CN203704313U - 一种防爆集束式管道加热器 - Google Patents
一种防爆集束式管道加热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203704313U CN203704313U CN201420036032.2U CN201420036032U CN203704313U CN 203704313 U CN203704313 U CN 203704313U CN 201420036032 U CN201420036032 U CN 201420036032U CN 203704313 U CN203704313 U CN 203704313U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- explosion
- electric heating
- jacket assembly
- pipeline heater
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004880 explosion Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 claims abstract description 43
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 30
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 6
- 230000008676 import Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 3
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 2
- 230000000712 assembly Effects 0.000 abstract description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 abstract description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005465 channeling Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005183 dynamical system Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pipe Accessories (AREA)
Abstract
一种防爆集束式管道加热器，包括支座、封头、壳体、进出口、折流板、法兰、管板、电加热管组件、传感器组件、电器箱，技术要点是：在壳体上方设有通过托板限位的电器箱；电加热管组件内设置有电加热元件，所述电加热管组件的下端采用固封结构，上端依次通过固焊或胀接于管板及托板上，电加热管组件及传感器组件的电源线布于防爆电器箱内；在靠近电加热元件处装有温度传感器组件Ⅰ，在靠近出口处设有温度传感器组件Ⅱ，传感器组件的内部均装有热电偶。通电时，电加热元件发热，传导至护套组件管壁，从而加热壳体内介质。被加热介质从底部入口经折流板数次折返充分换热，再由上部出口排出。本新型突破了传统管壳式换热器需要两种介质才能换热束缚。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种换热器技术领域，具体说是一种用于防爆环境下单介质加热的防爆集束式管道加热器。
背景技术
管壳式换热器属间壁式换热器，从换热形式上区分，主要分管程与壳程。根据工艺需要，管程、壳程内分别流动有不同参数、不同种类的介质，用于使需要的介质升温或降温。如加热器通常采用水蒸气或导热油作为热媒，加热其他介质。但该方法投资大，维护费用高，不适合所有场合，特别是防爆环境下使用。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种防爆集束式管道加热器。用于在防爆环境下单介质加热，该加热器解决并实现了管壳式换热器高效加热流动介质的问题。
本实用新型的目的是这样实现的：它包括有支座、封头、管道加热器壳体、介质进口、介质出口、折流板、设备法兰、定距管、管板、集束电加热管护套组件、传感器护套组件、电器箱，其特征是：在壳体顶部管板的上方还设置有一通过托板限位的电器箱；集束电加热管护套组件内设置有电加热元件，所述集束电加热管护套组件的下端采用固封结构，而上端依次通过固焊或强度胀接于管板及托板上，集束电加热管护套组件及传感器护套组件的电加热电源线布于防爆的电器箱内；在靠近电加热元件处装有检测集束电加热管护套组件管壁温度的传感器护套组件Ⅰ，在靠近介质出口处还设置有一用于检测介质出口温度的传感器护套组件Ⅱ，传感器护套组件的内部均装有测温的热电偶。
上所管板与设备法兰通过主垫片、主螺柱、主螺母相连接；托板与电器箱通过螺钉相连接；管板与托板之间留有间隙。
为使结构保持稳定，在集束电加热管护套组件的下端安装有支撑板。
所述电加热元件采用在电集束加热管护套组件上端开对称螺孔，用螺钉压紧方式夹持的安装结构。
所述管道加热器为直立形式，支座可以是裙式支座、腿式支座、耳式支座或支承式支座；在封头底部还设置有排液口。
所述集束电加热管护套组件为直管或U形管结构。
为降低能耗，则在管道加热器壳体外壁上设置有保温层。
本实用新型的有益效果是：不需要锅炉等动力系统提供热媒，也不需要相应的管线，节约了大量的投资和维护费用。与传统的管壳式换热器相比，内置电加热元件的电加热管护套组件（相当于管壳式换热器内换热管）负荷较轻（仅受管外介质腐蚀和压力，而管壳式换热器的换热管要同时受管、壳程介质的腐蚀和压力影响）。由于在设计时，电加热元件的电加热管护套组件一端自由，当温度变化时，管壁无热应力，不会对管板焊接接头产生附加应力，改善了管板的受力状况。比管壳式换热器调整运行参数容易，通过改变内置电加热元件的电加热管护套组件温度，就可以改变介质出口温度。制造维护简单，只有一个垫片，电加热管护套组件与管板等可以一同抽出，检验维修方便，每根电加热管护套组件可以单独试压维修，内置电加热元件可以单独更换。
本实用新型采用电加热作为热媒，省去了一套锅炉管道系统。投资少，见效快，加热参数调整方便。
本实用新型还具有结构简单合理，使用方便安全，能耗低，便于维护，应用范围宽，使用寿命长等特点。
附图说明
