CN203518714U - 一种汽封冷却器 - Google Patents
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Abstract
一种汽封冷却器，涉及一种汽轮机用冷却器。本实用新型为了解决现有的汽封冷却器存在换热管束更换困难，管束长时间使用极易产生弯曲变形，蒸汽与空气混合物排出量不可控，壳体内液位无法实时监控的问题。本实用新型的壳体与水室之间夹装有固定管板，管束的一端固定安装在固定管板上，管束的另一端悬置在壳体内，管束通过管束支撑板与壳体的内壁建立连接，磁翻板液位计安装在壳体上，第一手动对夹式蝶阀安装在主蒸汽空气混合物出口管上，第二手动对夹式蝶阀安装在辅助蒸汽空气混合物出口管上，水位指示计接管安装在壳体上，壳体的下部安装有壳体支撑部件。本实用新型便于管束更换，避免了管束长期使用产生弯曲变形，蒸汽与空气混合物排出量可控。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽轮机用冷却器，具体涉及一种汽封冷却器。
背景技术
汽封冷却器采用了四流程结构，其冷却水首先由冷却器的进水口进入水室，然后流入壳体中的管束内，当冷却水在管束内流动时，与进入壳体内的蒸汽进行热交换，冷却水吸收大量蒸汽凝结热量，水温升高，最后进入水室，并通过冷却水出口端溢出汽封冷却器。但是现有的汽封冷却器存在换热管束更换困难，换热管束长时间使用极易产生弯曲变形，蒸汽与空气混合物排出量不可控，壳体内液位无法实时监控的弊端。
发明内容
本实用新型为了解决现有的汽封冷却器存在换热管束更换困难，换热管束长时间使用极易产生弯曲变形，蒸汽与空气混合物排出量不可控，壳体内液位无法实时监控的问题，进而提供一种汽封冷却器。
本实用新型为了解决上述技术问题所采取的技术方案是：
本实用新型所述一种汽封冷却器包括壳体、管束、磁翻板液位计、主轴封风机、水室、冷却水进口管、冷却水出口管、主蒸汽空气混合物出口管、汽封蒸汽进口管、第一手动对夹式蝶阀、凝结水排出管、水位指示计接管、两个壳体支撑部件、辅助蒸汽空气混合物出口管、管道支持架、固定管板、多个管束支撑板、辅助轴封风机和第二手动对夹式蝶阀；
所述水室上连接有冷却水进口管和冷却水出口管，所述壳体上连接有汽封蒸汽进口管和凝结水排出管，所述壳体的右端面与水室的左端面之间夹装有固定管板，壳体、水室和固定管板三者之间通过螺栓固定连接，所述管束的一端固定安装在固定管板上，管束的另一端悬置在壳体内，管束的轴线与壳体的轴线平行，管束通过多个管束支撑板与壳体的内壁建立连接，所述磁翻板液位计固定安装在壳体上，主蒸汽空气混合物出口管连通在壳体上，辅助蒸汽空气混合物出口管连通在主蒸汽空气混合物出口管的管壁上，主轴封风机与主蒸汽空气混合物出口管连接，辅助轴封风机与辅助蒸汽空气混合物出口管连接，辅助蒸汽空气混合物出口管通过管道支持架架设在壳体上，第一手动对夹式蝶阀安装在主蒸汽空气混合物出口管上，且第一手动对夹式蝶阀位于辅助蒸汽空气混合物出口管的上方，第二手动对夹式蝶阀安装在辅助蒸汽空气混合物出口管上，水位指示计接管安装在壳体上，壳体的下部安装有两个壳体支撑部件。
优选的：所述一种汽封冷却器还包括压力表，所述压力表安装在冷却水出口管侧壁上。用于实时监控测量压力。
优选的：所述压力表的量程为2至4MPa。
优选的：所述一种汽封冷却器还包括金属温度计，所述金属温度计安装在冷却水出口管侧壁上。用于实时监控测量温度。
优选的：所述金属温度计的量程为0至100℃。
优选的：所述一种汽封冷却器还包括水室密封垫和汽侧密封垫，所述水室密封垫和汽侧密封垫均为石墨金属缠绕垫，所述水室密封垫设置在水室与固定管板之间，所述汽侧密封垫设置在壳体与固定管板之间。如此设置，密封效果好。
优选的：所述壳体由封头和管筒焊接在一起组成。如此设计，便于生产制造。
优选的：每个壳体支撑部件包括支撑底板、支撑立板和加强肋，支撑底板与支撑立板垂直焊接在一起，加强肋焊接在支撑底板与支撑立板之间。如此设置，支撑更牢固。
本实用新型与现有技术相比具有以下效果：
