CN203512073U - 一种隔墙式灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隔墙式灌装机，包括灌装机（1），所述的灌装机（1）包括机架（4），机架（4）上设有输送机构（5），输送机构（5）的外侧从前至后依次设有螺杆进瓶机构（3）、在线称重机构（8）和加塞出瓶机构（9），加塞出瓶机构（9）的一侧设有送塞机构（10）；输送机构（5）的另一侧设有位于螺杆进瓶机构（3）后侧的灌装泵（6）和灌装跟踪机械手（7），螺杆进瓶机构（3）的进瓶端与螺杆进瓶机构（3）前端外的转盘（2）上的进瓶轨道相连通以提供待灌装的西林瓶。本实用新型通过将各部件整合在机架上，使得该灌装机的结构紧凑且布局合理；且风机过滤单元、彩钢板的设置使得灌装机所在的环境符合GMP的要求。

Description

一种隔墙式灌装机

技术领域

 本实用新型涉及制药包装机械领域，具体地说是一种结构紧凑、布局合理、维修方便并符合GMP要求的隔墙式灌装机。

背景技术

目前，在无菌制剂洗、烘、灌、轧连线中的灌装机布局存在一些问题，因当前灌装机的设计原因，布局时常常需考虑厂房的大小，操作人员对设备的可操作性，维护人员对设备维修的空间要求等因素，这就限制了在进行连线布局时的选择。因此，亟需一种结构紧凑、布局更合理、维修更方便的隔墙式灌装机，从而更加符合GMP的要求。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有灌装机布局存在的问题，提供一种结构紧凑、布局合理、维修方便并符合GMP要求的隔墙式灌装机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的：

一种隔墙式灌装机，包括灌装机，其特征在于所述的灌装机包括机架，机架上设有输送机构，输送机构的前端外侧设有螺杆进瓶机构，螺杆进瓶机构的出瓶端位于输送机构的V型模块上方，螺杆进瓶机构上的进瓶端与螺杆进瓶机构前端外的转盘上的进瓶轨道相连通，螺杆进瓶机构的后侧设有沿输送机构设置的在线称重机构和加塞出瓶机构，加塞出瓶机构的一侧设有送塞机构；所述的机架上还设有灌装泵和灌装跟踪机械手，灌装泵和灌装跟踪机械手位于输送机构的另一侧并位于螺杆进瓶机构的后侧，灌装泵的出液管与灌装跟踪机械手上的灌装针相连通，灌装跟踪机械手上的灌装针亦位于输送机构的V型模块上方。

所述在线称重机构的数量为两个，在灌装跟踪机械手两侧的在线称重机构位于螺杆进瓶机构和加塞出瓶机构之间。

所述的转盘通过连接支架固定设置在机架上。

所述灌装机的上方设有风机过滤单元。

所述灌装机的一侧设有分割空间的彩钢板，沿输送机构的传输方向布置的机架的背面紧贴彩钢板设置。

所述的彩钢板上设有玻璃视窗和镂空结构。

本实用新型相比现有技术有如下优点：

本实用新型通过将螺杆进瓶机构、输送机构、灌装泵、灌装跟踪机械手、在线称重机构、加塞出瓶机构整合在机架上，使得该灌装机的结构紧凑且布局合理；且沿彩钢板布置的灌装机可以使B级区的人员通过玻璃视窗清楚的观看到设备的运转状况，更能保证操作人员在封闭动态A级层流下用隔离手套进行生产等全过程操作，当设备需要保养维护时，维修人员只需在隔断的另一个区域进行维修检查，从而保证A级区的环境不会受到破坏，使之更加符合GMP的要求。

