CN203519666U - 电流互感器二次测试装置及其组合 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电流互感器二次测试装置，包括：用来分别夹在电流互感器的每个端子上的多个线夹，每个线夹分别与一根导线的一端焊接并进行塑封，多根导线的另一端相互连接。本实用新型还公开了一种电流互感器二次测试装置的组合，多个电流互感器二次测试装置的试验线的接头相互连接。本实用新型的电流互感器二次测试装置具有如下有益效果：在测试时候，只要留出待测试的绕组的三个端子，将夹子逐个夹在电流互感器的其他端子上即可；在更换欲测试的绕组时，只需要将欲测试的绕组的三个端子上的夹子卸下，分别夹在上次测试的绕组的三个端子上即可，操作简便，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及电流互感器二次测试装置及其组合。
背景技术
在变电站的基建施工和需要更换电流互感器的工作现场，二次检修班组需要对电流互感器进行测试。如图7所示，电流互感器100上设有多个端子101，其中三个端子对应一个绕组，因电流互感器二次侧不可以开路，在测试其中的一个绕组（对应图中空闲的三个端子）时，需要将电流互感器的其他绕组（除了待测试的之外）的端子101用封线102(软铜线)短接。现有技术的缺陷在于，使用封线102缠绕端子101使所有绕组短接，费时又费力，而且在测试完其中一个绕组后，还需要将封线102拆除后再重新缠绕。
实用新型内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是，提供一种操作简便的电流互感器二次测试装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电流互感器二次测试装置，包括：用来分别夹在电流互感器的每个端子上的多个线夹，每个所述线夹分别与一根导线的一端焊接并进行塑封，多根所述导线的另一端相互连接。
作为优选，还包括一根试验线，所述试验线的一端设有接头，所述试验线的另一端与多根所述导线相连接的一端连接。
作为优选，多根所述导线相连接处塑封。
作为优选，所述线夹的数量为三的倍数。
本实用新型还提供了电流互感器二次测试装置的组合，包括多个如上所述的电流互感器二次测试装置，多个所述电流互感器二次测试装置的试验线的接头相互连接。
作为优选之一，每个所述接头分别包括与试验线电连接的插头和插孔，其中一个接头的插头与另一个接头的插孔插接。
作为优选之一，还包括一根连接杆，所述连接杆的两端分别连接一个所述接头；每个所述接头分别包括与试验线电连接的插头和插孔；所述连接杆包括导电杆和包裹在所述导电杆外的绝缘套，所述连接杆的两端分别设有供所述接头的插头插入与所述导电杆电连接的开孔。
本实用新型的电流互感器二次测试装置及其组合具有如下有益效果：在电流互感器上的端子较少时，使用一个电流互感器二次测试装置即可，在测试时候，只要留出待测试的绕组的三个端子，将夹子逐个夹在电流互感器的其他端子上即可；在更换欲测试的绕组时，只需要将欲测试的绕组的三个端子上的夹子卸下，分别夹在上次测试的绕组的三个端子上即可，操作简便，省时省力。在电流互感器上的端子较多时，选用多个电流互感器二次测试装置的组合进行短接操作。
附图说明
图1为本实用新型的电流互感器二次测试装置的结构示意图；
图2为图1所示的电流互感器二次测试装置的线夹的结构示意图；
图3为图1所示的电流互感器二次测试装置的试验线的结构示意图；
图4为通过连接杆将两个电流互感器二次测试装置的试验线的接头进行连接的结构示意图；
图5为通过连接杆将三个电流互感器二次测试装置的试验线的接头进行连接的结构示意图，其中一根连接杆的两端分别连接一个接头，另一个接头与连接在连接杆上的一个接头插接；
