CN203519962U - 液晶显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液晶显示装置，包括液晶模组、与液晶模组的背板固定连接的前框和中框，还包括用于隔热的隔热件，所述隔热件对应所述液晶模组的灯条设置，且所述隔热件与所述中框的相对于所述液晶模组的内侧壁贴合固定连接，所述隔热件用于阻滞液晶显示装置工作时产生的热量传递给中框，从而避免了液晶显示装置工作时其金属中框温度过高的问题，提高了用户使用液晶显示装置时的安全性。

Description

液晶显示装置

技术领域

本实用新型涉及液晶显示领域，特别涉及一种能够避免金属中框温度过高的液晶显示装置。

背景技术

目前，具有金属外框的液晶显示器由于其外观精巧、具有更好的质感等因素，受到更多人的喜爱。但是，对于具有侧入式背光模组的液晶显示器来说，其设有灯条侧的金属中框与背板直接接触，当液晶显示器工作一段时间后，背板上的热量传递给金属中框，会导致金属中框的温度高达40度至60度，存在烫伤用户的危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种液晶显示装置，旨在解决液晶显示装置工作时其金属中框温度过高的问题，提高用户使用液晶显示装置时的安全性。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种液晶显示装置，包括液晶模组、与液晶模组的背板固定连接的前框和中框，其特征在于，还包括用于隔热的隔热件，所述隔热件对应所述液晶模组的灯条设置，且所述隔热件与所述中框相对于所述液晶模组的内侧壁贴合固定连接。

优选地，所述隔热件呈条状设置，且隔热件垂直于其长度方向的截面呈L形。

优选地，所述中框包括四个侧框，所述侧框包括第一侧壁和第二侧壁，其中第一侧壁和第二侧壁一体连接；所述第一侧壁远离第二侧壁的一端向所述液晶模组延伸有第一凸块，所述第一凸块与第二侧壁相对的一面凹陷形成第一凹槽；所述第二侧壁远离第一侧壁的一端向所述液晶模组延伸有第二凸块，所述第二凸块与第一侧壁相对的一面凹陷形成第二凹槽；所述隔热件位于所述第一凹槽和第二凹槽内，且第一凹槽和第二凹槽夹持固定所述隔热件。

优选地，所述第一凹槽的深度大于或等于1mm，所述第二凹槽的深度大于或等于1mm。

优选地，所述侧框设有第一通孔，所述隔热件设有第二通孔，所述背板设有第三通孔，且所述第一通孔、第二通孔及第三通孔同轴设置，螺钉依次穿过第一通孔、第二通孔及第三通孔将所述侧框固定于背板上。

优选地，所述背板相对于所述隔热件的一侧还设有一凸台，所述侧框和隔热件分别设有与凸台对应的第五通孔和第六通孔。

优选地，所述隔热件由塑胶制成。

优选地，所述液晶显示装置还包括套设于螺钉外侧、且设有与所述螺钉适配的内螺纹结构的隔热螺钉套，所述隔热螺钉套贯穿所述第一通孔和第二通孔，且与所述侧框固定连接。

优选地，所述第二通孔的内径大于第一通孔的内径，所述隔热螺钉套对应第二通孔处的外径大于其对应第一通孔处的外径。

优选地，所述隔热螺钉套由塑胶制成。

本实用新型提供的液晶显示装置通过在中框相对于所述液晶模组的侧壁上设置与中框适配的隔热件，隔热件阻滞液晶显示装置工作时产生的热量传递给中框，从而避免了液晶显示装置工作时其金属中框温度过高的问题，提高了用户使用液晶显示装置时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型液晶显示装置的结构示意图；

图2为图1的沿A-A方向的局部结构剖视图；

图3为本实用新型液晶显示装置的爆炸示意图；

图4为图3中A处的局部放大图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，图1为本实用新型液晶显示装置的结构示意图；图2为图1的沿A-A方向的局部结构剖视图。本实施例提供一种液晶显示装置，包括液晶模组（图中未标示）、与液晶模组的背板101固定连接的前框20和中框30，还包括用于隔热的隔热件40，隔热件40对应液晶模组的灯条102设置，且隔热件40与中框30相对于液晶模组的内侧壁贴合固定连接，隔热件40用于阻滞热传递。

