CN203397857U - 采用捆扎固定接线端的线圈 - Google Patents

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唐凯
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Abstract

本实用新型涉及由电线或电缆支承并具有便于与其他电线、端子或导电部件连接的装置的电线或电缆端部部件或抽头部件领域,具体为一种采用捆扎固定接线端的线圈。一种采用捆扎固定接线端的线圈,包括线圈(1),其特征是:漆包线(12)两端的电缆以及漆包线(12)的中部连接至少一条电缆作为引出线(2),每条引出线(2)分别和一条连接导线(3)以侧面贴合的方式对接,引出线(2)和连接导线(3)贴合后的重叠处用捆扎导线(4)逐圈缠绕并扎紧,捆扎导线(4)捆扎后引出线(2)和连接导线(3)贴合后的重叠处予以焊接固定。本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,连接可靠。

Description

采用捆扎固定接线端的线圈
技术领域
本实用新型涉及由电线或电缆支承并具有便于与其他电线、端子或导电部件连接的装置的电线或电缆端部部件或抽头部件领域,具体为一种采用捆扎固定接线端的线圈。
背景技术
线圈是电力工业中的常用部件,配合铁芯后可制成各种变压器、换流器等。目前的线圈多采用铜制漆包线逐圈缠绕在铁芯外制成,线圈绕制完成后,为和其他电气设备连接,以及适应实际使用时的各种需求,线圈中抽出多股电缆作为引出线,引出线需要分别和其他电气设备的导线连接。目前,线圈的引出线和导线之间多用接线端子压接的方式连接,这种连接方式,引出线和导线之间留有缝隙,而且易松动,导致连接电阻增大,增大了电流输送时的损耗。
实用新型内容
为了克服现有技术的缺陷,提供一种结构简单、使用方便、连接可靠的线圈引出线连接装置,本实用新型公开了一种采用捆扎固定接线端的线圈。
本实用新型通过如下技术方案达到发明目的:
一种采用捆扎固定接线端的线圈,包括线圈,线圈由铁芯和漆包线组成,铁芯是一截面为环型且中部贯通的筒,漆包线逐圈地缠绕在铁芯的侧壁上,其特征是:漆包线两端的电缆以及漆包线的中部连接至少一条电缆作为引出线,每条引出线分别和一条连接导线以侧面贴合的方式对接,引出线和连接导线贴合后的重叠处用捆扎导线逐圈缠绕并扎紧,捆扎导线捆扎后引出线和连接导线贴合后的重叠处予以焊接固定。
所述的采用捆扎固定接线端的线圈,其特征是:引出线和连接导线贴合后的重叠处的长度不小于10mm。
本实用新型将引出线和连接导线先用捆扎导线扎紧再焊接固定,使得引出线和连接导线之间由原先的点接触而改进为面接触,大大提高了连接的可靠性,也提高了电流输送的稳定性,降低了输送损耗。
本实用新型的有益效果是:结构简单,使用方便,连接可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中捆扎导线捆扎引出线和连接导线的放大示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本实用新型。
实施例1
一种采用捆扎固定接线端的线圈,包括线圈1、引出线2、连接导线3和捆扎导线4,如图1和图2所示,具体结构是:
线圈1由铁芯11和漆包线12组成,铁芯11是一截面为环型且中部贯通的筒,漆包线12逐圈地缠绕在铁芯11的侧壁上,漆包线12两端的电缆以及漆包线12的中部连接至少一条电缆作为引出线2,每条引出线2分别和一条连接导线3以侧面贴合的方式对接,引出线2和连接导线3贴合后的重叠处用捆扎导线4逐圈缠绕并扎紧,捆扎导线4捆扎后引出线2和连接导线3贴合后的重叠处予以焊接固定。
引出线2和连接导线3贴合后的重叠处的长度不小于10mm,本实施例取15mm。
为保护接线端,在焊接后可以将引出线2和连接导线3的连接处用热缩套管封闭。
本实施例将引出线2和连接导线3先用捆扎导线4扎紧再焊接固定,使得引出线2和连接导线3之间由原先的点接触而改进为面接触,大大提高了连接的可靠性,也提高了电流输送的稳定性,降低了输送损耗。

Claims (2)

1. 一种采用捆扎固定接线端的线圈,包括线圈(1),线圈(1)由铁芯(11)和漆包线(12)组成,铁芯(11)是一截面为环型且中部贯通的筒,漆包线(12)逐圈地缠绕在铁芯(11)的侧壁上,其特征是:漆包线(12)两端的电缆以及漆包线(12)的中部连接至少一条电缆作为引出线(2),每条引出线(2)分别和一条连接导线(3)以侧面贴合的方式对接,引出线(2)和连接导线(3)贴合后的重叠处用捆扎导线(4)逐圈缠绕并扎紧,捆扎导线(4)捆扎后引出线(2)和连接导线(3)贴合后的重叠处予以焊接固定。
2. 如权利要求1所述的采用捆扎固定接线端的线圈,其特征是:引出线(2)和连接导线(3)贴合后的重叠处的长度不小于10mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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