CN203523328U - 花生联合收获机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及花生联合收获机，可有效解决现有花生收获机破果率高、收净率低、果实流失严重的问题，技术方案是，机架上有变速箱，变速箱经皮带与其后部的前主动轮相连，前主动轮经皮带与后主动轮相连，机架前端下部有后从动轮，后主动轮和后从动轮上装有向上倾斜的输送带，前主动轮经链条与置于输送带上部的碎土辊相连，机架后部装有绞龙，绞龙下部的第一出料口处在机架上铰接有振动筛，风机的出风口与振动筛内部上层的筛分料仓相连通，并与上层的筛分料仓的第一出料口相对，构成风力出料结构，第一出料口与第二提升机的进料口相连，第二提升机的出料口与绞龙的进料端相连，构成循环筛分结构，本实用新型易操作，效率高，使用方便、效果好。

Description

花生联合收获机

技术领域

本实用新型涉及农业机械，特别是一种花生联合收获机。

背景技术

花生是我国的主要经济作物，也是最主要的油料作物之一，近几年随着社会发展的需要，国家对农业的大力扶持，各地花生作物的种植面积大大提高，使得花生的年产量很大，而花生收获又需要一定的时效性，在收获季节需要使用高性能的花生收获机械才能满足生产要求，而现有的花生收获机械比如单垄作业机械虽然能够进行收获，但土质适应能力和作业率低下，难以满足大面积种植的花生的收获要求，且存在破果率高、收净率低、果实流失严重的问题，造成很大的浪费。因此，其改进和创新势在必行。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种花生联合收获机，可有效解决现有花生收获机破果率高、收净率低、果实流失严重的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括机架和变速箱，机架上有变速箱，变速箱经皮带与其后部的前主动轮相连，前主动轮经皮带与后主动轮相连，机架前端下部有后从动轮，后主动轮和后从动轮上装有向上倾斜的输送带，前主动轮经链条与置于输送带上部的碎土辊相连，输送带的进料端在机架上装有切刀轴，切刀轴上分别装有旋转的切刀和进料拨板，进料拨板下方在机架上有松土刀头，装在切刀轴上的链轮经链条与装在碎土辊上的链轮相连，机架后部装有绞龙，绞龙下部的第一出料口处在机架上铰接有振动筛，振动筛内装有水平的筛板，筛板将振动筛内部隔置成上、下两层的筛分料仓，上、下两层的筛分料仓分别有第一出料口和第二出料口，机架的两侧分别装有向上倾斜的第一提升机和第二提升机，前主动轮经链条与第一提升机的主动辊相连，与前主动轮啮合的导向齿轮经链条与绞龙的动力轮相连，绞龙的动力轮分别经链条与第二提升机的主动辊、装在机架下部的风机的动力轮和装在机架下部的偏心轮相连，偏心轮经摇臂与振动筛相连，机架的上部有收获箱，收获箱两侧装有对称的油缸，输送带的出料端与绞龙的进料端相连，绞龙下部的第一出料口与振动筛上部的进料口相连，振动筛下部的第二出料口与第一提升机的进料端相连，第一提升机的出料口与收获箱的进料口相连，风机的出风口与振动筛内部上层的筛分料仓相连通，并与上层的筛分料仓的第一出料口相对，构成风力出料结构，第一出料口与第二提升机的进料口相连，第二提升机的出料口与绞龙的进料端相连，构成循环筛分结构，机架前部有牵引架，机架下部经伸缩杆装有地轮。

所述的输送带包括第一连杆、第二连杆、第一连接板和第二连接板，第一连杆有相互平行的多个，相邻的2个第一连杆经装在第一连杆两端的第一连接板联接在一起，两端的第一连接板之间在第一连杆上均布有与第一连杆垂直的多个相互平行的第二连接板，第二连接板中间有固定槽，固定槽上装有与第一连杆平行的第二连杆，所述的后主动轮和后从动轮上装有相同的齿轮，齿轮上装有链条，第一连杆水平装在链条上构成方格形的输送带结构。