液晶模组还包括设于背板101一侧的散热器103。本实施例中，该散热器103大体呈L形，其一侧壁与背板101平行设置，另一侧壁垂直于背板101设置。本实施例中的液晶模组采用侧入式背光，灯条102设置在液晶显示装置的侧面，即灯条102设于散热器103的垂直于背板设置的侧壁上。应当说明的是，在其他实施例中，液晶模组也可采用直下式背光。

背板101与前框20大体形成一C字形。中框30设于背板101和前框20的外侧，隔热件40将中框30与背板101、前框20隔离。应当说明的是，隔热件40的材质可根据实际需要进行设置，只要能有效地阻止中框30与背板101、前框20之间的热传递即可。本实施例中，优选地，隔热件40由塑胶制成。

本实施例中，当液晶显示装置工作时，灯条102产生大量的热量，并将热量传递给散热器103、背板101和前框20，尤其对位于液晶显示装置入光侧附近的背板101和前框20来说，温度可高达40度至60度。本实用新型提供的液晶显示装置通过在中框30相对于所述液晶模组的侧壁上设置与中框30适配的隔热件40，隔热件40阻滞液晶显示装置工作时产生的热量传递给中框30，从而避免了液晶显示装置工作时其金属中框30温度过高的问题，提高了用户使用液晶显示装置时的安全性。

进一步地，隔热件40呈条状设置，且隔热件40垂直于其长度方向的截面呈L形。中框30包括四个侧框，侧框呈条状设置，且侧框垂直于其长度方向的截面呈L形；侧框包括第一侧壁301和第二侧壁302，其中第一侧壁301和第二侧壁302一体连接；第一侧壁301远离第二侧壁302的一端向液晶模组延伸有第一凸块3011，第一凸块3011与第二侧壁302相对的一面凹陷形成第一凹槽3012；第二侧壁302远离第一侧壁301的一端向液晶模组延伸有第二凸块3021，第二凸块3021与第一侧壁301相对的一面凹陷形成第二凹槽3022；隔热件位于第一凹槽3012和第二凹槽3022内，且第一凹槽3012和第二凹槽3022夹持固定隔热件40。应当说明的是，当液晶模组为侧入式背光时，可以只在入光侧的侧框处对应设置隔热件40，当然，也可以在四个侧框处均设置隔热件40，具体根据实际需要进行设置，只要能使液晶显示装置工作时的金属中框30温度不会对用户造成伤害或不便即可。

本实施例中，隔热件40的相对于其L形拐角处的两端部分别位于侧框的第一凹槽3012和第二凹槽3022内，其中，第一凹槽3012的深度大于或等于1mm，且第二凹槽3022的深度大于或等于1mm。应当说明的是，第一凹槽3012和第二凹槽3022的深度可根据实际需要进行设置，只要使隔热件40不易从第一凹槽3012和第二凹槽3022内脱落，且隔热件40能够最大程度的将侧框与背板101、前框20隔离即可。安装时，将隔热件40的两端部与侧框的第一凹槽3012和第二凹槽3022对准后，沿垂直于侧框呈L形的截面方向推送隔热件40，直至隔热件40的两端部全部位于第一凹槽3012和第二凹槽3022内，从而实现侧框与隔热件40的固定连接。

进一步地，侧框设有第一通孔（图中未标示），隔热件40设有第二通孔（图中未标示），背板101设有第三通孔（图中未标示），散热器103设有第四通孔（图中未标示），且第一通孔、第二通孔及第三通孔同轴设置，螺钉依次穿过第一通孔、第二通孔、第三通孔及第四通孔将侧框固定于背板101和散热器103上。应当说明的是，第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔的数量根据实际需要进行设置，只要能使侧框能够稳固的固定在液晶模组上即可。螺钉之间的间距也根据实际需要进行设置，优选地，螺钉之间的间距为200mm至250mm。

