CN204441293U - 半导体纳米晶体管、发光组件及液晶电视 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半导体纳米晶体管，该半导体纳米晶体管包括半导体纳米晶体、包覆半导体纳米晶体的透明管和透明的阻热件，阻热件设于透明管的入光侧，透明管的入光侧为该透明管面向外设LED灯的侧面，外设LED灯发出的光线经阻热件、透明管的入光侧管壁、半导体纳米晶体和透明管与入光侧面对的出光侧管壁而穿透半导体纳米晶体管。本实用新型还提供一种发光组件和液晶电视。本实用新型通过阻热件将外设LED灯发出的热量屏蔽在透明管入光侧外，防止半导体纳米晶体温度过高老化，从而装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了产品的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示技术领域，尤其涉及一种半导体纳米晶体管、发光组件和液晶电视。
背景技术
随着科技的进步和经济的发展，人们对液晶电视色彩饱和度的要求越来越高，一种新型的解决方案：QD(半导体纳米晶体,又称为量子点,Quantum dot)管的新应用产生了，QD管设置在LED灯的出光方向上，LED灯发出的光穿过QD管之后变为高色彩饱和度的光，但是，一方面，由于QD材质受热容易老化，QD管的工作环境温度必须控制在90℃以下，所以导致与QD管配置的LED灯必须降低发热量，从而必须减少LED灯的使用数量或者降低流经LED灯的电流，另一方面，LED灯使用数量减少或者LED灯流经电流降低，光源的光总量降低，从而导致产品需要多侧输入光源，极大增加了产品的成本。
上述内容仅用于辅助理解本实用新型的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种半导体纳米晶体管、发光组件和液晶电视，旨在解决QD管温度过高易老化、现有液晶电视为提高色彩饱和度产品成本高的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供一种半导体纳米晶体管，所述半导体纳米晶体管包括半导体纳米晶体、包覆所述半导体纳米晶体的透明管，和透明的阻热件，所述阻热件设于所述透明管的入光侧，所述透明管的入光侧为该透明管面向外设LED灯的侧面，外设LED灯发出的光线经所述阻热件、透明管的入光侧管壁、半导体纳米晶体和透明管与入光侧面对的出光侧管壁而穿透所述半导体纳米晶体管。
优选地，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为设于所述透明管入光侧的一层透明的玻璃管壁，且所述玻璃管壁与所述透明管连接形成第一隔热腔体，所述隔热腔体内为真空。
优选地，所述第一隔热腔体内充有透明的气体。
优选地，所述玻璃管壁呈半包围结构设于所述透明管的入光侧，且所述玻璃管壁在沿着所述透明管入光侧延伸方向的延伸长度大于所述透明管在其入光侧延伸方向的延伸长度。
优选地，所述玻璃管壁的横截面呈弧形。
优选地，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为热阻性材料的透明塑胶壳，且该塑胶壳贴附于所述透明管的入光侧。
优选地，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为与所述透明管入光侧一体化的加厚玻璃壁。
优选地，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为设于所述透明管入光侧的一层透明的塑胶件，且所述塑胶件与所述透明管连接形成第二隔热腔体，所述第二隔热腔体内为真空或充有热阻值高的气体。
为实现上述目的，本实用新型还提供一种发光组件，所述发光组件包括上述的半导体纳米晶体管和LED灯，所述半导体纳米晶体管设于所述LED灯的出光方向上。
为实现上述目的，本实用新型还提供一种液晶电视，所述液晶电视的背光模组包括上述的发光组件。
本实用新型通过在半导体纳米晶体管的入光侧设置透明的阻热件，从而外设LED灯发出的光线能够穿过阻热件、透明管的入光侧管壁、半导体纳米晶体和透明管的出光侧管壁，从而使外设LED灯发出的蓝色光变为高色彩饱和度的白色光源，且外设LED灯发出的热量不会直接从半导体纳米晶体管的入光侧通过热传递的方式传至半导体纳米晶体，而使半导体纳米晶体温度过高老化，而是通过阻热件将外设LED灯发出的热量屏蔽在半导体纳米晶体管的入光侧外，热量从半导体纳米晶体管的外围绕过半导体纳米晶体管的入光侧，快速地被散热装置散至外部空间中，这样，装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备无需减少LED灯使用数量或者降低LED灯流经电流来减少LED灯的发热，光源的光总量得到了保证，从而装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了产品的成本。
附图说明
图1为本实用新型半导体纳米晶体管第一实施例的结构示意图；
图2为包括图1中半导体纳米晶体管的发光组件的光路原理图；
