CN203241510U - 应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，包括检测电路、还包括上测试座和下测试座，其中下测试座通过顶杆与升降机构连接，上测试座和下测试座分别开上半圆槽和下半圆槽，上半圆槽和下半圆槽分别安装有用于与转子铁芯表面接触的半圆导套，所述的两个半圆导套闭组成一圆形导套，所述圆形导套覆盖转子铁芯及转子铁芯与换向器之间的转子绕组；本实用新型可自动对电子转子进行耐压、漏电检测，而且接触面积大，与只检测一点的检测方式相比接触效果更好，由于圆形导套覆盖转子铁芯及转子铁芯与换向器之间的转子绕组，因此可检测到转子绕组的线头因为未拉断而向外伸出的不及格产品，大大提高了检测效率和检测精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动化检测领域，特别是应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统。
背景技术
直流电机的转子主要由转子铁芯1’、转子绕组2’、换向器3’、转轴4’构成（参照图1所示），在电机转子的生产过程中，除了需要对电机转子进行装配生产外，还需要对电机转子的品质进行检测，以筛选有问题的电机转子，目前对于电机转子的检测项目主要有电机转子的耐压漏电检测，而普通的检测方法主要是通过在转子铁芯1’和换向器3’加上电压去检测电机转子的耐压特性及是否漏电，目前是通过人工将电表连接转子铁芯1’和换向器3’，去检测转子铁芯1’及换向器3’之间是否有漏电，但该方式不仅工作效率底下，而且往往由于工人的素质和测试方法不对而出现漏检的现象，由于只是在转子铁芯1’和换向器3’表面的一点上进行测试，容易因为接触不良二导致检测不到漏电的现象，在电机转子生产的过程中，会出现转子绕组2’的线头会因为未拉断而向外伸出的情况，这是若线头并没有与转子铁芯1’接触，不会被检测出来，当电机转子运行转动的时候，该伸出的线头会与转子铁芯1’碰触而发生漏电的情况导致电机损坏，产生严重的问题并带来重大的经济损失。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供能提高检测效率、检测精度、防止漏检的一种应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统。
本实用新型解决其问题所采用的技术方案是：
应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，包括检测电路、还包括上测试座和下测试座，所述上测试座和下测试座分别开有用于与电机转子相匹配的上半圆槽和下半圆槽，所述下测试座通过顶杆与升降机构连接，下测试座随升降机构上下运动，还包括测试端座，所述测试端座内设置有向下方伸出的第一检测端子，所述第一检测端子的下端用于与电机转子换向器表面接触，第一检测端子的上端通过导线连接至检测电路；所述上半圆槽和下半圆槽上分别安装有用于与转子铁芯表面接触的半圆导套，所述的两个半圆导套闭组成一圆形导套，所述圆形导套覆盖转子铁芯及转子铁芯与换向器之间的转子绕组，所述上测试座内设有第二检测端子，所述第二检测端子的下端与设置于上半圆槽上的半圆导套连接，第二检测端子的上端通过导线与检测电路连接。
进一步，所述半圆导套为铬钢合金制成的半圆导套。采用铬钢合金制成的半圆导套不仅其导电性能良好，而且坚固耐用。
进一步，所述测试端座安装在上测试座的侧面。该设计便于测试端座的安装，不需要额外设置支架安装测试端座。
进一步，所述的两个半圆导套分别通过六角螺栓安装在上测试座、下测试座上。该设计不仅容易安装和拆卸半圆导套，而且可以方便调节半圆导套的位置，以适应不同型号的电机转子。
具体地，所述升降机构为升降汽缸。
具体地，所述升降机构为升降液压缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型采用的一种应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，使用时通过人工或生产线将电机转子放置在下测试座的下半圆槽上，升降机构通过顶杆控制下测试座上升，直至电机转子的转子铁芯碰触到上测试座、电机转子的换向器与第一检测端子的下端表明接触，这时设置在上测试座和下测试座上的半圆导套组合闭合组成一圆形导套将转子铁芯包覆，检测电路通过第一检测端子和第二检测端子分别连接电机转子的转子铁芯和换向器，形成检测回路对电机转子进行耐压、漏电测试。本实用新型不仅能实现电机转子自动检测、免除人工使用电笔检测的麻烦，而且还具有以下优点：1，通过设置在上测试座和下测试座上的半圆导套与电机转子的转子铁芯进行接触，接触面积大，能全方位地对转子铁芯进行检测，与只检测一点的检测方式相比接触效果更好，不会因为接触不良或操作方式不当而出现漏检的现象；2，即使转子绕组的线头因为未拉断而向外伸出的时，由于圆形导套覆盖转子铁芯及转子铁芯与换向器之间的转子绕组，因此当上测试座和下测试座上的半圆导套闭合时，外外伸出的转子绕组的线头会与圆形导套接触，从而检测到漏电，不会发生漏检。本实用新型大大提高了电机转子的检测效率和检测精度，不仅能提高企业的生产效率和良品率，节省成本，而且能避免用户因为使用了不及格产品而带来的经济损失和社会损失。
附图说明
下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型电机转子的结构图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的剖面视图。
图4是本实用新型安装电机转子后的剖面视图。
具体实施方式