进一步地，参照图3和图4，图3为本实用新型液晶显示装置的爆炸示意图，图4为图3中A处的局部放大图。背板101相对于隔热件40的一侧还设有一凸台1011，侧框和隔热件40分别设有与凸台1011对应的第五通孔303和第六通孔401。

本实施例中，将侧框和隔热件40安装至液晶模组时，先将凸台1011与第五通孔303和第六通孔401对准，使凸台1011位于第五通孔303和第六通孔401内，再通过螺钉将侧框和隔热件40安装至液晶模组。凸台1011和第五通孔303、第六通孔401的设置，提高了液晶显示装置安装的方便度。

进一步地，液晶显示装置还包括套设于螺钉外侧、且设有与螺钉适配的内螺纹结构的隔热螺钉套50，隔热螺钉套50贯穿第一通孔和第二通孔，且与侧框固定连接，隔热螺钉套50用于阻滞热传递。应当说明的是，隔热螺钉套50的材质可根据实际需要进行设置，只要能有效地阻止侧框与背板101、前框20之间的热传递即可。本实施例中，优选地，隔热螺钉套50由塑胶制成。隔热螺钉套50的设置，防止了背板101上的热量通过螺钉传递至侧框。

进一步地，第二通孔的内径大于第一通孔的内径，隔热螺钉套50对应第二通孔处的外径大于其对应第一通孔处的外径。当将隔热件40安装至侧框后，第一通孔和第二通孔同轴，再将隔热螺钉套50安装至第一通孔和第二通孔内。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种液晶显示装置，包括液晶模组、与液晶模组的背板固定连接的前框和中框，其特征在于，还包括用于隔热的隔热件，所述隔热件对应所述液晶模组的灯条设置，且所述隔热件与所述中框相对于所述液晶模组的内侧壁贴合固定连接。

2.如权利要求1所述的液晶显示装置，其特征在于，所述隔热件呈条状设置，且隔热件垂直于其长度方向的截面呈L形。

3.如权利要求2所述的液晶显示装置，其特征在于，所述中框包括四个侧框，所述侧框包括第一侧壁和第二侧壁，其中所述第一侧壁和第二侧壁一体连接；所述第一侧壁远离第二侧壁的一端向所述液晶模组延伸有第一凸块，所述第一凸块与第二侧壁相对的一面凹陷形成第一凹槽；所述第二侧壁远离第一侧壁的一端向所述液晶模组延伸有第二凸块，所述第二凸块与第一侧壁相对的一面凹陷形成第二凹槽；所述隔热件位于所述第一凹槽和第二凹槽内，且第一凹槽和第二凹槽夹持固定所述隔热件。

4.如权利要求3所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第一凹槽的深度大于或等于1mm，所述第二凹槽的深度大于或等于1mm。

5.如权利要求3或4所述的液晶显示装置，其特征在于，所述侧框设有第一通孔，所述隔热件设有第二通孔，所述背板设有第三通孔，且所述第一通孔、第二通孔及第三通孔同轴设置，螺钉依次穿过第一通孔、第二通孔及第三通孔将所述侧框固定于背板上。

6.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述背板相对于所述隔热件的一侧还设有一凸台，所述侧框和隔热件分别设有与所述凸台对应的第五通孔和第六通孔。

7.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，所述隔热件由塑胶制成。

8.如权利要求5所述的液晶显示装置，其特征在于，还包括套设于螺钉外侧、且设有与所述螺钉适配的内螺纹结构的隔热螺钉套，所述隔热螺钉套贯穿所述第一通孔和第二通孔，且与所述侧框固定连接。

9.如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述第二通孔的内径大于第一通孔的内径，所述隔热螺钉套对应第二通孔处的外径大于其对应第一通孔处的外径。

10.如权利要求8所述的液晶显示装置，其特征在于，所述隔热螺钉套由塑胶制成。

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