本实用新型的汽封冷却器将管束安装在固定管板上，便于管束更换，管束通过管束支撑板与壳体的内壁建立连接，有效地防止了管束长时间使用产生弯曲变形，同时也提高了壳体的整体刚度，通过设置手动对夹式蝶阀实现了蒸汽空气混合物排出量控制，通过设置液位计实现壳体内液位实时监控。
附图说明
图1是一种汽封冷却器主剖视图；
图2是图1的A-A剖视图。
图中：1-壳体，2-管束，3-磁翻板液位计，4-主轴封风机，5-水室，6-冷却水进口管，7-冷却水出口管，8-主蒸汽空气混合物出口管，9-汽封蒸汽进口管，10-压力表，11-金属温度计，12-水室密封垫，13-汽侧密封垫，15-第一手动对夹式蝶阀，16-凝结水排出管，17-水位指示计接管，18-壳体支撑部件，19-辅助蒸汽空气混合物出口管，20-管道支持架，21-固定管板，22-管束支撑板，23-辅助轴封风机，24-第二手动对夹式蝶阀。
具体实施方式
下面根据附图详细阐述本实用新型优选的实施方式。
具体实施方式一：参见图1和图2，本实施方式的一种汽封冷却器包括壳体1、管束2、磁翻板液位计3、主轴封风机4、水室5、冷却水进口管6、冷却水出口管7、主蒸汽空气混合物出口管8、汽封蒸汽进口管9、第一手动对夹式蝶阀15、凝结水排出管16、水位指示计接管17、两个壳体支撑部件18、辅助蒸汽空气混合物出口管19、管道支持架20、固定管板21、多个管束支撑板22、辅助轴封风机23和第二手动对夹式蝶阀24；
所述水室5上连接有冷却水进口管6和冷却水出口管7，所述壳体1上连接有汽封蒸汽进口管9和凝结水排出管16，所述壳体1的右端面与水室5的左端面之间夹装有固定管板21，壳体1、水室5和固定管板21三者之间通过螺栓固定连接，所述管束2的一端固定安装在固定管板21上，管束2的另一端悬置在壳体1内，管束2的轴线与壳体1的轴线平行，管束2通过多个管束支撑板22与壳体1的内壁建立连接，所述磁翻板液位计3固定安装在壳体1上，主蒸汽空气混合物出口管8连通在壳体1上，辅助蒸汽空气混合物出口管19连通在主蒸汽空气混合物出口管8的管壁上，主轴封风机4与主蒸汽空气混合物出口管8连接，辅助轴封风机23与辅助蒸汽空气混合物出口管19连接，辅助蒸汽空气混合物出口管19通过管道支持架20架设在壳体1上，第一手动对夹式蝶阀15安装在主蒸汽空气混合物出口管8上，且第一手动对夹式蝶阀15位于辅助蒸汽空气混合物出口管19的上方，第二手动对夹式蝶阀24安装在辅助蒸汽空气混合物出口管19上，水位指示计接管17安装在壳体1上，壳体1的下部安装有两个壳体支撑部件18。
进一步：所述一种汽封冷却器还包括压力表10，所述压力表10安装在冷却水出口管7侧壁上。
进一步：所述压力表10的量程为2至4MPa。
进一步：所述一种汽封冷却器还包括金属温度计11，所述金属温度计11安装在冷却水出口管7侧壁上。
进一步：所述金属温度计11的量程为0至100℃。
进一步：所述一种汽封冷却器还包括水室密封垫12和汽侧密封垫13，所述水室密封垫12和汽侧密封垫13均为石墨金属缠绕垫，所述水室密封垫12设置在水室5与固定管板21之间，所述汽侧密封垫13设置在壳体1与固定管板21之间。
进一步：所述壳体1由封头1-1和管筒1-2焊接在一起组成。
进一步：每个壳体支撑部件18包括支撑底板18-1、支撑立板18-2和加强肋18-3，支撑底板18-1与支撑立板18-2垂直焊接在一起，加强肋18-3焊接在支撑底板18-1与支撑立板18-2之间。
本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。
Claims (8)
1.一种汽封冷却器，汽封冷却器包括壳体（1）、管束（2）、主轴封风机（4）、水室（5）、冷却水进口管（6）、冷却水出口管（7）、主蒸汽空气混合物出口管（8）、汽封蒸汽进口管（9）、凝结水排出管（16）、两个壳体支撑部件（18）、辅助蒸汽空气混合物出口管（19）、管道支持架（20）和辅助轴封风机（23）；
