CN203512083U - 纸箱折盖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸箱折盖机，该纸箱折盖机包括用于放置纸箱的支架，该支架上设有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部、第四折叠部、用于固定所述纸箱的固定装置和用于将所述纸箱内待包装物顶起的顶起机构，其中所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部均位于所述支架相对于所述纸箱的一侧；且所述第一折叠部和第二折叠部间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱底部的内摇盖；所述第三折叠部和第四折叠部间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱底部的外摇盖。本实用新型降低了包装难度，从而降低了人工劳动强度，提高了工作效率。

Description

纸箱折盖机

技术领域

本实用新型涉及包装技术领域，特别涉及一种纸箱折盖机。 

背景技术

随着电视技术的日渐成熟，制造速度也是稳步提升，但是电视机的包装均通过人工进行包装，由于人工包装的速度收到限制，因此电视机的包装成为生产线上的提升生产率的一个瓶颈。众所周知，现有技术中电视机的包装通常设有专门的人员进行包装，在包装过程中，对于纸箱底部的内外摇盖进行折叠时，需要手动托起电视机，然后将合上底部内外摇盖。但是由于电视机较重，体积较大，从而需要多个人员进行包装操作，因此使得电视机的包装难度较大。 

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种纸箱折盖机，旨在降低包装难度。 

为了实现上述目的，本实用新型提供一种纸箱折盖机，该纸箱折盖机包括用于放置纸箱的支架，该支架上设有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部、第四折叠部、用于固定所述纸箱的固定装置和用于将所述纸箱内待包装物顶起的顶起机构，其中所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部均位于所述支架相对于所述纸箱的一侧；且所述第一折叠部和第二折叠部间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱底部的内摇盖；所述第三折叠部和第四折叠部间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱底部的外摇盖。 

优选地，所述固定装置包括吸盘、与所述吸盘连通的吸气单元和用于推动所述吸盘与纸箱贴合的推动单元。 

优选地，所述吸盘包括位于所述纸箱相对侧面的第一吸盘和第二吸盘。 

优选地，所述第一折叠部与第二折叠部的结构一致，其包括底座、支撑棒、第一气缸、推动杆和至少两连接杆，其中第一气缸与底座转动连接，所述推动杆一端与第一气缸的活塞固定连接，另一端与一连接杆转动连接，各 连接杆的两端分别与所述支撑棒和底座转动连接。 

优选地，所述支撑棒与所述内摇盖相对的一端向背离所述纸箱的一侧延伸一弯折部，该弯折部呈圆弧状设置。 

优选地，所述支架上设有用于支撑所述纸箱的若干滚动棒，所述若干滚动棒位于所述第一折叠部两侧、且相互平行设置，所述滚动棒垂直于所述支撑棒。 

优选地，所述纸箱折盖机还包括用于限制所述内摇盖与第一折叠部之间距离的定位装置。 

优选地，所述定位装置包括第二气缸和定位块，所述第二气缸设有与所述定位块固定连接的活塞。 

优选地，所述第三折叠部与第四折叠部的结构一致，其包括第三气缸和折叠板，所述第三气缸包括与所述折叠板固定连接的活塞。 

优选地，所述纸箱折盖机还包括导向装置，该导向装置包括相对设置的第一导向棒和第二导向棒，以及用于将所述第一导向棒和第二导向棒分别与所述支架固定连接的固定棒；所述第一导向棒和第二导向棒均位于支架上方，且两者之间的间距以及相对于所述纸箱底部的高度与所述纸箱适配。 

本实用新型提供的纸箱折盖机通过在纸箱置于支架时，由固定装置固定纸箱，再通过顶起机构将纸箱内的待包装物顶起至预置位置，然后由第一折叠部和第二折叠部将纸箱底部的两内摇盖进行折叠并支撑待包装物，顶起机构复位，第三折叠部和第四折叠部对上述外摇盖进行折叠，从而实现纸箱底部摇盖的折叠。由于无需通过人工对纸箱底部的摇盖进行合上，因此降低了包装难度，从而降低了人工劳动强度，提高了工作效率。 

附图说明

图1为本实用新型纸箱折盖机一实施例中放置纸箱后的主视图； 

图2为本实用新型纸箱折盖机一实施例中放置纸箱后的俯视图； 

图3为本实用新型纸箱折盖机一实施例中放置纸箱后的左视图； 

图4为图3中A的局部结构示意图； 

图5为本实用新型纸箱折盖机一实施例中第一折叠部的结构示意图。 

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。 

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。 

本实用新型提供一种纸箱折盖机。 

参照图1至图4，图1为本实用新型纸箱折盖机一实施例中放置纸箱后的主视图，图2为本实用新型纸箱折盖机一实施例中放置纸箱后的俯视图；图3为本实用新型纸箱折盖机一实施例中放置纸箱后的左视图；图4为图3中A的局部结构示意图。本实施例提供的纸箱折盖机包括用于放置纸箱10的支架11，该支架11上设有第一折叠部12、第二折叠部13、第三折叠部14、第四折叠部15、用于固定所述纸箱10的固定装置16和用于将所述纸箱10内待包装物17顶起的顶起机构18，其中所述第一折叠部12、第二折叠部13、第三折叠部14和第四折叠部15均位于所述支架11相对于所述纸箱10的一侧；且所述第一折叠部12和第二折叠部13间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱10底部的内摇盖10a；所述第三折叠部14和第四折叠部15间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱10底部的外摇盖10b。 

