺接。

在一种实施例中，还包括压片组件，所述压片组件固定在所述管道主体上，其包括压片，所述压片可在松开位和压紧位之间移动，当所述压片位于压紧位时，其将盖板对应侧边压紧在所述管道主体上；当所述压片位于松开位时，可释放所述盖板对应侧边。

在一种实施例中，所述压片组件包括压片和安装座，所述安装座固定安装在管道主体上，所述压片可相对安装座转动，所述松开位和压紧位都位于所述压片的圆形运动轨迹上。

在一种实施例中，所述管道主体包括多个管道单元，每个所述管道单元上都设有所述回收口和盖板。

在一种实施例中，所述回收口开设在所述管道主体的侧方。

本实用新型还提供了一种极板分刷板装置，其包括上述任一实施例中所述的抽风管道。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中盖板可拆卸固定于管道主体上，其不仅可密封回收口，使得抽风过程中不发生泄漏现象，而且当管道内铅灰积累过多时，可打开盖板，从回收口中回收铅灰，循环利用。

附图说明

图1为本实用新型抽风管道一种实施例的主视图；

图2为本实用新型抽风管道一种实施例的左视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型抽风管道的实施例，包括管道主体，管道主体包括至少一个回收口，用于回收管道内堆积的铅灰。抽风管道还包括用于密封或露出所述回收口的盖板。

本例中，当盖板关闭时，可良好密封住回收口，避免漏气污染环境。当盖板打开时，可通过管道主体上设置的回收口将堆积在抽风管道内的铅灰回收再利用，提高铅灰利用率，降低成本，而且还可降低环境污染。本实施例操作简单，成本低，适合工业推广运用。

在一种实施例中，盖板至少两个相对的侧边与管道主体可拆卸式固定连接。即包括仅两个相对的侧边与管道主体可拆卸式连接，或者任意三个侧边与管道主体可拆卸式连接，再或者四个侧边均与管道主体可拆卸式固定连接。

在另一种实施例中，盖板覆盖在回收口上，以盖板任一侧边为第一侧边，其与第一侧边相对设置的侧边为第二侧边，位于第一侧边和第二侧边之间的一对侧边为第三侧边。本例中，还包括铰接件，可将第一侧边与管道主体利用铰接件铰接，铰接件可以为活页或铰链等。第二侧边与管道主体可拆卸式固定连接，使得盖板第二侧边自管道主体上拆卸时，盖板可绕铰接件旋转，打开和闭合更加方便。为了使盖板与管道主体固定更加稳固，回收口密封效果更好，除了盖板第二侧边与管道主体可拆卸式连接，还可以将盖板一对第三侧边也与管道主体可拆卸式连接。

本实施例中，可拆卸式连接可以是螺接，还可以是其他连接方式，如在一种具体实施例中，还包括一个压片组件，该压片组件包括安装座和压片，所述安装座固定安装在管道主体上，该压片可在安装座上移动。在压片的移动轨迹上包括松开位和压紧位，当压片位于压紧位时，可将盖板压紧在管道主体上；当压片位于松开位时，可释放盖板，即使得压片不对与其对应的盖板侧边产生压紧力。压片可相对安装座直线移动、转动或者沿其他方向移动，在一种实施例中，压片与安装座通过一个转动轴连接，使得压片可相对安装座转动，其转动轨迹可以平行于管道主体，也可以垂直于管道主体。当压片转动到且抵住盖板上方时，利用压片的挤压力使盖板被压紧在管道主体上，进而密封住回收口。当转动压片，使得压片脱离盖板表面时，盖板对应侧边被释放。

当然，管道主体包括多个管道单元，其数量可根据实际情况所需要的长度设置，在每个管道单元上都可以设置回收口和盖板。

请参考图1和图2，在一种具体实施例中，抽风管道包括管道主体1、盖板2和压片组件3，该管道主体1设置有回收口，该回收口开设与管道主体1的侧方，便于清理管道内的铅灰，当然，回收口也可根据实际情况选择开设在管道的底部和顶部。盖板2覆盖在回收口上，盖板2的下方侧边为第一侧边，其通过两个活页4与管道主体1铰接，与第一侧边相对的第二侧边通过压片组件3与管道主体1可拆卸式连接，而为了增加密封效果，将位于第一侧边和第二侧边之间的一对第三侧边通过螺钉与管道主体1可拆卸式连接。本例中，盖板2四周侧边均与管道主体1固定，此时可良好密封回收口，避免漏气污染环境。当需要清理管道内铅灰时，仅需拧下一对第三侧边的螺钉以及转动压片组件3上的压片，就可将盖板2绕活页翻转下来，露出回收口，进行铅灰的回收利用。

本实施例结构简单，操作方便，可提高铅灰的回收利用率，较少环境污染。可应用到一种极板分刷板装置中，在一种具体实施例中，该极板分刷板装置包括上述任一种抽风管道实施例。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于极板分刷板的抽风管道，其特征在于，包括管道主体，所述管道主体包括至少一个回收口，所述抽风管道还包括用于密封或露出所述回收口的盖板。

2.如权利要求1所述的抽风管道，其特征在于，所述盖板至少两个相对的侧边与所述管道主体可拆卸式固定连接。

3.如权利要求1所述的抽风管道，其特征在于，还包括铰接件，所述盖板覆盖于所述回收口上，其第一侧边通过铰接件与所述管道主体铰接，且至少所述盖板与第一侧边相对的第二侧边与所述管道主体可拆卸式连接。

4.如权利要求3所述的抽风管道，其特征在于，所述铰接件为活页或铰链。

5.如权利要求2-4任一项所述的抽风管道，其特征在于，所述可拆卸式固定连接为螺接。

6.如权利要求2-4任一项所述的抽风管道，其特征在于，还包括压片组件，所述压片组件固定在所述管道主体上，其包括压片，所述压片可在松开位和压紧位之间移动，当所述压片位于压紧位时，其将盖板对应侧边压紧在所述管道主体上；当所述压片位于松开位时，可释放所述盖板对应侧边。

7.如权利要求6所述的抽风管道，其特征在于，所述压片组件包括压片和安装座，所述安装座固定安装在管道主体上，所述压片可相对安装座转动，所述松开位和压紧位都位于所述压片的圆形运动轨迹上。

8.如权利要求1所述的抽风管道，其特征在于，所述管道主体包括多个管道单元，每个所述管道单元上都设有所述回收口和盖板。

9.如权利要求1所述的抽风管道，其特征在于，所述回收口开设在所述管道主体的侧方。

10.一种极板分刷板装置，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的抽风管道。

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