附图说明

附图1为本实用新型的灌装机结构示意图；

附图2为本实用新型的灌装机安装结构示意图。

其中：1—灌装机；2—转盘；3—螺杆进瓶机构；4—机架；5—输送机构；6—灌装泵；7—灌装跟踪机械手；8—在线称重机构；9—加塞出瓶机构；10—送塞机构；11—彩钢板；12—风机过滤单元。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1-2所示：一种隔墙式灌装机，包括灌装机1，该灌装机1包括机架4，机架4上设有输送机构5，输送机构5的前端外侧设有螺杆进瓶机构3，螺杆进瓶机构3的出瓶端位于输送机构5的V型模块上方，螺杆进瓶机构3上的进瓶端与螺杆进瓶机构3前端外的转盘2上的进瓶轨道相连通，转盘2通过连接支架固定设置在机架4上，螺杆进瓶机构3的后侧设有沿输送机构5设置的在线称重机构8和加塞出瓶机构9，加塞出瓶机构9的一侧设有送塞机构10；在机架1上还设有灌装泵6和灌装跟踪机械手7，灌装泵6和灌装跟踪机械手7位于输送机构5的另一侧并位于螺杆进瓶机构3的后侧，灌装泵6的出液管与灌装跟踪机械手7上的灌装针相连通，灌装跟踪机械手7上的灌装针亦位于输送机构5的V型模块上方。上述结构中在线称重机构8的数量为两个，在灌装跟踪机械手7两侧的在线称重机构8位于螺杆进瓶机构3和加塞出瓶机构9之间。在灌装机1的一侧设有分割空间的彩钢板11，沿输送机构5的传输方向布置的机架4的背面紧贴彩钢板11设置，在彩钢板11上设有玻璃视窗和镂空结构以方便观察和操作维修；另外在灌装机1的上方设有风机过滤单元12（FFU），彩钢板11的设置将空间分割为B级区和A级区，且风机过滤单元12、彩钢板11以及墙壁将灌装机1所在的空间设置为一个封闭的动态A级层流空间，使得A级区的环境符合GMP的要求。

本实用新型通过将螺杆进瓶机构3、输送机构5、灌装泵6、灌装跟踪机械手7、在线称重机构8、加塞出瓶机构9整合在机架4上，使得该灌装机1的结构紧凑且布局合理；且沿彩钢板11布置的灌装机1可以使B级区的人员通过玻璃视窗清楚的观看到设备的运转状况，更能保证操作人员在封闭动态A级层流下用隔离手套进行生产等全过程操作，当设备需要保养维护时，维修人员只需在隔断的另一个区域进行维修检查，从而保证A级区的环境不会受到破坏，使之更加符合GMP的要求。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内；本实用新型未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。

Claims (6)

1.一种隔墙式灌装机，包括灌装机（1），其特征在于所述的灌装机（1）包括机架（4），机架（4）上设有输送机构（5），输送机构（5）的前端外侧设有螺杆进瓶机构（3），螺杆进瓶机构（3）的出瓶端位于输送机构（5）的V型模块上方，螺杆进瓶机构（3）上的进瓶端与螺杆进瓶机构（3）前端外的转盘（2）上的进瓶轨道相连通，螺杆进瓶机构（3）的后侧设有沿输送机构（5）设置的在线称重机构（8）和加塞出瓶机构（9），加塞出瓶机构（9）的一侧设有送塞机构（10）；所述的机架（1）上还设有灌装泵（6）和灌装跟踪机械手（7），灌装泵（6）和灌装跟踪机械手（7）位于输送机构（5）的另一侧并位于螺杆进瓶机构（3）的后侧，灌装泵（6）的出液管与灌装跟踪机械手（7）上的灌装针相连通，灌装跟踪机械手（7）上的灌装针亦位于输送机构（5）的V型模块上方。

2.根据权利要求1所述的隔墙式灌装机，其特征在于所述在线称重机构（8）的数量为两个，在灌装跟踪机械手（7）两侧的在线称重机构（8）位于螺杆进瓶机构（3）和加塞出瓶机构（9）之间。

3.根据权利要求1所述的隔墙式灌装机，其特征在于所述的转盘（2）通过连接支架固定设置在机架（4）上。

4.根据权利要求1所述的隔墙式灌装机，其特征在于所述灌装机（1）的上方设有风机过滤单元（12）。

5.根据权利要求1所述的隔墙式灌装机，其特征在于所述灌装机（1）的一侧设有分割空间的彩钢板（11），沿输送机构（5）的传输方向布置的机架（4）的背面紧贴彩钢板（11）设置。

6.根据权利要求5所述的隔墙式灌装机，其特征在于所述的彩钢板（11）上设有玻璃视窗和镂空结构。

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