CN203524432U - 一种慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，包括主体外壳，主体外壳上开设有进料口和出料口，主体外壳的内腔通过螺杆轴安装有螺杆，所述螺杆一端通过连接件转动连接在主体外壳内腔一侧，主体外壳内腔另一侧开设有耐磨圈安装槽，耐磨圈安装槽内卡紧固定有耐磨圈，耐磨圈一侧端面与螺杆另一端的端面触碰相抵，耐磨圈另一侧开设有密封圈安装腔，密封圈安装腔内卡紧固定有密封圈，穿设在螺杆内的螺杆轴一端分别穿过耐磨圈和密封圈，与电机驱动连接；耐磨圈和密封圈组合起来，起到了耐磨与密封的双重作用。

Description

一种慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构

技术领域

本实用新型为慢榨机的配件，具体涉及一种螺杆轴上的耐磨与密封结合的结构。

背景技术

目前市场上的慢榨机的螺杆与主体外壳的配合常有三种情况：一是螺杆端面直接与塑胶主体外壳配合，当机器工作时，不耐磨的塑胶主体外壳会被磨损；二是在螺杆端面增加一套止推轴承，防止螺杆对塑胶主体外壳的磨损，但该套止推轴承结构较复杂，成本较高；三是利用螺杆里面的五金轴的端面与主机的传动头端面配合，防止螺杆端面与塑胶主体外壳接触摩擦，使塑胶主体外壳没受到磨损。但方案要求各组合件的装配精度很高，否则导致螺杆与相关配件安装不了。由于该方案涉及多重公差积累，导致这种结构的实现容易出问题。

目前市场上的慢榨机的螺杆与主体外壳的密封常有三种情况：一是完全没密封，导致果汁、渣往主机方向流动，使主机难清洗和进水受损；二是在螺杆轴端面增加一个O型硅胶圈，但该零件在圆周方向没有定位，容易跟着螺杆转动，使塑胶主体外壳磨损；三是将硅胶密封圈注塑在塑胶主体外壳里面，这个结构比较实用，但操作成本偏高。

发明内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的不足，开发出耐磨与密封结合的结构，其结构简单，将耐磨与密封结合于一体，且工人装配容易操作，意旨在以最简单的方式方法实现需求的目标性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，包括主体外壳，主体外壳上开设有进料口和出料口，主体外壳的内腔通过螺杆轴安装有螺杆，其特征是，所述螺杆一端通过连接件转动连接在主体外壳内腔一侧，主体外壳内腔另一侧开设有耐磨圈安装槽，耐磨圈安装槽内卡紧固定有耐磨圈，耐磨圈一侧端面与螺杆另一端的端面触碰相抵，耐磨圈另一侧开设有密封圈安装腔，密封圈安装腔内卡紧固定有密封圈，穿设在螺杆内的螺杆轴一端分别穿过耐磨圈和密封圈，与电机驱动连接。

采用该结构的慢榨机，由用耐磨材料做成的耐磨圈和由硅胶或橡胶做成密封圈组合在一起，然后安装在塑胶主体外壳上，耐磨圈一侧端面与螺杆端面配合，当螺杆在电机的带动下转动起来，只与耐磨圈接触，而接触不到塑胶主体外壳，不会与主体外壳发生摩擦磨损，起到保护作用，密封圈与螺杆的螺杆轴配合，起到密封的作用，所以组合起来，该结构起到了耐磨与密封的双重作用。

本实用新型还可以采用以下技术措施解决：

所述耐磨圈安装槽内设有多条耐磨圈定位槽，对应耐磨圈外端面延伸有与耐磨圈定位槽卡紧配合的耐磨圈定位耳；防止耐磨圈与塑胶主体外壳产生相对运动。

所述密封圈安装腔侧面设有多条密封圈定位槽，对应密封圈外端面延伸有与密封圈定位槽卡紧配合的密封圈定位耳；防止密封圈跟着螺杆轴一起转动。

所述耐磨圈由POM体或尼龙体整体式构成。

所述密封圈设有适于螺杆轴穿过的密封圈轴孔，密封圈轴孔内设有多条密封凸筋；密封圈轴孔与螺杆轴过盈配合，增加密封凸筋起到加强密封的作用，密封凸筋设置在密封圈轴孔的前后端开口处。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型螺杆轴上的耐磨与密封结合的结构，由用耐磨材料做成的耐磨圈和由硅胶或橡胶做成密封圈组合在一起，然后安装在塑胶主体外壳上，耐磨圈一侧端面与螺杆端面配合，当螺杆在电机的带动下转动起来，只与耐磨圈接触，而接触不到塑胶主体外壳，不会与主体外壳发生摩擦磨损，起到保护作用，密封圈与螺杆的螺杆轴配合，起到密封的作用，所以组合起来，该结构起到了耐磨与密封的双重作用，本实用新型结构及装配简单，为改善慢榨机的性能提供很大的支持。

