CN201012998Y - 一种断丝检测装置 - Google Patents

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刘祥
王金和
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Abstract

本实用新型涉及一种断丝检测装置，它安装在钢帘线排线装置之上，排线装置的导向杆(1)两端绝缘安装在支承座(2)和支承管组件(9)上；排线装置的摆动臂(3)与导向杆(1)之间通过绝缘套(4)绝缘安装，绝缘套(4)与导向杆(1)之间设有导电管(5)；导电管(5)上设有导通检测探头(6)，检测探头(6)伸向排线装置的钢帘线导出导轮(7)，检测探头(6)在导轮(7)进线方向上设有钢帘线通孔，通孔直径稍大于钢帘线直径；导向杆(1)上设有导线(8)与报警控制电路相连接。它充分利用了捻股机排线装置的构造，增加少量零部件就实现断丝检测，结构简单，占用空间少，节省了捻股机有限的空间。

Description

一种断丝检测装置
技术领域
本实用新型涉及一种捻股机中用于检测钢帘线断丝的装置。
背景技术
钢帘线是由多根钢丝通过捻股机捻制而成，钢帘线捻制过程中出现断丝将大大影响钢帘线的质量，必须及时检测并加以处理。现有的断丝检测装置设置在收线工字轮之前的钢帘线排线装置上，它包括导电杆、检测探头，导电杆安装在排线装置导向杆的支承座上，与导向杆相平行，导电杆与支承座绝缘安装，检测探头绝缘安装在排线装置的摆动臂上，一端伸向排线装置的钢帘线导出导轮，其上设有钢帘线通孔，另一端与导电杆滑动连接，当摆动臂沿导向杆上下移动时，检测探头始终与导电杆接触。如遇断丝，断丝与检测探头接触，通过导电杆将信号送至报警控制电路。该检测装置需在排线装置上增设导电杆，而捻股机本身空间有限，安装困难，结构复杂；检测探头与导电杆滑动连接，导电效果不是很好，容易出现故障，维护量大。
发明内容
本实用新型提供一种断丝检测装置，它充分利用了捻股机排线装置的构造，增加少量零部件就实现断丝检测，结构简单，占用空间少，节省了捻股机有限的空间。
本实用新型是这样实现的：一种断丝检测装置，它安装在钢帘线排线装置之上，排线装置的导向杆两端绝缘安装在支承座和支承管组件上；排线装置的摆动臂与导向杆之间通过绝缘套绝缘安装，绝缘套与导向杆之间设有导电管；导电管上设有导通检测探头，检测探头伸向排线装置的钢帘线导出导轮，检测探头在导轮进线方向上设有钢帘线通孔，通孔直径稍大于钢帘线直径；导向杆上设有导线与报警控制电路相连接。
本实用新型中，所述导电管为铜管。
采用如上技术方案后，当钢帘线出现断丝现象时，断丝会触碰到检测探头，检测探头通过导电管、导向杆将报警控制电路接通，实现断丝检测。与现有技术相比，它不需要在排线装置上安装与导向杆相平行的导电杆，而是利用排线装置的导向杆来传输报警信号，因此本检测装置巧妙利用了捻股机排线装置的原有构造，简化了结构，减少了占用空间。检测探头固定在与导向杆相接触的导电管上，探头与导向杆接触良好，不会产生滑动接触不良的现象，提高了断丝检测装置的可靠性，故障率小，大大减少了维护量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
具体实施方式
根据图1所示，一种断丝检测装置，它安装在捻股机收线工字轮之前的排线装置上。它使用排线装置的导向杆1作为导电杆，因此导向杆1与一端的支承座2和另一端的支承管组件9绝缘安装。排线装置的摆动臂3与导向杆1之间也通过绝缘套4绝缘安装，绝缘套4与导向杆1之间设有铜管作为导电管5；导通检测探头6固定在铜管的上端，检测探头6伸向排线装置的钢帘线导出导轮7，检测探头6在导轮7进线方向上设有钢帘线通孔，通孔直径稍大于钢帘线直径；导向杆1上设有导线8与报警控制电路相连接。

Claims (2)

1.一种断丝检测装置，它安装在钢帘线排线装置之上，其特征在于排线装置的导向杆(1)两端绝缘安装在支承座(2)和支承管组件(9)上；排线装置的摆动臂(3)与导向杆(1)之间通过绝缘套(4)绝缘安装，绝缘套(4)与导向杆(1)之间设有导电管(5)；导电管(5)上设有导通检测探头(6)，检测探头(6)伸向排线装置的钢帘线导出导轮(7)，检测探头(6)在导轮(7)进线方向上设有钢帘线通孔，通孔直径稍大于钢帘线直径；导向杆(1)上设有导线(8)与报警控制电路相连接。
2.根据权利要求1所述的断丝检测装置，其特征在于所述导电管(5)为铜管。
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