图3为包括图1中半导体纳米晶体管的发光组件的热传递模型；
图4为本实用新型半导体纳米晶体管第二实施例的结构示意图；
图5为本实用新型半导体纳米晶体管第三实施例的结构示意图；
图6为本实用新型半导体纳米晶体管第四实施例的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种半导体纳米晶体管，参照图1至图6，该半导体纳米晶体管包括半导体纳米晶体1、包覆半导体纳米晶体1的透明管2，和透明的阻热件3，阻热件3设于透明管2的入光侧A，透明管2的入光侧A为该透明管2面向外设LED灯4的侧面，外设LED灯4发出的光线经阻热件3、透明管2的入光侧A管壁、半导体纳米晶体1和透明管2与入光侧A面对的出光侧B管壁而穿透半导体纳米晶体管。
在本实施例中，通过在半导体纳米晶体管的入光侧A设置透明的阻热件3，从而外设LED灯4发出的光线能够穿过阻热件3、透明管2的入光侧A管壁、半导体纳米晶体1和透明管2的出光侧B管壁，从而使外设LED灯4发出的光变为高色彩饱和度的光，且外设LED灯4发出的热量不会直接从半导体纳米晶体管的入光侧A通过热传递的方式传至半导体纳米晶体1，而是通过阻热件3将外设LED灯发出的热量屏蔽在半导体纳米晶体管的入光侧A外，热量从半导体纳米晶体管的外围绕过半导体纳米晶体管的入光侧A，快速地被散热装置散至外部空间中，以防止半导体纳米晶体1温度过高老化，这样，装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备无需减少LED灯使用数量或者降低LED灯流经电流来减少LED灯的发热，光源的光总量得到了保证，从而装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了产品的成本。
进一步地，在本实用新型半导体纳米晶体管第一实施例中，参照图1至图3，透明管2为透明的玻璃管，阻热件3为设于透明管2入光侧A的一层透明的玻璃管壁31，且玻璃管壁31与透明管2连接形成第一隔热腔体32，第一隔热腔体32内为真空。在本实施例中，阻热件3可以为与玻璃管材质的透明管2一体成型的玻璃管壁31，玻璃管壁31与透明管2的入光侧A形成第一隔热腔体32，该第一隔热腔体32为真空，这样，外设LED灯发出的光线可以顺利地从玻璃管壁31和第一隔热腔体32穿过传至半导体纳米晶体管，由于第一隔热腔体32为真空，即透明管2的入光侧A与玻璃管壁31之间缺少热传递的介质，十分有效地隔绝了热量直接从透明管2的入光侧A传至半导体纳米晶体1中，从而大大增加了外设LED灯发出的热量传至半导体纳米晶体1的热传递距离，大大减少了传至半导体纳米晶体1的热量，有效防止半导体纳米晶体1因温度过高而老化。
此外，第一隔热腔体32中也可以充有透明的气体，优选该气体为导热系数低于0.0233瓦/米·度的气体，例如0摄氏度时，导热系数为0.0137瓦/米·度的二氧化碳，也可以较好地隔离热量直接从透明管2的入光侧A传至半导体纳米晶体1中。
优选地，玻璃管壁31呈半包围结构设于透明管2的入光侧A，玻璃管壁31在沿着透明管2入光侧A延伸方向的延伸长度大于透明管2在其入光侧A延伸方向的延伸长度，进一步增大了外设LED灯发出的热量传至半导体纳米晶体管出光侧的距离，从而进一步减少了从外设LED灯传至半导体纳米晶体1的热量。
优选地，玻璃管壁31的横截面呈弧形，更有利于引导外设LED灯发出的热量向远离半导体纳米晶体管方向传递，进一步减少了从外设LED灯传至半导体纳米晶体1的热量。
此外，在本实用新型半导体纳米晶体管第二实施例中，参照图4，透明管2为透明的玻璃管，阻热件3为热阻性材料的透明塑胶壳33，且该塑胶壳33贴附于透明管2的入光侧A。优选地，塑胶壳33包覆于透明管2除出光侧B以外的所有部位。
在本实施例中，通过在半导体纳米晶体管的入光侧A设置透明塑胶壳33，从而外设LED灯4发出的热量不会直接从半导体纳米晶体管的入光侧A通过热传递的方式传至半导体纳米晶体1，而是通过塑胶壳33将外设LED灯发出的热量屏蔽在半导体纳米晶体管的入光侧A外，热量从半导体纳米晶体管的外围绕过半导体纳米晶体管的入光侧A，快速地被散热装置散至外部空间中，以防止半导体纳米晶体1温度过高老化，这样，装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备无需减少LED灯使用数量或者降低LED灯流经电流来减少LED灯的发热，光源的光总量得到了保证，从而装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了产品的成本。
此外，在本实用新型半导体纳米晶体管第三实施例中，参照图5，透明管2为透明的玻璃管，阻热件3为与透明管入光侧A一体化的加厚玻璃壁34，优选地，加厚玻璃壁34越靠近外设LED灯4的位置厚度越大、越远离外设LED灯4的位置厚度越小。在本实施例中，由于玻璃壁34的厚度增大，外设LED灯所发出的热量很难从加厚玻璃壁34经透明管2的入光侧A传递至半导体纳米晶体1，从而防止半导体纳米晶体1温度过高老化，进而装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光设备不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了产品的成本。
