CN204939393U - 一种生物质气化站全套设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气化站领域，特别是公开了一种生物质气化站全套设备，解决的技术问题是提供一种利用生物质作为物料，采用热分解的方法，快速产生大量可燃气的一种生物质气化站全套设备；采用的技术方案：包括生物质分解炉、多个裂解炉、和高温高压引风机以及气柜，生物质分解炉通过导气管与第一个裂解炉相连通，多个裂解炉之间串联连接，尾端裂解炉与气柜之间通过高温高压引风机相连通。

Description

一种生物质气化站全套设备

技术领域

本实用新型属于气化站领域，特别是涉及一种生物质气化站全套设备。

背景技术

燃料气化站是实现农村用燃气最佳、最有效的设备，近几年来，出现了大型工业化产煤气的方法，但是这种大型的用秸秆生产一氧化碳的成套设备，其造价高，少则50万，多则200万，很难得以推广。另外国家花很多资金为百姓推广沼气池项目，但这种沼气池项目也存在很多问题，1、北方地区冬季气温低很难产气，2、产气不稳定，特别是换料时3、原料供应不足，特别是粪便，是当家家户户都需要时，马、牛、猪粪便就成了问题，因此沼气池在北方地区推广，很难得以实施。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种利用生物质作为物料，采用热分解的方法，快速产生大量可燃气的生物质气化站全套设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种生物质气化站全套设备，包括生物质分解炉、多个裂解炉、和高温高压引风机以及气柜，生物质分解炉通过导气管与第一个裂解炉相连通，多个裂解炉之间串联连接，尾端裂解炉与气柜之间通过高温高压引风机相连通。

优选的是，所述生物质分解炉包括分解炉炉膛，分解炉炉膛的顶部开设有排气口，分解炉炉膛的中上部开设有加料口，加料口的外侧固定设置有分解炉料箱，分解炉料箱与加料口之间通过加料装置连接，分解炉炉膛的底部设置有带风管炉条，炉条延伸到分解炉炉膛的外部与鼓风机相连通，炉条上部的分解炉炉膛外壁上设置有分解炉点火口，炉条下部的分解炉炉膛外壁上设置有分解炉清灰口。

优选的是，所述加料装置包括传动电机，传动电机主轴与粉碎轴连接并带动粉碎轴转动，粉碎轴斜向下设置，粉碎轴上固定设置有螺旋分布的螺旋叶片。

优选的是，所述分解炉炉膛的外壁上设置有分解炉保温层。

优选的是，所述裂解炉的数量为2个，或为3个，或为4个。

优选的是，所述裂解炉包括裂解炉炉膛，裂解炉炉膛内壁设置有裂解炉保温层，裂解炉炉膛的底部设置有燃烧器，燃烧器外接燃烧器自动加料箱，裂解炉炉膛顶部设置有进料口，裂解炉炉膛中部并排设置有多个裂解散热管气道，多个裂解散热管气道之间设置有高温储存热能金属丝，裂解散热管气道上部的裂解炉炉膛上设置有排烟管。

优选的是，所述裂解散热管气道处的裂解炉炉膛外侧设置有温度表。

优选的是，所述气柜包括外柜体，外柜体的内部倒扣有内柜体，内柜体底部的外壁上设置有多个排水孔，外柜体和内柜体内填充有水，所述内柜体内设置有进气管道，进气管道从外柜体底面延伸出去与引风机相连通，内柜体顶面设置有存气导出管道，存气导出管道穿过外柜体外壁延伸到外部。

优选的是，内柜体上部的外柜体内部设置有气柜水位标。

优选的是，所述引风机与气柜的连接管道上设置有阀门。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：本实用新型改变了传统的氧化还原制取可燃气体的方式，整体设备采用分裂解的方式得到可燃气体，利用秸秆等生物质作为原料，用热分解的方法，快速的抽取大量的可燃气，相比于大型的工业化产煤气的方式，设备简单，造价低。相比于沼气池项目，产气速度快，原料来源广，非常适于推广应用，是实现农村像城市一样燃气的最佳方案。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为一种生物质气化站全套设备的内部结构示意图。

图中：1为生物质分解炉，11为分解炉炉膛，12为排气口，13为加料口，14为分解炉料箱，15为炉条，16为鼓风机，17为分解炉点火口，18为分解炉清灰口，19为传动电机，110为分解炉保温层，2为裂解炉，21为裂解炉炉膛，22为裂解炉保温层，23为燃烧器，24为燃烧器自动加料箱，25为进料口，26为裂解散热管气道，27为高温储存热能金属丝，28为排烟管，29为温度表，3为引风机，4为导气管，5为气柜，51为外柜体，52为内柜体，53为排水孔，54为进气管道，55为存气导出管道，56为气柜水位标，6为阀门。

具体实施方式

如图1所示，一种生物质气化站全套设备，包括生物质分解炉1、多个裂解炉2、和高温高压引风机3以及气柜5，生物质分解炉1通过导气管4与第一个裂解炉2相连通，多个裂解炉2之间串联连接，尾端裂解炉2与气柜5之间通过高温高压引风机3相连通。

上述裂解炉2的数量可以为2个，或为3个，或为4个。这可以根据生物质原料的不同，以及裂解炉2大小进行选择，当然为了使生物质燃料的气化率提高，至少应该设置有两个裂解炉2。

本实用新型的化学变化过程为：生物质碎料在生物质分解炉1的高温环境中分解为黑色烟雾，黑色烟雾在引风机3的作用下依次经过多个裂解炉2，裂解炉2中温度>600℃，黑色烟雾中的多碳分子结构有机物在裂解炉2中分子键断裂形成三个C键以内的分子有机物，也就是我们通常所说的甲烷、乙烷、丙烷的混合气体，该气体为无色、透明、无味的气体，常温常压下仍能保持气体状态。

上面从化学变化过程论述了生物质气化站的工作原理，下面几段从结构上论述各个部件的工作原理。

生物质分解炉1的具体结构为：包括分解炉炉膛11，分解炉炉膛11的顶部开设有排气口12，分解炉炉膛11的中上部开设有加料口13，加料口13的外侧固定设置有分解炉料箱14，分解炉料箱14与加料口13之间通过加料装置连接，加料装置包括传动电机19，传动电机19主轴与粉碎轴连接并带动粉碎轴转动，粉碎轴斜向下设置，粉碎轴上固定设置有螺旋分布的螺旋叶片，分解炉炉膛11的底部设置有带风管炉条15，炉条15延伸到分解炉炉膛11的外部与鼓风机16相连通，炉条15上部的分解炉炉膛11外壁上设置有分解炉点火口17，炉条15下部的分解炉炉膛11外壁上设置有分解炉清灰口18。

使用时，加入到分解炉料箱14内的生物质燃料要干燥，水分越少越好，物料在传动电机19带动的螺旋叶片的作用下进入分解炉炉膛11，打开炉门点火，在鼓风机16和带风管炉条15的作用下使生物质燃料产生大量的分解物，也就是上面提到的黑色烟雾。黑色烟雾通过导气管4进入裂解炉2，在裂解炉2中进行后续的化学变化过程。

为了提升分解炉炉膛11内的温度，防止分解炉炉膛11内热量散失，在分解炉炉膛11的外壁上设置有分解炉保温层110。

裂解炉2的具体结构为：包括裂解炉炉膛21，裂解炉炉膛21内壁设置有裂解炉保温层22，裂解炉炉膛21的底部设置有燃烧器23，燃烧器23外接燃烧器自动加料箱24，裂解炉炉膛21顶部设置有进料口25，裂解炉炉膛21中部并排设置有多个裂解散热管气道26，多个裂解散热管气道26之间设置有高温储存热能金属丝27，裂解散热管气道26上部的裂解炉炉膛21上设置有排烟管28。

使用时，黑色烟雾进入裂解炉炉膛21后，高温储存热能金属丝27在燃烧器23的作用下，已经将温度加热到600℃以上，黑色烟雾经过高温储存热能金属丝27时得到了高温，碳键断裂，形成小于三个C键的可燃气体，形成的可燃气体在引风机3的作用下进入气柜5存储。

为了更好的检测裂解炉炉膛21内的温度，在裂解散热管气道26处的裂解炉炉膛21外侧设置有温度表29。

气柜5的具体结构为：包括外柜体51，外柜体51的内部倒扣有内柜体52，内柜体52底部的外壁上设置有多个排水孔53，外柜体51和内柜体52内填充有水，所述内柜体52内设置有进气管道54，进气管道54从外柜体51底面延伸出去与引风机3相连通，内柜体52顶面设置有存气导出管道55，存气导出管道55穿过外柜体51外壁延伸到外部。

为了能够实时观察内柜体52内可燃气体的储存量，内柜体52上部的外柜体51内部设置有气柜水位标56。另外在引风机3与气柜5的连接管道上设置有阀门6。当内柜体52内的可燃气体充分后就可以将阀门6关闭。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种生物质气化站全套设备，其特征在于：包括生物质分解炉（1）、多个裂解炉（2）、和高温高压引风机（3）以及气柜（5），生物质分解炉（1）通过导气管（4）与第一个裂解炉（2）相连通，多个裂解炉（2）之间串联连接，尾端裂解炉（2）与气柜（5）之间通过高温高压引风机（3）相连通。

2.根据权利要求1所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述生物质分解炉（1）包括分解炉炉膛（11），分解炉炉膛（11）的顶部开设有排气口（12），分解炉炉膛（11）的中上部开设有加料口（13），加料口（13）的外侧固定设置有分解炉料箱（14），分解炉料箱（14）与加料口（13）之间通过加料装置连接，分解炉炉膛（11）的底部设置有带风管炉条（15），炉条（15）延伸到分解炉炉膛（11）的外部与鼓风机（16）相连通，炉条（15）上部的分解炉炉膛（11）外壁上设置有分解炉点火口（17），炉条（15）下部的分解炉炉膛（11）外壁上设置有分解炉清灰口（18）。

3.根据权利要求2所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述加料装置包括传动电机（19），传动电机（19）主轴与粉碎轴连接并带动粉碎轴转动，粉碎轴斜向下设置，粉碎轴上固定设置有螺旋分布的螺旋叶片。

4.根据权利要求3所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述分解炉炉膛（11）的外壁上设置有分解炉保温层（110）。

5.根据权利要求1所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述裂解炉（2）的数量为2个，或为3个，或为4个。

6.根据权利要求1或5所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述裂解炉（2）包括裂解炉炉膛（21），裂解炉炉膛（21）内壁设置有裂解炉保温层（22），裂解炉炉膛（21）的底部设置有燃烧器（23），燃烧器（23）外接燃烧器自动加料箱（24），裂解炉炉膛（21）顶部设置有进料口（25），裂解炉炉膛（21）中部并排设置有多个裂解散热管气道（26），多个裂解散热管气道（26）之间设置有高温储存热能金属丝（27），裂解散热管气道（26）上部的裂解炉炉膛（21）上设置有排烟管（28）。

7.根据权利要求6所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述裂解散热管气道（26）处的裂解炉炉膛（21）外侧设置有温度表（29）。

8.根据权利要求1所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述气柜（5）包括外柜体（51），外柜体（51）的内部倒扣有内柜体（52），内柜体（52）底部的外壁上设置有多个排水孔（53），外柜体（51）和内柜体（52）内填充有水，所述内柜体（52）内设置有进气管道（54），进气管道（54）从外柜体（51）底面延伸出去与引风机（3）相连通，内柜体（52）顶面设置有存气导出管道（55），存气导出管道（55）穿过外柜体（51）外壁延伸到外部。

9.根据权利要求8所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：内柜体（52）上部的外柜体（51）内部设置有气柜水位标（56）。

10.根据权利要求1所述的一种生物质气化站全套设备，其特征在于：所述引风机（3）与气柜（5）的连接管道上设置有阀门（6）。