附图说明

图1是本实用新型安装在主体外壳内的结构示意图。

图2是本实用新型中耐磨圈和密封圈装配后的结构示意图。

图3是本实用新型中耐磨圈的结构示意图。

图4是本实用新型中密封圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图4所示，一种慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，包括主体外壳1，主体外壳1上开设有进料口101和出料口102，主体外壳1的内腔103通过螺杆轴2安装有螺杆3，其特征是，所述螺杆3一端301通过连接件4转动连接在主体外壳1内腔103一侧，主体外壳1内腔103另一侧开设有耐磨圈安装槽104，耐磨圈安装槽104内卡紧固定有耐磨圈5，耐磨圈5一侧端面501与螺杆3另一端的端面302触碰相抵，耐磨圈5另一侧开设有密封圈安装腔502，密封圈安装腔502内卡紧固定有密封圈6，穿设在螺杆3内的螺杆轴2一端201分别穿过耐磨圈5和密封圈6，与电机（图中未表示）驱动连接。

采用该结构的慢榨机，由用耐磨材料做成的耐磨圈5和由硅胶或橡胶做成密封圈6组合在一起，然后安装在塑胶主体外壳1上，耐磨圈5一侧端面与螺杆3端面302配合，当螺杆3在电机的带动下转动起来，只与耐磨圈5接触，而接触不到塑胶主体外壳1，不会与主体外壳1发生摩擦磨损，起到保护作用，密封圈6与螺杆3的螺杆轴2配合，起到密封的作用，所以组合起来，该结构起到了耐磨与密封的双重作用，耐磨圈5和螺杆3都是用耐磨材料做成的，两者可以接触摩擦。

作为本实施例的更具体实施方案：

所述耐磨圈安装槽104内设有多条耐磨圈定位槽104-1，对应耐磨圈5外端面延伸有与耐磨圈定位槽104-1卡紧配合的耐磨圈定位耳503；防止耐磨圈5与塑胶主体外壳1产生相对运动。

所述密封圈安装腔502侧面设有多条密封圈定位槽502-1，对应密封圈6外端面延伸有与密封圈定位槽502-1卡紧配合的密封圈定位耳601；防止密封圈6跟着螺杆轴2一起转动。

所述耐磨圈5由POM体或尼龙体整体式构成。

所述密封圈6设有适于螺杆轴2穿过的密封圈轴孔602，密封圈轴孔602内设有多条密封凸筋602-1；密封圈轴孔602与螺杆轴2过盈配合，起到密封的作用，防止果汁、渣向主机方向流动；作为优选该密封圈的密封筋由两条组成，起到双重密封的作用。，增加密封凸筋602-1起到加强密封的作用，密封凸筋602-1设置在密封圈轴孔602的前后端开口处。

本实用新型结构及装配简单，为改善慢榨机的性能提供很大的支持。

本实用新型并不局限于上述实施方式，如果对本实用新型的各种改动和变型不脱离本实用新型的原理和用途，倘若这些改动和变型属于本实用新型的权利要求和等同技术范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (5)

1.一种慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，包括主体外壳（1），主体外壳（1）上开设有进料口（101）和出汁口（102），主体外壳（1）的内腔（103）通过螺杆轴（2）安装有螺杆（3），其特征是，所述螺杆（3）一端（301）通过连接件（4）转动连接在主体外壳（1）内腔（103）一侧，主体外壳（1）内腔（103）另一侧开设有耐磨圈安装槽（104），耐磨圈安装槽（104）内卡紧固定有耐磨圈（5），耐磨圈（5）一侧端面（501）与螺杆（3）另一端的端面（302）触碰相抵，耐磨圈（5）另一侧开设有密封圈安装腔（502），密封圈安装腔（502）内卡紧固定有密封圈（6），穿设在螺杆（3）内的螺杆轴（2）一端（201）分别穿过耐磨圈（5）和密封圈（6）与电机驱动连接。

2.根据权利要求1所述慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，其特征是，所述耐磨圈安装槽（104）内设有多条耐磨圈定位槽（104-1），对应耐磨圈（5）外端面延伸有与耐磨圈定位槽（104-1）卡紧配合的耐磨圈定位耳（503）。

3.根据权利要求1所述慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，其特征是，所述密封圈安装腔（502）侧面设有多条密封圈定位槽（502-1），对应密封圈（6）外端面延伸有与密封圈定位槽（502-1）卡紧配合的密封圈定位耳（601）。

4.根据权利要求1所述慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，其特征是，所述耐磨圈（5）由POM体或尼龙体整体式构成。

5.根据权利要求1所述慢榨机的耐磨与密封结合的组合式结构，其特征是，所述密封圈（6）设有适于螺杆轴（2）穿过的密封圈轴孔（602），密封圈轴孔（602）内设有多条密封凸筋（602-1）。

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