CN203633024U - 一种壳体组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种壳体组件，包括机盖（1）和内部形成有容置腔（21）的机壳（2），所述机壳（2）上开设有密封槽（22），所述密封槽（22）内容置有密封圈（23），所述机盖（1）与所述机壳（2）可拆卸连接、且所述机盖（1）按压在所述密封圈（23）上以闭合所述容置腔（21），所述机壳（2）的底壁（25）还设置有若干散热条（24）。实施本实用新型的壳体组件，具有以下有益效果：在机壳上开设密封槽，在密封槽内容置密封圈，机盖按压在密封圈上，这样可以增强机壳与机盖连接处的密封效果；机壳上的散热条可以将热量及时传导出去，利于提高散热效果。

Description

一种壳体组件

技术领域

本实用新型涉及外壳结构，更具体地说，涉及一种壳体组件。

背景技术

在通信领域，常会用到发射器、反射器、接收器等电子装置，这些部件一般具有壳体组件。

现有技术中的壳体组件，一般通过机盖和机壳相互连接形成，然后在壳体组件内置电子器件形成上述的电子装置。电子装置在工作时，内部的电子器件会产生大量的热量，但现有技术中的壳体组件的散热效果较差，不利于产生的热量的及时散热，长时间使用的话，不仅会导致电子装置因过热出现故障，还会缩短电子装置的使用寿命。同时，壳体组件的密封效果较差，在户外使用时，雨水、杂质等有害物质常会侵入壳体组件内，从而对电子器件的正常运行构成威胁。

综上，现有技术中的壳体组件存在以下缺陷：密封效果较差、散热效果不好。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种密封效果较好、散热较好的壳体组件。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种壳体组件，包括机盖和内部形成有容置腔的机壳，所述机壳上开设有密封槽，所述密封槽内容置有密封圈，所述机盖与所述机壳可拆卸连接、且所述机盖按压在所述密封圈上以闭合所述容置腔，所述机壳的底壁还设置有若干散热条。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述机壳还包括所述底壁折弯后同向延伸形成的四个侧壁，每个所述侧壁的端部沿远离所述容置腔的方向还水平延伸形成有延伸部，所述密封槽形成在四个所述延伸部与所述机盖的接触面上，所述底壁和四个所述侧壁围合形成所述容置腔。在本实用新型所述的壳体组件中，所述散热条形成在所述底壁的外层面上，所述底壁上还开设有安装孔。

在本实用新型所述的壳体组件中，相邻所述散热条之间的间距为M，1毫米≤M≤8毫米。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述壳体组件还包括用于安装所述机壳的安装支架。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述安装支架包括第一支架；所述第一支架包括第一支撑件和沿所述第一支撑件折弯形成的第二支撑件，所述第一支撑件上环设有若干定位孔，所述第二支撑件上设有若干定位槽；一所述定位孔与一所述安装孔相对应设置、并通过紧固件贯穿所述定位孔和所述安装孔用于将所述机壳安装在所述第一支撑件上。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述安装支架还包括用于卡接在立柱上的第二支架、和用于与所述第二支架连接以将所述第二支架固定在所述立柱上的第三支架；所述第二支架包括弧形件、以及分别固接在所述弧形件两端的连接杆，所述第三支架上开设有至少两个连接孔；所述立柱卡接在所述弧形件内，所述连接杆穿过所述连接孔并与所述定位槽相连接。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述机盖还内置有球面体。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述机盖上还设置有十字加强筋，所述十字加强筋和所述球面体分别位于所述机盖的两侧。

在本实用新型所述的壳体组件中，所述容置腔内还设有安装板。

实施本实用新型的壳体组件，具有以下有益效果：在机壳上开设密封槽，在密封槽内容置密封圈，机盖按压在密封圈上，这样可以增强机壳与机盖连接处的密封效果；机壳上的散热条可以将热量及时传导出去，利于提高散热效果。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型壳体组件实施例的机壳的结构示意图；

