CN203513020U - 施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可在标准节加节安装或拆卸过程中提供实时防冒顶保护的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，包括安装在施工升降机吊笼上的限位开关，该限位开关与吊笼升降驱动电机的控制电路电连接，所述限位开关位于吊笼的上方并与吊笼保持一定的高度差；吊笼向上运动时，该限位开关的触头同步的在施工升降机标准节立柱表面上向上滑行并与立柱表面保持接触，一旦吊笼上升至限位开关的触头脱离立柱，限位开关被触发并切断控制电路，使吊笼停止上升。本实用新型的防吊笼冒顶安全限位装置克服了现有防冒顶安全保护设施的不足，可消除在标准节加节安装或拆卸过程中发生吊笼冒顶事故的安全隐患。

Description

施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置

技术领域

本实用新型涉及一种施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，用于防止施工升降机的吊笼无限制上升最终从顶部标准节脱出，发生安全事故。

背景技术

近年来，施工升降机作为垂直运输机械在建筑施工中大量运用。吊笼是施工升降机中的运载设备，其外形尺寸大、重量重，通常设有二道导向轮组，每组导向轮组由多个导向轮构成并形成导向孔口，各导向孔口分别与施工升降机标准节立柱进行配合，从而通过立柱和导向轮组对吊笼升降进行垂直导向。目前，施工升降机安装过程大致为：1）在地面上安装施工升降机标准节，其间借助起重设备将一定数量的标准节依次重叠形成基本高度；2）操作起重设备起吊笼，将吊笼导向轮组的导向孔口分别对准相应标准节立柱，然后操作吊笼由上至下使导向轮组进入立柱，吊笼安装就位；3）继续安装后续标准节，达到设计高度。

在施工升降机到达设计高度后，在其顶部的标准节上必须设防吊笼冒顶安全限位装置，其作用是防止吊笼无限制上升最终从顶部标准节脱出，发生安全事故。目前的防吊笼冒顶安全限位装置一般包括由下至上设置的三道安全保护设施，即上限位开关装置、上极限限位装置和机械式防冒顶横梁。吊笼向上运行时，吊笼内的限位开关一旦触碰到上限位开关装置或者上极限位装置的碰铁时，吊笼升降驱动电机的控制电路断开，从而使吊笼停止运行；当上限位开关装置或者上极限限位装置均失灵时，顶部标准节的最上端还有一道机械式防冒顶横梁，通过其与吊笼进行机械碰撞来阻止冒顶。

一般认为，在采用上述三道安全保护设施后，防吊笼冒顶安全限位装置已经足以保证施工升降机的运行安全。但是，本实用新型的实用新型人通过细致的观察却发现，目前的施工升降机仍存在这样的安全隐患，即：当在标准节加节安装或拆卸过程中，“顶部的标准节”实际上是动态变化的，在出现新的顶部标准节时，该顶部标准节上可能并未安装防吊笼冒顶安全限位装置。如果恰好在这样的时间点有人误操作吊笼持续上升（例如操作者不知情或疏忽大意的情形），则很有可能引发吊笼冒顶的安全事故。

实用新型内容

本实用新型将针对上述安全隐患，提供一种可在标准节加节安装或拆卸过程中提供实时防冒顶保护的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置。

本实用新型施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，包括安装在施工升降机吊笼上的限位开关，该限位开关与吊笼升降驱动电机的控制电路电连接，所述限位开关位于吊笼的上方并与吊笼保持一定的高度差；吊笼向上运动时，该限位开关的触头同步的在施工升降机标准节立柱表面上向上滑行并与立柱表面保持接触，一旦吊笼上升至限位开关的触头脱离立柱，限位开关被触发并切断控制电路，使吊笼停止上升。

使用上述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置的情况下，当吊笼向上运动时，只要限位开关的触头与施工升降机标准节立柱表面保持接触，则吊笼升降驱动电机的控制电路未被限位开关切断，仍可通过吊该笼升降驱动电机继续驱动吊笼上升；由于限位开关位于吊笼的上方并与吊笼保持一定的高度差，故随着吊笼上升，限位开关的触头势必先于吊笼从立柱表面脱离，这时，限位开关将切断控制电路，从而使吊笼停止上升，防止吊笼冒顶。由此可见，本实用新型的防吊笼冒顶安全限位装置克服了现有防冒顶安全保护设施的不足，可消除在标准节加节安装或拆卸过程中发生吊笼冒顶事故的安全隐患。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1为本实用新型的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置在使用过程中的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