图6为图4和图5中的连接杆的剖视图；
图7为现有技术中使用封线将电流互感器的一部分端子短接的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
请参考图7中所示出的电流互感器100的端子101的设置情形理解本实用新型的电流互感器二次测试装置10的结构和用法。
如图1-图3所示，本实施例的电流互感器二次测试装置，包括：一根试验线3，试验线3的一端设有接头4；分别用来夹在电流互感器100的每个端子101上的六个线夹1；六根导线2，每个线夹1与一根导线2的一端焊接并进行塑封，六根导线2的另一端相互连接并与试验线3的另一端焊接后塑封。在图1中的虚线框所示的A区域，六根导线2的端头相互连接并与试验线3的端头连接，可采用机械连接，如将其绞缠在一起，但这种连接方式不够可靠，作为优选方案，还是将六根导线2的端头及试验线3的端头一起焊接，其连接的机械强度以及电连接的可靠性比较好。为了安全起见，虽然图1未示出，可在图1所示的区域进行连接后进行塑封。
在本实施例中，每个电流互感器二次测试装置10中的线夹1的数量为六个，实际上只要是三的倍数均可。之所以设置为三的倍数，是因为电力系统包括三相电，因此电流互感器上的端子数量为三的倍数，所需要的线夹1的数量自然也就是三的倍数。当然如果不设置为三的倍数也是可以使用的，只是在使用时会有多余的空闲的线夹1。
线夹1的数量可根据要测试的电流互感器100上的端子101的数量进行确定，如图7所示的电流互感器100上的端子101数为24个，如果使用一个电流互感器二次测试装置进行测量，则其线夹1的数量应为21个。另外，线夹1的形状可以为多种形式，而不必如本实施例一样，只要能实现与端子的夹持并电连接即可。
在图1-图3所示的电流互感器二次测试装置10中，线夹1为6个，之所以设置为6个而没有设置为21个是考虑到线夹1数量太多，导线2相互连接的一端就会比较大，其连接难度以及连接的可靠性会受到影响。可想而知，21根导线的导体焊接在一起，将形成一个很大的金属块，因此为制作方便以及使用的可靠性方面考虑，线夹1的数量可为图1所示的为6个，或者为9个或12个，虽然理论上可设置为三的任意倍数，但从制作方面考虑，不宜过多，本领域的技术人员可根据实际需要进行选择。
如图2所示，本实施的电流互感器二次测试装置10中的线夹1的尾端分别设有第一夹套11和第二夹套12，均为绝缘材料制成，并且第二夹套12的尾端开设有供导线2通过的孔，导线2与线夹1焊接后使用第二夹套12塑封。当然，线夹1为良好的导体。
如图3所示，本实施的电流互感器二次测试装置10中的接头4，分别包括与试验线3电连接的插头41和插孔42，插头41和插孔42在接头4内部与试验线3电连接。接头4的插头41的尺寸与插孔42尺寸相配合，由于是标准件，在此不赘述。如果有两个接头4，可将其中一个接头4的插头41插入另一个接头4的插孔42中，并实现两者的电连接。
需要指出的，作为优选实施方式，如图1所示的本实施例的电流互感器二次测试装置10包括一根试验线3，实际上，在线夹1的数量满足测试需要的情况下（一个电流互感器二次测试装置10上的线夹1数量最少为端子101的数量减三个，当然更多个线夹1也是可以的），可将试验线3去掉，也一样能实现与线夹1连接的端子之间的短接。或者将多个如图1所示的电流互感器二次测试装置10组合在一起使用，其导线2相互连接的一端电连接（图1中的A区域）也能实现测试的目的，只是增加了连接导线2相互连接的一端进行电连接的步骤。