此外，在本实用新型半导体纳米晶体管第四实施例中，参照图6，透明管2为透明的玻璃管，阻热件3为设于透明管2入光侧A的一层透明的塑胶件35，且塑胶件35与透明管2连接形成第二隔热腔体36，第二隔热腔体36内为真空或充有气体。在本实施例中，第二隔热腔体36中充有的气体为导热系数低的气体，例如0摄氏度时，导热系数为0.0137瓦/米·度的二氧化碳，从而外设LED灯发出的光线可以顺利地从塑胶件35和第二隔热腔体36穿过传至半导体纳米晶体管，由于第二隔热腔体36为真空，即透明管2的入光侧A与塑胶件35之间缺少热传递的介质或者不是热的良导体，十分有效地阻隔了热量直接从透明管2的入光侧A传至半导体纳米晶体1中，从而大大增加了外设LED灯发出的热量传至半导体纳米晶体1的热传递距离，大大减少了传至半导体纳米晶体1的热量，有效防止半导体纳米晶体1因温度过高而老化。
此外，本实用新型还一种发光组件，该发光组件包括上述半导体纳米晶体管和LED灯，半导体纳米晶体管设于LED灯的出光方向上，这样，通过在半导体纳米晶体管的入光侧A设置透明的阻热件3，从而外设LED灯4发出的光线能够穿过阻热件3、透明管2的入光侧A管壁、半导体纳米晶体1和透明管2的出光侧B管壁，从而使外设LED灯4发出的光变为高色彩饱和度的光源，且外设LED灯4发出的热量不会直接从半导体纳米晶体管的入光侧A通过热传递的方式传至半导体纳米晶体1，而是通过阻热件3将外设LED灯发出的热量屏蔽在半导体纳米晶体管的入光侧A外，热量从半导体纳米晶体管的外围绕过半导体纳米晶体管的入光侧A，快速地被散热装置散至外部空间中，以防止半导体纳米晶体1温度过高老化，这样，装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光组件无需减少LED灯使用数量或者降低LED灯流经电流来减少LED灯的发热，光源的光总量得到了保证，从而装有本实用新型半导体纳米晶体管的发光组件不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了发光组件的产品成本。
此外，本实用新型还一种液晶电视，该液晶电视的背光模组包括上述的发光组件，装有本实用新型发光组件的液晶无需减少LED灯使用数量或者降低LED灯流经电流来减少LED灯的发热，光源的光总量得到了保证，从而装有本实用新型发光组件的液晶电视不需要多侧输入光源，在保证高色彩饱和度的前提下，极大降低了液晶电视的产品成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种半导体纳米晶体管，其特征在于，所述半导体纳米晶体管包括半导体纳米晶体、包覆所述半导体纳米晶体的透明管，和透明的阻热件，所述阻热件设于所述透明管的入光侧，所述透明管的入光侧为该透明管面向外设LED灯的侧面，外设LED灯发出的光线经所述阻热件、透明管的入光侧管壁、半导体纳米晶体和透明管与入光侧面对的出光侧管壁而穿透所述半导体纳米晶体管。
2.如权利要求1所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为设于所述透明管入光侧的一层透明的玻璃管壁，且所述玻璃管壁与所述透明管连接形成第一隔热腔体，所述隔热腔体内为真空。
3.如权利要求2所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述第一隔热腔体内充有透明的气体。
4.如权利要求2或3所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述玻璃管壁呈半包围结构设于所述透明管的入光侧，且所述玻璃管壁在沿着所述透明管入光侧延伸方向的延伸长度大于所述透明管在其入光侧延伸方向的延伸长度。
5.如权利要求4所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述玻璃管壁的横截面呈弧形。
6.如权利要求1所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为热阻性材料的透明塑胶壳，且该塑胶壳贴附于所述透明管的入光侧。
7.如权利要求1所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为与所述透明管入光侧一体化的加厚玻璃壁。
8.如权利要求1所述的半导体纳米晶体管，其特征在于，所述透明管为透明的玻璃管，所述阻热件为设于所述透明管入光侧的一层透明的塑胶件，且所述塑胶件与所述透明管连接形成第二隔热腔体，所述第二隔热腔体内为真空或充有热阻值高的气体。
9.一种发光组件，其特征在于，所述发光组件包括1至8任意一项所述的半导体纳米晶体管和LED灯，所述半导体纳米晶体管设于所述LED灯的出光方向上。
10.一种液晶电视，其特征在于，所述液晶电视的背光模组包括如权利要求9所述的发光组件。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150701 |