以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
图1是本实用新型的结构示意简图；
图2是电加热管护套组件布管示意简图。
附图标记说明：支座1、封头2、介质进口3、管道加热器壳体4、集束电加热管护套组件5、折流板6、设备法兰7、管板8、主垫片9、主螺柱10、主螺母11、传感器护套组件Ⅰ12、电器箱13、托板14、定距管Ⅰ15、传感器护套组件Ⅱ16、介质出口17、定距管Ⅱ18、拉杆19、防松螺母20、支撑板21、排液口22、法兰盖23、垫片24、螺栓25、螺母26。
下面将结合附图并通过实例对本实用新型作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本实用新型其中的例子而已，并不代表本实用新型所限定的权利保护范围，本实用新型的权利保护范围以权利要求为准。
具体实施方式
由附图1-2所示，以下将根据附图详细说明本实用新型的具体结构。图中的4为管道加热器壳体，1为支座，2为封头，3为介质进口，17为介质出口，6为折流板，7为设备法兰，定距管Ⅰ15，定距管Ⅱ18，8为管板，5为集束电加热管护套组件（相当于管壳式换热器的换热管），13为电器箱。封头2、管道加热器壳体壳体4、设备法兰7之间焊连接；在管道加热器壳体4顶部管板8的上方还设置有一通过托板14限位的电器箱13；管板8与设备法兰7之间采用主垫片9、主螺柱10及主螺母11连接；集束电加热管护套组件5内设置有电加热元件，所述集束电加热管护套组件5的下端采用固封结构，而上端依次通过固焊或强度胀接于管板8及托板17上，使壳程严格密闭；电加热管护套组件及传感器护套组件的电加热电源线布于防爆的电器箱13内；在靠近电加热元件处装有检测集束电加热管护套组件管壁温度的传感器护套组件Ⅰ12，在靠近介质出口处还设置有一用于检测介质出口温度的传感器护套组件Ⅱ16，该传感器护套组件Ⅰ12和传感器护套组件Ⅱ16的内部均装有测温的热电偶。
采用折流板6、拉杆19、定距管Ⅰ15、定距管Ⅱ18固定集束电加热管护套组件5，定距管Ⅰ15、定距管Ⅱ18则通过防松螺母20固定在支撑板21上。电加热管护套组件5按正三角形布管。被加热介质从壳体4下部进口3进入，通过折流板6缺口折返加热上升，最终达到所期望的温度经出口17流出。为实现控温目的，电加热管护套组件5间和介质出口17侧设有测温热电偶。热电偶分别装于传感器护套组件Ⅰ12和传感器护套组件Ⅱ16内。
由于底部介质进口3正好处于集束电加热管护套组件5自由端，为减小其受介质冲击产生过大的挠度和振动，在靠近端部处增加一块支持板21来改善其受力状况。折流板6用于固定集束电加热管护套组件5，形成壳程介质换热通道作用。在封头2的底部还设置有排液口22，该排液口22的出口处通过法兰盖23、垫片24、螺栓25、螺母26连接，排液口22用于试压后排液用，也可用于检修时充液试压使用。
本实用新型所述集束电加热管护套组件5，其上部对称螺孔，用于安装夹持电加热元件螺钉，方便安装和拆卸，底部平盖与管焊接，形成封闭腔，避免壳程介质进入。采用整根无缝管做电加热管护套组件主体，有利于安全，还方便了电加热元件拆装。通电后，电加热元件产生所需热量。
本实用新型为使换热效果处于最佳状态，集束电加热管护套组件5，采用管壳式换热器推荐的正三角形布管（见图2），可使换热更充分。传感器护套组件Ⅰ12，布于靠近集束电加热管护套组件5的中心位置，温度取值更准确。传感器护套组件Ⅱ16，位于介质出口17位置中心，也保证了取值精度。
本实用新型为了散热、安全、检修等需要，结构设计上使管板8和托板14之间留有一定间隙。
本实用新型为方便电器箱13内布线，上部法兰盖、电器箱13与托板14，均采用活连接，并按防爆要求进行设计。
本实用新型根据加热介质和加热器的运行环境选择材质。加热器设计为立式，可采用裙式支座、腿式支座、耳式支座、支承式支座。为防止热损失，运行时外部应设保温层。
Claims (7)
1.一种防爆集束式管道加热器，它包括有支座、封头、管道加热器壳体、介质进口、介质出口、折流板、设备法兰、定距管、管板、集束电加热管护套组件、传感器护套组件、电器箱，其特征是：在壳体顶部管板的上方还设置有一通过托板限位的电器箱；集束电加热管护套组件内设置有电加热元件，所述集束电加热管护套组件的下端采用固封结构，而上端依次通过固焊或强度胀接于管板及托板上，集束电加热管护套组件及传感器护套组件的电加热电源线布于防爆的电器箱内；在靠近电加热元件处装有检测集束电加热管护套组件管壁温度的传感器护套组件Ⅰ，在靠近介质出口处还设置有一用于检测介质出口温度的传感器护套组件Ⅱ，传感器护套组件的内部均装有测温的热电偶。
2.根据权利要求1所述的防爆集束式管道加热器，其特征是：所述管板与设备法兰通过主垫片、主螺柱、主螺母相连接；托板与电器箱通过螺钉相连接；管板与托板之间留有间隙。
3.根据权利要求1所述的防爆集束式管道加热器，其特征是：所述集束电加热管护套组件的下端安装有支撑板。
4.根据权利要求1所述的防爆集束式管道加热器，其特征是：所述电加热元件采用在电集束加热管护套组件上端开对称螺孔，用螺钉压紧方式夹持的安装结构。
5.根据权利要求1所述的防爆集束式管道加热器，其特征是：所述管道加热器为直立形式，支座可以是裙式支座、腿式支座、耳式支座或支承式支座；在封头底部还设置有排液口。
6.根据权利要求1所述的防爆集束式管道加热器，其特征是：所述集束电加热管护套组件为直管或U形管结构。
7.根据权利要求1所述的防爆集束式管道加热器，其特征是：在管道加热器壳体外壁上设置有保温层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420036032.2U CN203704313U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 一种防爆集束式管道加热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201420036032.2U CN203704313U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 一种防爆集束式管道加热器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203704313U true CN203704313U (zh) | 2014-07-09 |
Family
ID=51054741
