CN102545520A - 无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法及结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，将引出线的一端与一专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上。本发明的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，由于将引出线的一端与一专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上，因而不需要PCB板，而且只需一次焊接，在增强连接可靠性的同时降低了材料成本。本发明还公开一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构。

Description

无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法及结构

技术领域

本发明涉及无位置传感器无刷直流电机引出线的技术领域，尤其涉及一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法及结构。

背景技术

传统的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，如图1、图2所示，采用如下技术方案：

先将电源连接线——引出线2从连接主控板的接线端子1引出，其端部焊接在PCB板3上的焊盘4处，再由PCB板3上的焊盘5处焊接到直流电机三相绕组的引出插针，其中，PCB板固定在电机定子A上。由此可见，此过程需要二次焊接，降低了引出线连接的可靠性。同时由于设置一PCB板，使得接线过程增加了设置PCB板的成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，能够提高连接的可靠性以及降低成本。基于此，本发明还提供一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，将引出线的一端与一专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上。

优选地，所述专用接线端子包括连接在一起的第一连接部及第二连接部，所述第一连接部上设有与引出插针相适配的连接孔，所述第二连接部上设有连接槽，连接槽旁设有连接耳，引出线伸入连接槽中，所述连接耳受力后压下至连接槽。

优选地，各引出线通过固定件固定而与电机定子隔离开来。

优选地，所述固定件为护管，各引出线穿入护管中固定在一起。

优选地，所述护管为热缩套管。

一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，包括连接于引出线一端的专用接线端子，所述专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上。

优选地，所述专用接线端子包括连接在一起的第一连接部及第二连接部，所述第一连接部上设有与引出插针相适配的连接孔，所述第二连接部上设有连接槽，连接槽旁设有连接耳，引出线伸入连接槽中，所述连接耳受力后压下至连接槽。

优选地，在各引出线上还设置有护管，所述护管将各引出线与电机定子隔离开来。

优选地，护管为一个，各引出线均穿设于所述护管中。

优选地，所述护管为热缩套管。

与现有技术相比，本发明的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，由于将引出线的一端与一专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上，因而不需要PCB板，而且只需一次焊接，在增强连接可靠性的同时降低了材料成本。

进一步地，各引出线通过固定件固定而与电机定子隔离开来，可使得引出线在电机专用的走线得以固定，防止与电机专用的部件摩擦而受损。

附图说明

图1为现有技术中传统直流电机的引出线接线结构的示意图；

图2为图1中接线结构的安装示意图；

图3为本发明无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构一优选实施例的示意图；

图4为图3中专用接线端子的结构示意图；

图5为图4的左视图；

图6为图3中接线结构的安装示意图。

图中，有关附图标记如下：

1——接线端子；

2——引出线；

3——PCB板；

4——焊盘；

5——焊盘；

6——专用接线端子；

7——护管；

8——无刷直流电机三相绕组；

9——引出插针；

A——电机定子。

具体实施方式

本发明的基本构思为：摒弃传统接线方式使用PCB板的接线方法，采用专用接线端子与引出线的端部连接，而后将专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上，从而只用一次焊接，而且由于不设PCB板，节约了材料成本。

为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面通过具体的实施例对本发明作进一步的详细说明。

参见图3～图6，图3示出本实施例无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构；图4及图5示出专用接线端子的结构，图6示出本实施例无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构具体的安装结构。

本实施例中的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，其包括与引出线一端连接的专用接线端子6，以及将各引出线套在一起的护管7，该护管7可以将引出线固定在一起，固定引出线在电机内部的走线，防止与电机内部发生摩擦，避免因摩擦而受损。

在具体安装时，专用接线端子6由焊锡固定于无刷直流电机三相绕组8的引出插针9上。专用接线端子可选用铜制成。

本实施例中，护管7采用热缩套管，在其他的实施方式中，也可采用其他类型的固定件，只要是能将引线固定在一起，防止摩擦即可。

参见图4、图5，本实施例中的专用接线端子6包括连接在一起的第一连接部61、第二连接部62，其中第一连接部为片状体，其上设有与电机引线插针相配合的连接孔61a，第二连接部62包括一连接槽62a、位于连接槽62a两端的连接耳62b，引出线伸入该连接槽62a中，而后将连接耳62b压下至连接槽，从而将专用接线端子固定在引出线上。

本发明的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法为：

将引出线的一端伸入专用接线端子的连接槽中，用外力将连接耳压向连接槽，从而将引出线与专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上，即将引出插针穿入专用接线端子的连接孔61a中，再焊接在一起。各引出线通过固定件固定而与电机定子隔离开来。具体地，各固定件为护管，各引出线的端部穿入护管中固定在一起，而后端部再从护管中穿出，与专用接线端子连接，该专用接线端子有焊锡固定于无刷直流电机三相绕组的引出插针上。

与现有技术那种设有PCB板并进行二次焊接的引线方式相比，本发明的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，由于将引出线的一端与一专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上，因而不需要PCB板，而且只需一次焊接，在增强连接可靠性的同时降低了材料成本。

以上对本发明进行了详细介绍，文中应用具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，其特征在于，将引出线的一端与一专用接线端子连接，而后将此专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上。

2.根据权利要求1所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，其特征在于，所述专用接线端子包括连接在一起的第一连接部及第二连接部，所述第一连接部上设有与引出插针相适配的连接孔，所述第二连接部上设有连接槽，连接槽旁设有连接耳，引出线伸入连接槽中，所述连接耳受力后压下至连接槽。

3.根据权利要求1所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，其特征在于，各引出线通过固定件固定而与电机定子隔离开来。

4.根据权利要求3所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，其特征在于，所述固定件为护管，各引出线穿入护管中固定在一起。

5.根据权利要求4所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线方法，其特征在于，所述护管为热缩套管。

6.一种无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，其特征在于，包括连接于引出线一端的专用接线端子，所述专用接线端子焊接于无刷直流电机三相绕组的引出插针上。

7.根据权利要求6所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，其特征在于，所述专用接线端子包括连接在一起的第一连接部及第二连接部，所述第一连接部上设有与引出插针相适配的连接孔，所述第二连接部上设有连接槽，连接槽旁设有连接耳，引出线伸入连接槽中，所述连接耳受力后压下至连接槽。

8.根据权利要求6所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，其特征在于，在各引出线上还设置有护管，所述护管将各引出线与电机定子隔离开来。

9.根据权利要求8所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，其特征在于，护管为一个，各引出线均穿设于所述护管中。

10.根据权利要求8或9所述的无位置传感器无刷直流电机引出线的接线结构，其特征在于，所述护管为热缩套管。

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