本实用新型结构新颖独特，简单合理，易操作，效率高，使用方便、效果好，是花生收获设备上的创新。 

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为本实用新型筛板的俯视图。

图4为本实用新型振动筛底板的俯视图。

图5为本实用新型输送带的立体图。

图6为本实用新型套筒的立体图。

图7为本实用新型第一连接板的立体图。

图8为本实用新型第二连接板的立体图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-8给出，本实用新型包括机架和变速箱，机架1上有变速箱3，变速箱3经皮带与其后部的前主动轮4相连，前主动轮4经皮带与后主动轮25a相连，机架前端下部有后从动轮25b，后主动轮25a和后从动轮25b上装有向上倾斜的输送带20，前主动轮4经链条与置于输送带24上部的碎土辊21相连，输送带20的进料端在机架上装有切刀轴27，切刀轴27上分别装有旋转的切刀24和进料拨板23，进料拨板23下方在机架上有松土刀头22，装在切刀轴27上的链轮经链条与装在碎土辊21上的链轮相连，机架1后部装有绞龙10，绞龙10下部的第一出料口10a处在机架上铰接有振动筛11，振动筛11内装有水平的筛板11b，筛板11b将振动筛11内部隔置成上、下两层的筛分料仓，上、下两层的筛分料仓分别有第一出料口11a和第二出料口11d，机架的两侧分别装有向上倾斜的第一提升机14和第二提升机13，前主动轮4经链条与第一提升机14的主动辊相连，与前主动轮4啮合的导向齿轮8经链条与绞龙10的动力轮相连，绞龙10的动力轮分别经链条与第二提升机13的主动辊、装在机架下部的风机17的动力轮和装在机架下部的偏心轮16相连，偏心轮16经摇臂与振动筛11相连，机架的上部有收获箱7，收获箱7两侧装有对称的油缸5，输送带20的出料端与绞龙10的进料端相连，绞龙10下部的第一出料口10a与振动筛11上部的进料口相连，振动筛11下部的第二出料口11d与第一提升机14的进料端相连，第一提升机14的出料口14a与收获箱7的进料口相连，风机17的出风口与振动筛11内部上层的筛分料仓相连通，并与上层的筛分料仓的第一出料口11a相对，构成风力出料结构，第一出料口11a与第二提升机13的进料口13a相连，第二提升机13的出料口13b与绞龙10的进料端相连，构成循环筛分结构，机架1前部有牵引架，机架1下部经伸缩杆18装有地轮19。 

为了保证使用效果，所述的筛板11b上均布有椭圆形的筛孔6；

所述的振动筛11的底板11c呈网格状；

所述的牵引架由前牵引臂2a和前牵引臂上与其垂直的上牵引臂2b构成，上牵引臂2b与机架1之间装有拉杆26；

所述的输送带20出料端和绞龙10进料端交接处的下方在机架上有防漏轴15； 

所述的输送带20包括第一连杆32、第二连杆31、第一连接板29和第二连接板30，第一连杆32有相互平行的多个，相邻的2个第一连杆经装在第一连杆两端的第一连接板29联接在一起，两端的第一连接板之间在第一连杆上均布有与第一连杆垂直的多个相互平行的第二连接板30，第二连接板30中间有固定槽33，固定槽33上装有与第一连杆32平行的第二连杆31，所述的后主动轮25a和后从动轮25b上装有相同的齿轮，齿轮上装有链条，第一连杆32水平装在链条上构成方格形的输送带结构；

所述的第一连接板29是由钢板制成的扁条形体，扁条形体两端各有一个第一固定孔29a，第一连杆穿插在第一固定孔29a内，构成可转动的输送带结构；

所述的第一连杆32两端分别装有2个相互平行的第一连接板29，2个第一连接板之间在第一连杆上套装有套筒28；

所述的第二连接板30是由钢板制成的扁条形体，扁条形体两端各有一个第二固定孔34，扁条形体的中间有开口向上的固定槽33，第二连接板30经其两端的第二固定孔34套装在相邻的2个第一连杆上，第二连杆31装在固定槽33上，两端分别与两侧的第一连接板内侧相连，构成方格形的可转动输送带结构；

所述的固定槽33为与第二连杆31相对应的圆弧形。

本实用新型的使用情况是：经牵引架将本实用新型固定在拖拉机或其他动力设备上，变速箱3经其上的动力输入轴与动力设备上的发动机相连，油缸5的液压管5a与拖拉机的多路阀连接口相连，开动机器，松土刀头22插入土壤中，将花生秧、花生果连同土块从土壤中铲出，经进料拨板23将花生果和土块拨入输送带20，花生秧可通过切刀24切断，防止花生秧和输送带缠绕在一起，影响机器的使用；输送带上部的碎土辊21将较大的土块进行碾压，压碎的土块从输送带的空隙漏掉，剩余的土块和花生果一起进入绞龙10进一步筛分，较大的土块或杂物从绞龙侧面的第二出料口10b排出，剩余的土块和花生果从绞龙下部的第一出料口进入振动筛，经振动筛的筛板进行进一步的筛分，花生果落入振动筛下层的筛分料仓内，从振动筛11下部的第二出料口11d排出，经第一提升机14送入收获箱7，完成花生的收获；此时，振动筛上层的筛分料仓内还有部分和土块粘接在一起的花生果，在风机17风力的作用下，将此部分的花生果从第一出料口11a吹入第二提升机13的进料口13a，将其重新输送到绞龙内，进行二次循环筛分，最终在收获箱7内得到花生果；可通过升降油缸5抬起收获箱7从而实现自动放料；输送带尺寸可达8mm*15mm，大大缩小了现有输送带方格的尺寸，避免了使用过程花生收获时从缝隙之间漏掉的问题，与现有技术相比，本实用新型结构独特，集挖掘、碎土、收获多种功能为一体，能适用于各种土质，并且移动方便，使用效果好，效率大大提高，是花生收获设备上的创新，推广前景大，有良好的社会和经济效益。

