CN203513602U - 活性炭生产专用煤气发生炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种活性炭生产专用煤气发生炉，属煤气发生炉领域，包括炉体、炉盖、加煤机、煤气输出管、集汽包、炉桥、鼓风机，述炉体与炉盖为夹水层结构，加煤机位于炉盖上方，煤气输出管从炉体顶部或炉盖引出，所述炉桥为若干根相互平行的炉桥杆轴，所述炉桥杆轴上固设着多数个搅拌钉，所述炉桥杆轴通过传动部件与搅拌电机连接，炉体下部还设有若干与炉桥杆轴平行的风管，风管的朝下的半个圆柱表面上设有多数个风孔，风管通过送风管道与鼓风机相连。本实用新型生产的煤气作为活性炭炭化炉的燃料，比直接烧煤节能30%,比液化石油气节能45%，采用旋转的带搅拌钉的炉桥转轴代替了炉篦及清灰驱动装置，简化结构，降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种煤气发生炉，特别涉及一种活性炭生产专用煤气发生炉。
背景技术
目前，在活性炭生产工艺中都是采用煤作为活性炭回转炭化炉的燃料，需要建高烟囱,燃烧后废气排放多污染环境，而且因为煤不能完全燃烧，耗煤量大，生产成本高，因为煤的添加方式，和燃烧慢的物理特性，而且难以控制生产的活性炭的工艺温度。而煤气发生炉主要是用于陶瓷制造，现有的煤气发生炉结构复杂，设有炉篦、灰盘、清灰驱动装置等点火及去灰渣装置，制造成本高。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种活性炭生产专用煤气发生炉，采用旋转的带搅拌钉的炉桥转轴代替了炉篦及清灰驱动装置，简化结构，降低了成本。
本实用新型提出一种活性炭生产专用煤气发生炉，包括炉体、炉盖、加煤机、煤气输出管、集汽包、炉桥、鼓风机，所述炉体与炉盖为夹水层结构，加煤机位于炉盖上方，炉桥位于炉体下部，煤气输出管从炉体顶部或炉盖引出，所述炉桥为若干根相互平行的炉桥杆轴，所述炉桥杆轴上固设着多数个搅拌钉，所述炉桥杆轴通过传动部件与搅拌电机连接，炉体下部还设有若干与炉桥杆轴平行的风管，风管的朝下的半个圆柱表面上设有多数个风孔，风管通过送风管道与鼓风机相连。
优选地，所述炉体下方设有一个蓄渣水池，炉体底部浸入水池。
所述集汽包的蒸汽输出管与送风管道连接。
在炉体上部设有一个贮水箱，贮水箱进水管与水龙头连通，贮水箱与炉盖夹水层相通，并通过水管与炉体夹水层相连通。
本实用新型的有益效果是：用煤气发生炉生产的煤气作为活性炭炭化炉的燃料，比直接烧煤节能30%,比液化石油气节能45%，不另建高烟囱,减少生产成本,且燃烧后生成氢气、一氧化碳及甲烷等气体，无污染节能和环保，且易于操作，可更方便地控制调节活性炭产品的生产温度，降低能耗，消烟除尘，提高产品质量；采用旋转的带搅拌钉的炉桥转轴代替了炉篦及清灰驱动装置，简化了结构，降低了成本；风管表面的朝下风孔的设计，不防碍灰渣的下落，下行的夹带蒸汽的风经水池水面反射后再上行，穿过炉桥后，能均匀地进入炉体内与炽热的煤或焦碳反应，生成煤气；夹水层结构的炉体和炉盖起到冷却和密封作用，蓄渣底部水池起到蓄渣和密封作用；集汽包能收集夹水层结构中的自产蒸汽作为气化剂供给炉体使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的A-A向的剖面图；
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2，提出本实用新型的一实施例，包括炉体1、炉盖2、加煤机3、煤气输出管4、集汽包5、炉桥、鼓风机6，所述炉体1与炉盖2为夹水层结构，加煤机3位于炉盖2上方，炉桥位于炉体1下部，煤气输出管4从炉体1顶部或炉盖2引出，所述炉桥为若干根相互平行的炉桥杆轴7，所述炉桥杆轴上固设着多数个搅拌钉8，所述炉桥杆轴7通过传动部件9与搅拌电机10连接，炉体下部还设有若干与炉桥杆轴7平行的风管11，风管11的朝下的半个圆柱表面上设有多数个风孔12，风管通过送风管道13与鼓风机6相连。所述炉体1方设有一个蓄渣水池14，炉体底部浸入蓄渣水池14。所述集汽包5的蒸汽输出管15与送风管道13连接。在炉体上部设有一个贮水箱16，贮水箱进水管17与外部水龙头连通，贮水箱15与炉盖2夹水层相通，并通过水管与炉体1夹水层相连接。
工作时，煤或焦碳从加煤机3进入炉体内由上往下走，气化剂由风管11送入炉体由下往上走，两者做逆流运动，产生化学反应和热量交换，生产煤气，反应后的灰渣在炉桥杆轴7的旋转搅拌作用下落入蓄渣水池14，煤气从煤气输出管4输出给外部的活性碳生产炉。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种活性炭生产专用煤气发生炉，包括炉体、炉盖、加煤机、煤气输出管、集汽包、炉桥、鼓风机，所述炉体与炉盖为夹水层结构，加煤机位于炉盖上方，炉桥位于炉体下部，煤气输出管从炉体顶部或炉盖引出，其特征在于，所述炉桥为若干根相互平行的炉桥杆轴，所述炉桥杆轴上固设着多数个搅拌钉，所述炉桥杆轴通过传动部件与搅拌电机连接，炉体下部还设有若干与炉桥杆轴平行的风管，风管的朝下的半个圆柱表面上设有多数个风孔，风管通过送风管道与鼓风机相连。
2.根据权利要求1所述的活性炭生产专用煤气发生炉，其特征在于，所述炉体下方设有一个蓄渣水池，炉体底部浸入水池。
3.根据权利要求2所述的活性炭生产专用煤气发生炉，其特征在于，所述集汽包的蒸汽输出管与送风管道连接。
4.根据权利要求3所述的活性炭生产专用煤气发生炉，其特征在于，在炉体上部设有一个贮水箱，贮水箱进水管与水龙头连通，贮水箱与炉盖夹水层相通，并通过水管与炉体夹水层相连通。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201320500247.0U CN203513602U (zh) | 2013-08-16 | 2013-08-16 | 活性炭生产专用煤气发生炉 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN203513602U true CN203513602U (zh) | 2014-04-02 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN203513602U (zh) |
Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103980942A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 用于生物质气化与活性炭联产装置 |
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2013
- 2013-08-16 CN CN201320500247.0U patent/CN203513602U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN103980942A (zh) * | 2014-05-14 | 2014-08-13 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 用于生物质气化与活性炭联产装置 |
| CN103980942B (zh) * | 2014-05-14 | 2016-05-18 | 合肥德博生物能源科技有限公司 | 用于生物质气化与活性炭联产装置 |
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