参照图1所示，为本实用新型应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统所需要检测的电机转子, 本实施例中测试的电机转为直流电机转子，主要由转子铁芯1’、转子绕组2’、换向器3’、转轴4’构成，其中主要通过检测转子铁芯1’和换向器3’之间是否存在漏电、并测试其之间的耐压参数。
参照图2-4所示，为本实用新型应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，包括检测电路、上测试座1和下测试座2，所述上测试座1和下测试座2由聚甲醛树脂制成，其绝缘性能良好，其中上测试座1可通过安装支架进行固定。由于本实用新型所使用的检测电路为现有的检测电路，本实用新型的主要改进之处为自动连接闭合对电机转子进行检测的检测结构，因此不再详细叙述检测电路的具体结构。
所述上测试座1和下测试座2分别开有用于与电机转子相匹配的上半圆槽11和下半圆槽21，所述下测试座2通过顶杆7与升降机构连接，其中升降机构可采用升降汽缸和升降液压缸，下测试座2随升降机构上下运动。
还包括测试端座3，为了便于测试端座3的安装，所述测试端座3安装在上测试座1的侧面；所述测试端座3内设置有向下方伸出的第一检测端子5，所述第一检测端子5的下端用于与电机转子换向器3’表面接触，第一检测端子5的上端通过导线连接至检测电路。
所述上半圆槽11和下半圆槽21上分别安装有用于与转子铁芯1’表面接触的半圆导套4，所述半圆导套4为铬钢合金制成的半圆导套4。采用铬钢合金制成的半圆导套4不仅其导电性能良好，而且坚固耐用。
为了容易安装和拆卸半圆导套4，所述的两个半圆导套4分别通过六角螺栓8安装在上测试座1、下测试座2的侧面。所述的两个半圆导套4闭组成一圆形导套，所述圆形导套覆盖转子铁芯1’及转子铁芯1’与换向器3’之间的转子绕组2’，所述上测试座1内设有第二检测端子6，所述第二检测端子6的下端与设置于上半圆槽11上的半圆导套4连接，第二检测端子6的上端通过导线与检测电路连接。其中可通过添加垫片、螺母等方式，通过六角螺栓8调节两个半圆导套4的位置，以适应不同型号的电机转子。
本实用新型使用时，通过人工或生产线将电机转子放置在下测试座2的下半圆槽21上，升降机构通过顶杆7控制下测试座2上升，直至电机转子的转子铁芯1’碰触到上测试座1、电机转子的换向器3’与第一检测端子5的下端表明接触，这时设置在上测试座1和下测试座2上的半圆导套4组合闭合组成一圆形导套将转子铁芯1’包覆，检测电路通过第一检测端子5和第二检测端子6分别连接电机转子的转子铁芯1’和换向器3’，形成检测回路对电机转子进行耐压、漏电测试。
本实用新型不仅能实现电机转子自动检测、免除人工使用电笔检测的麻烦，而且还具有以下优点：1，通过设置在上测试座1和下测试座2上的半圆导套4与电机转子的转子铁芯1’进行接触，接触面积大，能全方位地对转子铁芯1’进行检测，与只检测一点的检测方式相比接触效果更好，不会因为接触不良或操作方式不当而出现漏检的现象；2，即使转子绕组2’的线头因为未拉断而向外伸出的时，由于圆形导套覆盖转子铁芯1’及转子铁芯1’与换向器3’之间的转子绕组2’，因此当上测试座1和下测试座2上的半圆导套4闭合时，外外伸出的转子绕组2’的线头会与圆形导套接触，从而检测到漏电，不会发生漏检。本实用新型大大提高了电机转子的检测效率和检测精度，不仅能提高企业的生产效率和良品率，节省成本，而且能避免用户因为使用了不及格产品而带来的经济损失和社会损失。
以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，其特征在于：包括检测电路、还包括上测试座（1）和下测试座（2），所述上测试座（1）和下测试座（2）分别开有用于与电机转子相匹配的上半圆槽（11）和下半圆槽（21），所述下测试座（2）通过顶杆（7）与升降机构连接，下测试座（2）随升降机构上下运动，还包括测试端座（3），所述测试端座（3）内设置有向下方伸出的第一检测端子（5），所述第一检测端子（5）的下端用于与电机转子换向器表面接触，第一检测端子（5）的上端通过导线连接至检测电路；所述上半圆槽（11）和下半圆槽（21）上分别安装有用于与转子铁芯表面接触的半圆导套（4），所述的两个半圆导套（4）闭合组成一圆形导套，所述圆形导套覆盖转子铁芯及转子铁芯与换向器之间的转子绕组，所述上测试座（1）内设有第二检测端子（6），所述第二检测端子（6）的下端与设置于上半圆槽（11）上的半圆导套（4）连接，第二检测端子（6）的上端通过导线与检测电路连接。
2.根据权利要求1所述的应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，其特征在于：所述半圆导套（4）为铬钢合金制成的半圆导套（4）。
3.根据权利要求1所述的应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，其特征在于：所述测试端座（3）安装在上测试座（1）的侧面。
4.根据权利要求1所述的应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，其特征在于：所述的两个半圆导套（4）分别通过六角螺栓（8）安装在上测试座（1）、下测试座（2）上。
5.根据权利要求1所述的应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，其特征在于：所述升降机构为升降汽缸。
6.根据权利要求1所述的应用于电机转子耐压、漏电测试的自动综合测试系统，其特征在于：所述升降机构为升降液压缸。
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