本实施例中，上述纸箱10底部包括两内摇盖10a和两外摇盖10b，纸箱10包装后，内摇盖10a包裹于外摇盖10b内。当纸箱10置于支架上时，上述第一折叠部12位于一内摇盖10a外侧，第二折叠部13位于另一内摇盖10a外侧，上述第三折叠部14位于一外摇盖10b外侧，第四折叠部15位于另一外摇盖10b外侧。 

本实用新型提供的纸箱折盖机通过在纸箱10置于支架11时，由固定装置16固定纸箱10，再通过顶起机构18将纸箱10内的待包装物17顶起至预置位置，然后由第一折叠部12和第二折叠部13将纸箱10底部的两内摇盖10a进行折叠并支撑待包装物17，顶起机构18复位，第三折叠部14和第四折叠部15对上述外摇盖10b进行折叠，从而实现纸箱10底部摇盖的折叠。由于无需通过人工对纸箱10底部的摇盖进行合上，因此降低了包装难度，从而降 低了人工劳动强度，提高了工作效率。 

应当说明的是，上述顶起机构18将待包装物17顶起的高度可根据实际需要进行设置，只要方便内摇盖10a和外摇盖10b的折叠即可。优选地，本实施例中，顶起机构18将待包装物17顶起的高度与内摇盖10a和外摇盖10b折叠部位一致。 

具体地，上述固定装置16包括吸盘161、与所述吸盘161连通的吸气单元（图中未示出）和用于推动所述吸盘与纸箱10贴合的推动单元162。 

本实施例中，为了提高纸箱10固定的稳定性，可在纸箱10的相对侧面分别设置吸盘161。即该吸盘161包括位于所述纸箱10相对侧面的第一吸盘和第二吸盘，上述推动单元162包括与第一吸盘对应的第一推动单元、与第二吸盘对应的第二推动单元。工作时，当检测到纸箱10位于支架11的预置位置时，由第一推动单元推动第一吸盘靠近纸箱10，并与纸箱10贴合；由第二推动单元推动第二吸盘靠近纸箱10，并与纸箱10贴合。然后由吸气单元进行真空吸气，从而吸合固定纸箱10。当纸箱10底部的摇盖折叠好后，再释放气体，使第一吸盘和第二吸盘不再吸合固定纸箱10。 

应当说明的是，上述推动单元162可采用气缸进行对吸盘161的推动；上述第一吸盘和第二吸盘的数量可根据实际需要进行设置，本实施例中第一吸盘和第二吸盘的数量优选为2个。 

结合参照图5所示，图5为本实用新型纸箱折盖机一实施例中第一折叠部的结构示意图。基于上述实施例，本实施例中上述第一折叠部12与第二折叠部13的结构一致，该第一折叠部12包括底座121、支撑棒122、第一气缸123、推动杆124和至少两连接杆125，其中第一气缸123与底座121转动连接，所述推动杆124一端与第一气缸123的活塞（图中未示出）固定连接，另一端与一连接杆125转动连接，各连接杆125的两端分别与所述支撑棒122和底座121转动连接。 

本实施例中，在对纸箱10的内摇盖10a进行折叠前，第一气缸123的活塞处于收缩状态，此时连接杆125与底座121之间成锐角关系，在对纸箱10折叠时，第一气缸123的活塞推动上述推动杆124向外伸展运动，在推动杆 124的作用下，连接杆125与底座121之间夹角逐渐增大至连接杆125垂直于底座121，从而由支撑棒122将内摇盖10a进行折叠。 

进一步地，上述支撑棒122与所述内摇盖10a相对的一端向背离所述纸箱10的一侧延伸一弯折部122a，该弯折部122a呈圆弧状设置。 

本实施例中，由于设置弯折部122a，从而在支撑棒122折叠内摇盖10a时，起缓冲作用，因此可更好的保护纸箱10。 

进一步地，基于上述实施例，本实施例中，上述支架11上设有用于支撑所述纸箱的若干滚动棒19，所述若干滚动棒19位于所述第一折叠部12两侧、且相互平行设置，所述滚动棒19垂直于所述支撑棒122。 