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201420036032.2U Expired - Fee Related CN203704313U (zh) | 2014-01-21 | 2014-01-21 | 一种防爆集束式管道加热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203704313U (zh) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105466000A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 天津唯元科技发展有限公司 | 一种即开即热式电热水器 |
| CN106196581A (zh) * | 2016-10-13 | 2016-12-07 | 安庆泰邦船舶科技有限公司 | 船用可拆卸电加热器装置 |
| CN106855304A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-16 | 华能无锡电热器材有限公司 | 集束短路式电加热器 |
| CN108088287A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-29 | 天津市三路科技有限公司 | 一种远红外加热换热器 |
| CN108516664A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-11 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种氮气加热器 |
| CN109931791A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-25 | 山东建筑大学 | 一种管壳式换热器 |
| CN115468301A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-13 | 中国核动力研究设计院 | 一种发电机组耗能装置 |
-
2014
- 2014-01-21 CN CN201420036032.2U patent/CN203704313U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105466000A (zh) * | 2015-12-31 | 2016-04-06 | 天津唯元科技发展有限公司 | 一种即开即热式电热水器 |
| CN106196581A (zh) * | 2016-10-13 | 2016-12-07 | 安庆泰邦船舶科技有限公司 | 船用可拆卸电加热器装置 |
| CN106855304A (zh) * | 2017-03-03 | 2017-06-16 | 华能无锡电热器材有限公司 | 集束短路式电加热器 |
| CN108088287A (zh) * | 2018-01-31 | 2018-05-29 | 天津市三路科技有限公司 | 一种远红外加热换热器 |
| CN108516664A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-09-11 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种氮气加热器 |
| CN109931791A (zh) * | 2019-03-15 | 2019-06-25 | 山东建筑大学 | 一种管壳式换热器 |
| CN109931791B (zh) * | 2019-03-15 | 2019-12-27 | 山东建筑大学 | 一种管壳式换热器的泄漏检测方法 |
| CN115468301A (zh) * | 2022-10-26 | 2022-12-13 | 中国核动力研究设计院 | 一种发电机组耗能装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203704313U (zh) | 一种防爆集束式管道加热器 | |
| CN201866924U (zh) | 电加热器 | |
| CN103672832B (zh) | 导热油过热蒸汽发生器 | |
| CN208504445U (zh) | 一种螺旋盘管膜式壁炉膛及其炉体、供热装置 | |
| CN102840670A (zh) | 强化型高效水套加热炉 | |
| CN201652803U (zh) | 一种改进型保温水箱 | |
| CN101813372B (zh) | 一种承压高温空气电加热器 | |
| CN203443426U (zh) | 一种超高温气体冷却器 | |
| CN100567842C (zh) | 油水交换直热式热水器 | |
| CN208968049U (zh) | 一种纳米电热管加热量子能传导液的电加热设备 | |
| CN203163554U (zh) | 一种用于碳酸钡生产的列管式换热器 | |
| CN203824335U (zh) | 一种锻造加热炉 | |
| CN205751778U (zh) | 一种可拆卸式变压器油箱外壳 | |
| CN108870747B (zh) | 一种纳米电热管加热量子能传导液的电加热设备 | |
| CN203605200U (zh) | 导热油过热蒸汽发生器 | |
| CN201288529Y (zh) | 油田注汽锅炉卧式辐射段 | |
| CN201561676U (zh) | 一种导热管和采用该导热管的温室大棚 | |
| CN205425896U (zh) | 一种多用途温差转换装置 | |
| CN210320717U (zh) | 基于地热利用的换热设备 | |
| CN105387615B (zh) | 小型多功能热水器 | |
| CN204255703U (zh) | 高温架上用预置式排污冷却装置 | |
| CN205227805U (zh) | 一种小型多功能热水器 | |
| CN204345916U (zh) | 油气田智能高效电加热水套炉 | |
| CN103644750A (zh) | 一种烟气热水锅炉换热器 | |
| RU121906U1 (ru) | Автономный элекрорадиатор |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20140709 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |