CN203513116U - 一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，包括：框架，设置在框架上的重量检测装置、重量显示装置、惰轮、链轮组以及吊钩组，重量检测装置沿水平方向设置在惰轮的左侧，链轮组包括链轮轴以及安装在链轮轴上的传动链轮，吊钩组包括吊钩架、吊钩、吊钩链轮和链条，链条的一端固定连接在框架底部，另一端依次绕过传动链轮、吊钩链轮并经由惰轮连接在框架左侧。本实用新型通过重量检测装置和重量显示装置能实时显示起吊重量，链条通过惰轮传动，但链条与惰轮之间没有相对移动，保证了起吊力能不变地传递给重量检测装置，并可根据安装要求改变传动方向。

Description

一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁

技术领域

本实用新型涉及一种在轨道梁上运行的载重吊车，特别是指一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁。 

背景技术

单轨吊机车是目前常用的辅助运输设备，用于运送设备、材料、人员等，这种单轨吊机车依靠悬吊在巷道顶板上的单轨吊车上运行。现有的矿用单轨吊机车使用时，操作人员无法直观的观察到起吊重物的重量，导致操作人员因不能正确评估起吊重物的重量，产生过载导致安全事故的发生。 

实用新型内容

本实用新型提出一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，解决了现有技术中操作人员无法直观的观察到起吊重物的重量，导致安全事故的发生的问题。 

本实用新型的技术方案是这样实现的： 

一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，包括：框架，设置在框架上的重量检测装置、重量显示装置、惰轮、链轮组以及吊钩组，重量检测装置沿水平方向设置在惰轮的左侧，链轮组包括链轮轴以及安装在链轮轴上的传动链轮，吊钩组包括吊钩架、吊钩、吊钩链轮和链条，链条的一端固定连接在框架底部，另一端依次绕过传动链轮、吊钩链轮并经由惰轮连接在框架左侧。 

优选的，重量检测装置为重量传感器。 

优选的，重量传感器的个数至少为1个。 

优选的，重量显示装置为显示屏或仪表。 

优选的，重量检测装置和重量显示装置之间设置有计算装置。 

优选的，框架上设置有安装轴，惰轮嵌套在安装轴上。 

优选的，安装轴的两侧分别设置有凹槽，固定销穿过凹槽将惰轮安装至框架上。 

优选的，惰轮上设置有内陷的凹环。 

本实用新型的有益效果为： 

本实用新型通过重量检测装置和重量显示装置能实时显示起吊重量，链条通过惰轮传动，但链条与惰轮之间没有相对移动，保证了起吊力能不变地传递给重量检测装置，并可根据安装要求改变传动方向。 

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 

图1为本实用新型一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁平面结构示意图； 

图2为图1所示的惰轮的安装结构示意图； 

图3为图1所示受力分析示意图。 

图中： 

1、框架；2、重量检测装置；3、重量显示装置；4、惰轮；5、链轮轴；6、传动链轮；7、吊钩架；8、吊钩；9、链条；10、吊钩链轮；11、T形销轴；12、行走轮；13、驱动装置；14、安装轴；15、滑动轴承；16、卡簧；17、固定销；18、凹环；19、凹槽。 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人 员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

图1为本实用新型一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁平面结构示意图，如图1所示，一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，包括：框架1，设置在框架1上的重量检测装置2、重量显示装置3、惰轮4、链轮组以及吊钩组，重量检测装置2沿水平方向设置在惰轮4的左侧，优选的，重量检测装置2和重量显示装置3之间设置有接线盒，重量检测装置2为一个或多个重量传感器，通过惰轮4将物品重量传递至重量传感器上，重量传感器的信号输出端通过信号线缆与接线盒的输入端连接，接线盒安装在框架1上，接线盒的输出端通过有线或无线与重量显示装置3连接，优选的，重量显示装置3为显示仪表或显示屏，通过重量显示装置3显示物品重量值。链轮组包括链轮轴5以及安装在链轮轴5上的传动链轮6，传动链轮6套装在链轮轴5上，吊钩组包括吊钩架7、吊钩8和链条9，吊钩架7内还设置有吊钩链轮10，链条9的一端固定连接在框架1底部，另一端绕过依次绕过吊钩链轮10、传动链轮6并经由惰轮4连接在框架1左侧，链条9与吊钩链轮10、传动链轮和惰轮4啮合，通过传动链轮6驱动链条9，平滑从运输轨道移动至惰轮4上，惰轮4转动地安装在框架1上，优选的，可通过T形销轴11将惰轮4安装在框架1上，框架1上还设置有两个行走轮12，两个行走轮12相对安装在框架1的左、右两侧，当起吊重物时，液压马达（未示出）带动驱动装置13和传动链轮6旋转，通过链条15提升吊钩8，从而达到起吊重物。 

图2为本实用新型的惰轮的剖面图，如图2所示，惰轮4包括设置于中心位置的安装轴14，滑动轴承15通过轴用卡簧16固定在安装轴14的外侧，安装轴14的两侧分别设置有凹槽19，固定销17穿过凹槽19将惰轮4安装至框架1上，惰轮4嵌套在安装轴14上，并通过滑动轴承15传动，惰轮4上还设置有内陷的凹环18，凹环18与链条9配合，从而使链条9传动。 

图3为本实用新型的一种单轨吊起吊梁的受力示意图，从工作状态进行受力分析，其中起吊重物重量为G，链条9依次绕过传动链轮6、吊钩链轮10并经由惰轮4连接在重量检测装置2，链条9通过传动链轮6旋转，吊钩链轮10作为动滑轮传递起吊力，因此吊钩链轮10两侧的链条受力均为G/2，为保证垂直方向的的起吊力G/2与水平安装的重量检测装置2的拉力准确地传递给重量传感器，安装了惰轮2，它保证了起吊力G/2能大小不变的传递给重量检测装置 2，同时又能根据安装空间的需要进行装配，重量传感器可将检测到的拉力值通过重量显示装置3进行显示，在本实施例中，若起吊重物重量为G，则重量显示装置3中数据显示为G/2，优选的，重量检测装置2和重量显示装置3之间还设置有计算装置，通过计算装置，将重量检测装置2中的数据乘以2并通过重量显示装置3进行显示。 

本实用新型通过重量检测装置和重量显示装置能实时显示起吊重量，链条通过惰轮传动，但链条与惰轮之间没有相对移动，保证了起吊力能不变地传递给重量检测装置，并可根据安装要求改变传动方向。 

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (8)

1.一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，包括：框架，设置在所述框架上的重量检测装置、重量显示装置、惰轮、链轮组以及吊钩组，所述重量检测装置沿水平方向设置在所述惰轮的左侧，所述链轮组包括链轮轴以及安装在所述链轮轴上的传动链轮，所述吊钩组包括吊钩架、吊钩、吊钩链轮和链条，所述链条的一端固定连接在所述框架的底部，另一端依次绕过所述传动链轮、所述吊钩链轮并经由所述惰轮连接在所述框架左侧。 

2.根据权利要求1所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述重量检测装置为重量传感器。 

3.根据权利要求2所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述重量传感器的个数至少为1个。 

4.根据权利要求1所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述重量显示装置为显示屏或仪表。 

5.根据权利要求1所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述重量检测装置和所述重量显示装置之间设置有计算装置。 

6.根据权利要求1所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述框架还包括有安装轴，所述惰轮嵌套在所述安装轴上。 

7.根据权利要求6所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述安装轴的两侧分别设置有凹槽，固定销穿过所述凹槽将所述惰轮安装至所述框架上。 

8.根据权利要求1所述的一种可自动监测吊重重量的单轨吊起吊梁，其特征在于，所述惰轮还设置有内陷的凹环。 

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