其特征在于：所述汽封冷却器还包括磁翻板液位计（3）、第一手动对夹式蝶阀（15）、水位指示计接管（17）、固定管板（21）、多个管束支撑板（22）和第二手动对夹式蝶阀（24）；
所述水室（5）上连接有冷却水进口管（6）和冷却水出口管（7），所述壳体（1）上连接有汽封蒸汽进口管（9）和凝结水排出管（16），所述壳体（1）的右端面与水室（5）的左端面之间夹装有固定管板（21），壳体（1）、水室（5）和固定管板（21）三者之间通过螺栓固定连接，所述管束（2）的一端固定安装在固定管板（21）上，管束（2）的另一端悬置在壳体（1）内，管束（2）的轴线与壳体（1）的轴线平行，管束（2）通过多个管束支撑板（22）与壳体（1）的内壁建立连接，所述磁翻板液位计（3）固定安装在壳体（1）上，主蒸汽空气混合物出口管（8）连通在壳体（1）上，辅助蒸汽空气混合物出口管（19）连通在主蒸汽空气混合物出口管（8）的管壁上，主轴封风机（4）与主蒸汽空气混合物出口管（8）连接，辅助轴封风机（23）与辅助蒸汽空气混合物出口管（19）连接，辅助蒸汽空气混合物出口管（19）通过管道支持架（20）架设在壳体（1）上，第一手动对夹式蝶阀（15）安装在主蒸汽空气混合物出口管（8）上，且第一手动对夹式蝶阀（15）位于辅助蒸汽空气混合物出口管（19）的上方，第二手动对夹式蝶阀（24）安装在辅助蒸汽空气混合物出口管（19）上，水位指示计接管（17）安装在壳体（1）上，壳体（1）的下部安装有两个壳体支撑部件（18）。
2.根据权利要求1所述的一种汽封冷却器，其特征在于：所述一种汽封冷却器还包括压力表（10），所述压力表（10）安装在冷却水出口管（7）侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种汽封冷却器，其特征在于：所述压力表（10）的量程为2至4MPa。
4.根据权利要求2所述的一种汽封冷却器，其特征在于：所述一种汽封冷却器还包括金属温度计（11），所述金属温度计（11）安装在冷却水出口管（7）侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种汽封冷却器，其特征在于：所述金属温度计（11）的量程为0至100℃。
6.根据权利要求1、2或4所述的一种汽封冷却器，其特征在于：所述一种汽封冷却器还包括水室密封垫（12）和汽侧密封垫（13），所述水室密封垫（12）和汽侧密封垫（13）均为石墨金属缠绕垫，所述水室密封垫（12）设置在水室（5）与固定管板（21）之间，所述汽侧密封垫（13）设置在壳体（1）与固定管板（21）之间。
7.根据权利要求6所述的一种汽封冷却器，其特征在于：所述壳体（1）由封头（1-1）和管筒（1-2）焊接在一起组成。
8.根据权利要求7所述的一种汽封冷却器，其特征在于：每个壳体支撑部件（18）包括支撑底板（18-1）、支撑立板（18-2）和加强肋（18-3），支撑底板（18-1）与支撑立板（18-2）垂直焊接在一起，加强肋（18-3）焊接在支撑底板（18-1）与支撑立板（18-2）之间。
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110118110A (zh) * | 2019-06-28 | 2019-08-13 | 连云港利德电力设备有限公司 | 应用于汽轮机的汽封冷却器 |
| CN114687814A (zh) * | 2020-12-25 | 2022-07-01 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种汽封冷却器装置 |
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2013
- 2013-11-14 CN CN201320714529.0U patent/CN203518714U/zh not_active Expired - Fee Related
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