承上所述，为了制作方便考虑，在图1所示的电流互感器二次测试装置10中，线夹1只有六个，那么在测试如图7所示的设有24个端子101的电流互感器100时，就需要使用四个如图1所示的电流互感器二次测试装置10进行配合使用，将其试验线3的接头4相互连接。当然，会有三个线夹1处于空闲状态，可将它们夹在其他与端子101进行夹持的线夹1的导线2上。当然，可以选用三个如图1所示的电流互感器二次测试装置10，另外选用一个包括三个线夹1的电流互感器二次测试装置。在使用多个电流互感器二次测试装置10组成电流互感器二次测试装置组合时，其接头需要相互连接，以实现它们的所有线夹(以及与它们连接的端子)全部短接。请参照图3所示的接头4的结构理解两个接头4的插接方式，任意两个接头4可相互通过插接的方式连接，即其中一个接头4的插头41与另一个接头4的插孔42插接，可将多个接头4连接在一起。
但是，接头4直接插接的方式，在接头4较多时，可能存在连接不便的问题。如图4所示，两个接头4之间通过连接杆6连接，连接杆6的两端分别连接一个接头4，插头41插入连接杆6内。连接杆6的结构如图6所示，连接杆6包括导电杆61和包裹在导电杆61外的绝缘套62，连接杆6的两端分别设有供接头4的插头41插入以与导电杆61电连接的开孔63。
图5示出了三个接头4通过连接杆6连接的情形，其中两个接头4分别插入连接杆6进行连接，第三个接头4的插头与另外两个接头中的一个插孔相插接，便实现了三个接头4之间的连接。
除了采用连接杆之外，本领域的技术人员还可以采用其他方式实现多个接头4之间的连接，例如可将图6中的连接杆6进行改造，在延其长度方向可开设若干供接头4的插头41插入的插孔，插孔内设置的金属导电件与导电杆61电连接，同样也能实现方便地实现多个接头4之间的连接。再例如，可通过一个圆盘形状的接线盘进行连接，在接线盘上设置一周的插孔，插孔之间在接线盘内部相互短接。
以下结合图7说明图1所示的电流互感器二次测试装置10的使用方法，采用四个电流互感器二次测试装置10，将图7中的绕有封线102的端子101分别使用线夹1夹持，将四个电流互感器二次测试装置10的四个接头4使用连接杆6进行连接，可将其中两个接头4采用一个连接杆6形成如图4所示的情形，然后每个接头4上再分别插接一个接头4，便实现四个电流互感器二次测试装置10的接头4的短接。与采用封线102连接的方式相比，操作简单、方便。
在更换欲测试的绕组时，只需要将欲测试的绕组的三个端子上的夹子卸下，分别夹在上次测试的绕组的三个端子（即图7中未被绕线的端子）上即可，操作简便，省时省力。
当然，以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.电流互感器二次测试装置，其特征在于，包括：
用来分别夹在电流互感器的每个端子上的多个线夹，
每个所述线夹分别与一根导线的一端焊接并进行塑封，多根所述导线的另一端相互连接。
2.如权利要求1所述的电流互感器二次测试装置，其特征在于，
还包括一根试验线，所述试验线的一端设有接头，所述试验线的另一端与多根所述导线相连接的一端连接。
3.如权利要求1或2所述的电流互感器二次测试装置，其特征在于，多根所述导线相连接处塑封。
4.如权利要求1所述的电流互感器二次测试装置，其特征在于，
所述线夹的数量为三的倍数。
5.电流互感器二次测试装置的组合，其特征在于，包括多个如权利要求2所述的电流互感器二次测试装置，多个所述电流互感器二次测试装置的试验线的接头相互连接。
6.如权利要求5所述的电流互感器二次测试装置的组合，其特征在于，每个所述接头分别包括与试验线电连接的插头和插孔，其中一个接头的插头与另一个接头的插孔插接。
7.如权利要求5所述的电流互感器二次测试装置的组合，其特征在于，还一根连接杆，所述连接杆的两端分别连接一个所述接头；
每个所述接头分别包括与试验线电连接的插头和插孔；
所述连接杆包括导电杆和包裹在所述导电杆外的绝缘套，所述连接杆的两端分别设有供所述接头的插头插入与所述导电杆电连接的开孔。
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