本实施例中，当将纸箱10和待包装物17至于滚动棒19上后，通过外力推动纸箱10和待包装物17在滚动棒19上运动至预置位置。由于设置滚动棒19，因此降低了纸箱10和待包装物17移动的难度，从而更加适于工业生产。 

上述纸箱折盖机还包括用于限制所述内摇盖10a与第一折叠部12之间距离的定位装置20。 

具体地，上述定位装置20包括第二气缸20a和定位块20b，该第二气缸20a设有与所述定位块20b固定连接的活塞。 

本实施例中，首先由第二气缸20a通过活塞将定位块20b伸出，以阻挡当纸箱10和待包装物17在支架11上的移动，从而对纸箱10的位置进行定位。当纸箱10的摇盖合上后，第二气缸20a将通过活塞将定位块20b收缩，从而使得合上底部摇盖的纸箱10继续向下一工序移动。 

具体地，上述第三折叠部14与第四折叠部15的结构一致，该第三折叠部14包括第三气缸和折叠板，所述第三气缸包括与所述折叠板固定连接的活塞。 

本实施例中，纸箱10底部的内摇盖10a折叠后，上述顶起机构18回缩，有第一折叠部12和第二折叠部13支撑待包装物17，此时第三气缸推动折叠板向纸箱10运动，以对纸箱10的外摇盖10b进行折叠。当纸箱的外摇盖10b折叠后，顶起机构18再次顶起待包装物17和纸箱10，然后第一折叠部12、 第二折叠部13、第三折叠部14和第四折叠部15回到初始状态。最后顶起机构18将合上摇盖的纸箱10放置在支架上，从而完成纸箱10底部的内外摇盖的折叠。 

进一步地，基于上述实施例，本实施例提供的纸箱折盖机还包括导向装置21，该导向装置21包括相对设置的第一导向棒211和第二导向棒212，以及用于将所述第一导向棒211和第二导向棒212分别与所述支架11固定连接的固定棒213；所述第一导向棒211和第二导向棒212均位于支架上方，且两者之间的间距以及相对于所述纸箱10底部的高度与所述纸箱10适配。 

本实施例中，第一导向棒211和第二导向棒212形成供纸箱10移动的轨道，从而使得位于第一导向棒211和第二导向棒212之间的纸箱10按照特定轨迹移动，因此可有效防止纸箱10在移动过程中受到外力作用倾倒而引起包装质量下降的问题。 

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。 

Claims (10)

1.一种纸箱折盖机，其特征在于，包括用于放置纸箱的支架，所述支架上设有第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部、第四折叠部、用于固定所述纸箱的固定装置和用于将所述纸箱内待包装物顶起的顶起机构，其中所述第一折叠部、第二折叠部、第三折叠部和第四折叠部均位于所述支架相对于所述纸箱的一侧；且所述第一折叠部和第二折叠部间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱底部的内摇盖；所述第三折叠部和第四折叠部间隔预置位置设置，以折叠所述纸箱底部的外摇盖。

2.如权利要求1所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述固定装置包括吸盘、与所述吸盘连通的吸气单元和用于推动所述吸盘与纸箱贴合的推动单元。

3.如权利要求2所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述吸盘包括位于所述纸箱相对侧面的第一吸盘和第二吸盘。

4.如权利要求1所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述第一折叠部与第二折叠部的结构一致，其包括底座、支撑棒、第一气缸、推动杆和至少两连接杆，其中所述第一气缸与所述底座转动连接，所述推动杆一端与所述第一气缸的活塞固定连接，另一端与一连接杆转动连接，各连接杆的两端分别与所述支撑棒和底座转动连接。

5.如权利要求4所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述支撑棒与所述内摇盖相对的一端向背离所述纸箱的一侧延伸一弯折部，所述弯折部呈圆弧状设置。

6.如权利要求4所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述支架上设有用于支撑所述纸箱的若干滚动棒，所述若干滚动棒位于所述第一折叠部两侧、且相互平行设置，所述滚动棒垂直于所述支撑棒。

7.如权利要求1所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述纸箱折盖机还包括用于限制所述内摇盖与第一折叠部之间距离的定位装置。

8.如权利要求7所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述定位装置包括第二气缸和定位块，所述第二气缸设有与所述定位块固定连接的活塞。

9.如权利要求1所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述第三折叠部与第四折叠部的结构一致，其包括第三气缸和折叠板，所述第三气缸包括与所述折叠板固定连接的活塞。

10.如权利要求1至9中任一项所述的纸箱折盖机，其特征在于，所述纸箱折盖机还包括导向装置，所述导向装置包括相对设置的第一导向棒和第二导向棒，以及用于将所述第一导向棒和第二导向棒分别与所述支架固定连接的固定棒；所述第一导向棒和第二导向棒均位于支架上方，且两者之间的间距以及相对于所述纸箱底部的高度与所述纸箱适配。

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