Claims (10)

1.一种花生联合收获机，包括机架和变速箱，其特征在于，机架（1）上有变速箱（3），变速箱（3）经皮带与其后部的前主动轮（4）相连，前主动轮（4）经皮带与后主动轮（25a）相连，机架前端下部有后从动轮（25b），后主动轮（25a）和后从动轮（25b）上装有向上倾斜的输送带（20），前主动轮（4）经链条与置于输送带（24）上部的碎土辊（21）相连，输送带（20）的进料端在机架上装有切刀轴（27），切刀轴（27）上分别装有旋转的切刀（24）和进料拨板（23），进料拨板（23）下方在机架上有松土刀头（22），装在切刀轴（27）上的链轮经链条与装在碎土辊（21）上的链轮相连，机架（1）后部装有绞龙（10），绞龙（10）下部的第一出料口（10a）处在机架上铰接有振动筛（11），振动筛（11）内装有水平的筛板（11b），筛板（11b）将振动筛（11）内部隔置成上、下两层的筛分料仓，上、下两层的筛分料仓分别有第一出料口（11a）和第二出料口（11d），机架的两侧分别装有向上倾斜的第一提升机（14）和第二提升机（13），前主动轮（4）经链条与第一提升机（14）的主动辊相连，与前主动轮（4）啮合的导向齿轮（8）经链条与绞龙（10）的动力轮相连，绞龙（10）的动力轮分别经链条与第二提升机（13）的主动辊、装在机架下部的风机（17）的动力轮和装在机架下部的偏心轮（16）相连，偏心轮（16）经摇臂与振动筛（11）相连，机架的上部有收获箱（7），收获箱（7）两侧装有对称的油缸（5），输送带（20）的出料端与绞龙（10）的进料端相连，绞龙（10）下部的第一出料口（10a）与振动筛（11）上部的进料口相连，振动筛（11）下部的第二出料口（11d）与第一提升机（14）的进料端相连，第一提升机（14）的出料口（14a）与收获箱（7）的进料口相连，风机（17）的出风口与振动筛（11）内部上层的筛分料仓相连通，并与上层的筛分料仓的第一出料口（11a）相对，构成风力出料结构，第一出料口（11a）与第二提升机（13）的进料口（13a）相连，第二提升机（13）的出料口（13b）与绞龙（10）的进料端相连，构成循环筛分结构，机架（1）前部有牵引架，机架（1）下部经伸缩杆（18）装有地轮（19）。

2.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的筛板（11b）上均布有椭圆形的筛孔（6）。

3.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的振动筛（11）的底板（11c）呈网格状。

4.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的牵引架由前牵引臂（2a）和前牵引臂上与其垂直的上牵引臂（2b）构成，上牵引臂（2b）与机架（1）之间装有拉杆（26）。

5.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的输送带（20）出料端和绞龙（10）进料端交接处的下方在机架上有防漏轴（15）。

6.根据权利要求1所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的输送带（20）包括第一连杆（32）、第二连杆（31）、第一连接板（29）和第二连接板（30），第一连杆（32）有相互平行的多个，相邻的2个第一连杆经装在第一连杆两端的第一连接板（29）联接在一起，两端的第一连接板之间在第一连杆上均布有与第一连杆垂直的多个相互平行的第二连接板（30），第二连接板（30）中间有固定槽（33），固定槽（33）上装有与第一连杆（32）平行的第二连杆（31），所述的后主动轮（25a）和后从动轮（25b）上装有相同的齿轮，齿轮上装有链条，第一连杆（32）水平装在链条上构成方格形的输送带结构。

7.根据权利要求6所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的第一连接板（29）是由钢板制成的扁条形体，扁条形体两端各有一个第一固定孔（29a），第一连杆穿插在第一固定孔（29a）内，构成可转动的输送带结构。

8.根据权利要求6所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的第一连杆（32）两端分别装有2个相互平行的第一连接板（29），2个第一连接板之间在第一连杆上套装有套筒（28）。

9.根据权利要求6所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的第二连接板（30）是由钢板制成的扁条形体，扁条形体两端各有一个第二固定孔（34），扁条形体的中间有开口向上的固定槽（33），第二连接板（30）经其两端的第二固定孔（34）套装在相邻的2个第一连杆上，第二连杆（31）装在固定槽（33）上，两端分别与两侧的第一连接板内侧相连，构成方格形的可转动输送带结构。

10.根据权利要求6所述的花生联合收获机，其特征在于，所述的固定槽（33）为与第二连杆（31）相对应的圆弧形。

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