图2是图1的后视图；

图3是图1的左视图；

图4是本实用新型壳体组件实施例的机盖的结构示意图；

图5是是图4的后视图；

图6是本实用新型壳体组件实施例的第一支架的结构示意图；

图7是图6的左视图；

图8是图7的俯视图；

图9是本实用新型壳体组件实施例的第三支架的结构示意图；

图10是图9的左视图；

图11是本实用新型壳体组件实施例的第二支架的结构示意图；

图12是本实用新型壳体组件实施例的安装板的结构示意图；

图13是本实用新型壳体组件实施例的密封圈的结构示意图；

图14是本实用新型壳体组件实施例的壁挂安装时的结构示意图；

图15是图14的俯视图；

图16是本实用新型壳体组件实施例的抱杆安装时的结构示意图；

图17是图16的俯视图；

1-机盖；11-球面体，12-十字加强筋；

2-机壳；21-容置腔，22-密封槽，23-密封圈，24-散热条，25-底壁，26-侧壁，27-延伸部，28-安装孔；

3-第一支架；31-第一支撑件，32-第二支撑件，33-定位孔，34-定位槽；

4-第二支架；41-弧形件，42-连接杆；

5-第三支架；51-连接孔；

6-安装板；

7-立柱；

8-墙壁。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1

本实施例的壳体组件，包括机盖1和内部形成有容置腔21的机壳2，机壳2上开设有密封槽22，密封槽22内容置有密封圈23，机盖1与机壳2可拆卸连接、且机盖1按压在密封圈23上以闭合容置腔21，机壳2的底壁25还设置有若干散热条24。

如图1-图3所示，机壳2还包括底壁25折弯后同向延伸形成的四个侧壁26，每个侧壁26的端部沿远离容置腔21的方向还水平延伸形成有延伸部27，密封槽22形成在四个延伸部27与机盖1的接触面上，底壁25和四个侧壁26围合形成容置腔21。容置腔21内还设有安装板6；如图12所示，安装板6为片状的板材，安装板6的形状与大小应与容置腔21内部的形状及大小相匹配，这样可以方便将安装板6置于容置腔21内；安装板6上可以开设安装孔，这样电子器件就可以通过安装孔安装在安装板6上，之后再将已安装电子器件的安装板6放置于容置腔21内；安装板6可方便安装电子器件。安装板6可采用螺钉连接或者卡扣连接等方式固定在容置腔21的底壁25上。在一些实施例中，也可以不设置安装板6，其它与本实施例相同。

机壳2的形状呈大致的正方体形状，当然，在一些实施例中，机壳2的形状也可以是其它形状，例如梯形、长方形等。底壁25、侧壁26和延伸部27一体成型，这样可以提高生产效率，降低生产成本。

如图1所示，四个延伸部27首尾相接地固定在四个侧壁26的四周，延伸部27主要用于与机盖1可拆卸连接；每个延伸部27上开设有若干螺纹孔（图未示），例如每个延伸部27上开设有4个螺纹孔。密封槽22形成在四个延伸部27的内侧，密封槽22呈正方形，密封槽22内用于放置密封圈23；密封圈23放置于密封槽22内，这样密封槽22可以对密封圈23进行限位，避免密封圈23的相对移动，提高密封效果；密封圈23如图13所示，密封圈23呈方形。

如图2所示，四个侧壁26中，可以在至少一个侧壁26上开设若干开孔（图未示），例如在一个侧壁上开设3个开孔，开孔用于机壳2内的电子器件与外界连接之用，开孔为常用之结构，在此不再赘述。

优选地，四个侧壁26在彼此的连接处采用圆滑过渡的连接方式，这样可以避免直角连接时直角可能对操作者造成的伤害。

如图2、图3所示，散热条24形成在底壁25的外层面上，底壁25上还开设有安装孔28。在一些实施例中，散热条24也可以形成在底壁25的内层面上，其它与本实施例相同。

优选地，散热条24与底壁25一体成型。相邻散热条24之间的间距为M，1毫米≤M≤8毫米，因为此时可以达到较好的散热效果；本实施例中，相邻散热条24之间的间距为5毫米，在一些实施例中，相邻散热条24之间的间距也可以为1毫米、2毫米、7毫米、8毫米等其它数。