具体实施方式

如图1、2所示，施工升降机包括多个标准节1和安装在标准节1上的吊笼2，这些标准节1依次重叠形成所需的高度，吊笼2则在吊笼升降驱动电机5的驱动下沿着标准节1上的立柱1a上升或降下，从而将工人或设备运载到相应高度的楼层。施工升降机安装过程大致为：1）在地面上安装施工升降机标准节1，其间借助起重设备将一定数量的标准节1依次重叠形成基本高度；2）操作起重设备起吊笼2，将吊笼2导向轮组的导向孔口分别对准相应标准节立柱1a，然后操作吊笼2由上至下使导向轮组进入立柱1a，吊笼2安装就位（包括吊笼升降驱动电机5等配套的驱动系统）；3）继续安装后续标准节1，达到设计高度。其中，后续标准节1最好由起重设备（如塔式起重机）吊装至已装配的标准节1上方然后再进行安装，但在某些情况下，例如工地上无塔式起重机或施工升降机高度已超过起重设备的提升高度，这时，就需要利用吊笼2顶部自带的甩爬杆11（如图1）来帮助后续标准节1的安装。具体办法是利用甩爬杆11上的吊钩吊住后续标准节1，然后操作吊笼2上升，接近已装配的标准节1的顶部时，再操作甩爬杆11使其将后续标准节1吊至已装配标准节1的上方，从而进一步完成标准节1的加节安装。标准节1的拆卸过程刚好相反，此处不再赘言。总之，下面提供的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置尤其适用于上述这种利用甩爬杆11进行标准节1的加节安装或拆卸时，对吊笼2提供实时防冒顶保护的情形。

对此，如图1、2所示，本实用新型的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置包括安装在施工升降机吊笼2上的限位开关3，该限位开关3与吊笼升降驱动电机5的控制电路电连接，并且，所述限位开关3位于吊笼2的上方并与吊笼2保持一定的高度差；吊笼2向上运动时，该限位开关3的触头同步的在施工升降机标准节立柱1a表面上向上滑行并与立柱1a表面保持接触，一旦吊笼2上升至限位开关3的触头脱离立柱1a，限位开关3被触发并切断控制电路，使吊笼2停止上升。

实施例1

如图1、2所示，一种驱动吊笼2在标准节1上进行升降运动的方式为：吊笼2的顶部安装有一立设并用于带动吊笼2进行升降运动的施工升降机驱动板6，所述的吊笼升降驱动电机5安装在该驱动板6的外侧面上并驱动位于该驱动板6内侧与施工升降机标准节1上的齿条相啮合的齿轮10。针对该驱动方式，本实用新型上述施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置的限位开关3安装在该驱动板6上并高于驱动板6内侧最靠上的齿轮10。由于限位开关3安装在该驱动板6上并高于驱动板6内侧最靠上的齿轮10，因此，随着吊笼2上升，限位开关3的触头从立柱1a表面脱离时，驱动板6内侧齿轮10均仍然与施工升降机标准节1上的齿条保持啮合，这样就能够保证吊笼2迅速停止，确保安全性。

实施例2

如图1、2所示，驱动吊笼2在标准节1上进行升降运动的方式与实施例1相同，即吊笼2的顶部安装有一立设并用于带动吊笼2进行升降运动的施工升降机驱动板6，所述的吊笼升降驱动电机5安装在该驱动板6的外侧面上并驱动位于该驱动板6内侧与施工升降机标准节1上的齿条相啮合的齿轮10。与实施例1不同的是，限位开关3通过延长杆4安装在吊笼2上方，延长杆4的下端安装在驱动板6上，上端安装所述的限位开关3。由于设置了延长杆4，增大了限位开关3与吊笼2之间的安全距离，给限位开关3触发后吊笼2的惯性上升更充分缓冲，进一步提高了安全性。通过设置延长杆4，限位开关3与驱动板6内侧最靠上的齿轮10之间的高度差最好≥1.8m，则即使在吊笼2较快上升时触发限位开关3也能够保证吊笼2安全停止。