优选地，安装孔28的数量为4个，4个安装孔28以分别位于正方形的四个顶点的方式布局；当然，安装孔28的数量不限于是4个，也可以是1个、2个、6个、8个等其它数量，安装孔28的布局方式也不限于上述方式，例如在一些实施例中6个安装孔28以分别位于正六边形的六个顶点的方式布局。安装孔28的作用是安装机壳2之用。

如图4、图5所示，机盖1还内置有球面体11，球面体11优选为透明球面体，这样可以增大观测视角，也可以提高视觉效果；球面体11可以采用卡接在机盖1内的圆形槽中的方式设置在机盖1内。

机盖1上还设置有十字加强筋12，设置方式可以是一体成型或者焊接等。十字加强筋12和所述球面体11分别位于所述机盖1的两侧。十字加强筋12不仅结构简单，而且可以增强机盖1的强度。机盖1与机壳2相连接后，十字加强筋12位于容置腔21内，球面体11位于外界，且球面体11沿远离容置腔21的方向向外凸出。

机盖1的四周也设有螺纹孔（图未示），当然，机盖1的螺纹孔应与延伸部27的螺纹孔的位置和数量一一对应，然后再使用螺钉穿过机盖1的螺纹孔和延伸部27的螺纹孔，这样将机盖1和机壳2连接在一起；需要拆卸机盖1和机壳2，只需旋出螺钉即可；这样就可以实现机盖1和机壳2的可拆卸连接。当然，在一些实施例中，机盖1和机壳2可拆卸连接的方式也可以是通过卡扣连接等方式实现。

壳体组件还包括用于安装机壳2的安装支架。

如图6、图7和图8所示，安装支架包括第一支架3；第一支架3包括第一支撑件31和沿第一支撑件31折弯形成的第二支撑件32，第一支撑件31和第二支撑件32在端部互相固接呈L形，如图8所示，第一支撑件31上环设有若干定位孔33，如图7所示，第二支撑件32上设有若干定位槽34；如图14和图15所示，一定位孔33与一安装孔28相对应设置、并通过紧固件贯穿定位孔33和安装孔28用于将机壳2安装在第一支撑件31上。

进一步讲，如图6所示，第一支撑件31和第二支撑件32可以采用焊接或者一体成型的方式固接在一起，为了增强连接强度，还可以在第一支撑件31和第二支撑件32的连接处设置加强筋。

如图8所示，第一支撑件31上环设有8个定位孔33，8个定位孔33位于同一圆上、且间隔均匀；定位孔33的作用是与安装孔28相对应，并通过紧固件贯穿定位孔33和安装孔28将机壳2安装在第一支撑件31上，也即将机壳2放在第一支撑件31上、再对齐定位孔33和安装孔28、之后用紧固件贯穿定位孔33和安装孔28、这样将机壳2安装在第一支撑件31上；紧固件例如是螺钉或者销等。

如图7所示，第二支撑件32上设有4个定位槽34，其中1个定位槽34为圆形槽，另外3个定位槽34为长条形槽。定位槽34的作用是将第二支撑件32连接在其它物体上之用。

如图14和图15所示，机壳2与第一支撑件31连接（通过上述的定位孔33、安装孔28、紧固件实现），第二支撑件32与墙壁8连接（通过螺钉穿过定位槽34固定在墙壁8上实现），从而将本实施例的壳体组件壁挂在墙壁8上。

实施例2

本实施例中用于抱杆式安装壳体组件。

如图9-图11所示，本实施例中，安装支架除了包括第一支架3；安装支架还包括用于卡接在立柱7上的第二支架4、和用于与第二支架4连接以将第二支架4固定在立柱7上的第三支架5；第二支架4包括弧形件41、以及分别固接在弧形件41两端的连接杆42，第三支架5上开设有至少两个连接孔51；立柱7卡接在弧形件41内，连接杆42穿过连接孔51并与定位槽34相连接。