为了便于延长杆4与驱动板6、限位开关3的安装和拆卸，如图2所示，所述驱动板6上固定有一延长杆安装座8，延长杆4的下端通过螺纹连接件与延长杆安装座8连接；同时，延长杆4的上端固定有一限位开关安装板9，限位开关3的主体部分通过螺纹连接件与限位开关安装板9连接。为便于延长杆4的制造并保持其强度，所述延长杆4优选采用横截面为矩形的管材。另外，延长杆安装座8可设计为U型板，延长杆4的下端包容在该U型板内并由穿过它们的螺纹连接件固定，提高延长杆4与延长杆安装座8连接的稳固性。

实施例3

如图1、2，所述限位开关3通过延长杆4安装在吊笼2上方，延长杆4的下端安装在吊笼2上（具体在吊笼2的侧壁靠上处），上端安装有所述的限位开关3。此外，延长杆4上位于所述限位开关3的下方安装有辅助限位开关（图中未示出），辅助限位开关与吊笼升降驱动电机5的控制电路电连接，吊笼2向上运动时，该辅助限位开关的触头同步的在施工升降机标准节立柱1a表面上向上滑行并与立柱1a表面保持接触，若当吊笼2上升至该辅助限位开关的触头脱离立柱1a时，辅助限位开关被触发并切断控制电路，使吊笼2停止上升。辅助限位开关能够在限位开关3失效的情况下，阻止吊笼2继续上升，可进一步提高施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置的有效性。

Claims (10)

1.施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，包括安装在施工升降机吊笼（2）上的限位开关（3），该限位开关（3）与吊笼升降驱动电机（5）的控制电路电连接，其特征在于：所述限位开关（3）位于吊笼（2）的上方并与吊笼（2）保持一定的高度差；吊笼（2）向上运动时，该限位开关（3）的触头同步的在施工升降机标准节立柱（1a）表面上向上滑行并与立柱（1a）表面保持接触，一旦吊笼（2）上升至限位开关（3）的触头脱离立柱（1a），限位开关（3）被触发并切断控制电路，使吊笼（2）停止上升。 

2.如权利要求1所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：吊笼（2）的顶部安装有一立设并用于带动吊笼（2）进行升降运动的施工升降机驱动板（6），所述的吊笼升降驱动电机（5）安装在该驱动板（6）的外侧面上并驱动位于该驱动板（6）内侧与施工升降机标准节上的齿条相啮合的齿轮（10）；所述限位开关（3）安装在该驱动板（6）上并高于驱动板（6）内侧最靠上的齿轮（10）。 

3.如权利要求1所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：吊笼（2）的顶部安装有一立设并用于带动吊笼（2）进行升降运动的施工升降机驱动板（6），所述的吊笼升降驱动电机（5）安装在该驱动板（6）的外侧面上并驱动位于该驱动板（6）内侧与施工升降机标准节上的齿条相啮合的齿轮（10）；所述限位开关（3）通过延长杆（4）安装在吊笼（2）上方，延长杆（4）的下端安装在驱动板（6）上，上端安装所述的限位开关（3）。 

4.如权利要求3所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：所述驱动板（6）上固定有一延长杆安装座（8），延长杆（4）的下端通过螺纹连接件与延长杆安装座（8）连接。 

5.如权利要求4所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：所述延长杆安装座（8）为U型板，则延长杆（4）的下端包容在该U型板内并由穿过它们的螺纹连接件固定。 

6.如权利要求3所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：延长杆（4）的上端固定有一限位开关安装板（9），限位开关（3）的主体部分通过螺纹连接件与限位开关安装板（9）连接。 

7.如权利要求3所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：所述延长杆（4）采用横截面为矩形的管材。 

8.如权利要求3所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：所述限位开关（3）与驱动板（6）内侧最靠上的齿轮（10）之间的高度差≥1.8m。 

9.如权利要求1所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：所述限位开关（3）通过延长杆（4）安装在吊笼（2）上方，延长杆（4）的下端安装在吊笼（2）上，上 端安装有所述的限位开关（3）。 

10.如权利要求9所述的施工升降机防吊笼冒顶安全限位装置，其特征在于：延长杆（4）上位于所述限位开关（3）的下方安装有辅助限位开关，辅助限位开关与吊笼升降驱动电机（5）的控制电路电连接，吊笼（2）向上运动时，该辅助限位开关的触头同步的在施工升降机标准节立柱（1a）表面上向上滑行并与立柱（1a）表面保持接触，若当吊笼（2）上升至该辅助限位开关的触头脱离立柱（1a）时，辅助限位开关被触发并切断控制电路，使吊笼（2）停止上升。 

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