如图11所示，第二支架4呈U形，弧形件41优选为半圆弧件，连接杆42可以采用焊接或者一体成型的方式与弧形件41的端部固接，连接杆42上开设有螺纹。

如图9所示，第三支架5上开设有两个连接孔51，连接孔51的作用是供连接杆42穿设之用；在一些实施例中，连接孔51的数量也可以是3个、5个等其它数量，其它与本实施例相同；如图10所示，第三支架5的中间还形成有梯形槽（图未示），梯形槽的作用是卡住立柱7，使得连接稳固。

如图16和图17所示，机壳2与第一支撑件31连接（通过上述的定位孔33、安装孔28、紧固件实现）；第二支撑件32与墙壁8连接（通过螺钉穿过定位槽8固定在墙壁8上实现），从而将本实施例的壳体组件壁挂在墙壁8上。

立柱7卡接在弧形件41内，连接杆42穿过连接孔51并与定位槽34相连接，这样通过第二支架4和第三支架5将立柱7抱住、实现抱杆，然后第二支架4再与第一支架3的第二支撑件32相连接，从而将本实施例的壳体组件悬挂在立柱7上，实现抱杆式安装壳体组件。其它与实施例1相同，在此不再赘述。

上面结合附图对本实用新型的实施例进行了描述，但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下，在不脱离本实用新型宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本实用新型的保护之内。

Claims (10)

1.一种壳体组件，其特征在于，包括机盖（1）和内部形成有容置腔（21）的机壳（2），所述机壳（2）上开设有密封槽（22），所述密封槽（22）内容置有密封圈（23），所述机盖（1）与所述机壳（2）可拆卸连接、且所述机盖（1）按压在所述密封圈（23）上以闭合所述容置腔（21），所述机壳（2）的底壁（25）还设置有若干散热条（24）。

2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述机壳（2）还包括所述底壁（25）折弯后同向延伸形成的四个侧壁（26），每个所述侧壁（26）的端部沿远离所述容置腔（21）的方向还水平延伸形成有延伸部（27），所述密封槽（22）形成在四个所述延伸部（27）与所述机盖（1）的接触面上，所述底壁（25）和四个所述侧壁（26）围合形成所述容置腔（21）。

3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述散热条（24）形成在所述底壁（25）的外层面上，所述底壁（25）上还开设有安装孔（28）。

4.根据权利要求3所述的壳体组件，其特征在于，相邻所述散热条（24）之间的间距为M，1毫米≤M≤8毫米。

5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述壳体组件还包括用于安装所述机壳（2）的安装支架。

6.根据权利要求5所述的壳体组件，其特征在于，所述安装支架包括第一支架（3）；所述第一支架（3）包括第一支撑件（31）和沿所述第一支撑件（31）折弯形成的第二支撑件（32），所述第一支撑件（31）上环设有若干定位孔（33），所述第二支撑件（32）上设有若干定位槽（34）；一所述定位孔（33）与一所述安装孔（28）相对应设置、并通过紧固件贯穿所述定位孔（33）和所述安装孔（28）用于将所述机壳（2）安装在所述第一支撑件（31）上。

7.根据权利要求6所述的壳体组件，其特征在于，所述安装支架还包括用于卡接在立柱（7）上的第二支架（4）、和用于与所述第二支架（4）连接以将所述第二支架（4）固定在所述立柱（7）上的第三支架（5）；所述第二支架（4）包括弧形件（41）、以及分别固接在所述弧形件（41）两端的连接杆（42），所述第三支架（5）上开设有至少两个连接孔（51）；所述立柱（7）卡接在所述弧形件（41）内，所述连接杆（42）穿过所述连接孔（51）并与所述定位槽（34）相连接。

8.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述机盖（1）还内置有球面体（11）。

9.根据权利要求8所述的壳体组件，其特征在于，所述机盖（1）上还设置有十字加强筋（12），所述十字加强筋（12）和所述球面体（11）分别位于所述机盖（1）的两侧。

10.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述容置腔（21）内还设有安装板（6）。

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