CN203509840U - 磨槽机的磨头安装座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磨槽机的磨头安装座，是圆柱体的金属座，横向放置；金属座的左圆形面之圆心处、向右钻圆通孔是通孔，圆通孔与金属座的外圆周是同心圆；金属座的左圆形面上再钻左圆孔，与圆通孔是同心圆相连通；左圆孔的右面、接着向右车左锥形孔，与圆通孔连通、圆心线重叠；圆通孔中部挖中间圆孔，与圆通孔是同心圆相连通，中间圆孔的中心也是金属座的中心；左圆孔的右面上分别钻六个左螺纹孔，均匀地分布；金属座的右圆形面上再钻右圆孔，与圆通孔是同心圆相连通；右圆孔的左面、接着向左车右锥形孔，与圆通孔相连通、圆心线重叠；右锥形孔与中间圆孔之间挖窄圆孔，与圆通孔是同心圆相连通；右圆孔的左面上分别钻六个右螺纹孔，均匀地分布。

Description

磨槽机的磨头安装座

技术领域

本实用新型属于磨槽机的磨头安装座，具体来说是对各种机床上用的螺纹工具——如丝锥等,进行磨槽的新型磨槽机的磨头安装座，是对机床用的螺纹工具进行加工的一种新设备——新型磨槽机的重要部件。

背景技术

通常，机械制造、加工厂中必须用到的：一是机床，二是机床上使用的工具，缺一不可，好的机床如数控机床，使用的螺纹工具如丝锥等，而让螺纹工具的质量上档次，需要对螺纹工具进行加工，让螺纹工具符合标准，质量好，产品上乘；而要达到此目的，需要磨槽机来完成；现有的磨槽机进口多，价格昂贵；国产的少，而且不实用，使用不方便，达不到目的；本企业在多年的研究、实验中，创新制造了新型、实用、成本低廉的新型磨槽机，加工质量好，能与进口磨槽机媲美；而本磨槽机的磨头安装座是其中的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、标准到位，克服了螺纹工具之普通磨槽机的磨头安装座因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽错位、精度不高、不能使用、影响生产等缺陷。

发明内容

本实用新型的目的是提供磨槽机的磨头安装座, 磨槽机的磨头安装座是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机在工作中稳定性好，确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位、符合标准、使用方便，克服了普通磨槽机的磨头安装座因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用等缺陷。

技术方案：磨槽机的磨头安装座，包括金属座与圆通孔及螺纹孔，其特征在于金属座是圆柱体的金属座，横向放置，金属座的外圆周之直径为215㎜，左、右之长度为355㎜；在金属座的左圆形面之圆心处、向右钻一个圆通孔，圆通孔的直径为110㎜，圆通孔是个通孔、从金属座的左圆形面一直钻透金属座的右圆形面，圆通孔与金属座的外圆周是同心圆；在金属座的左圆形面上，再钻出一个左圆孔，左圆孔的直径为155㎜，左、右之长度为15㎜；左圆孔与圆通孔是同心圆，互相连通；在左圆孔的右面、接着向右车成一个左锥形孔，左锥形孔的大孔口在左面，左锥形孔的小孔口在右面，左锥形孔的小孔口之直径也是圆通孔的直径为110㎜，而左锥形孔的侧面边与左圆孔的右面之内夹角为45°，左锥形孔的左、右之高度为1.5㎜，左锥形孔的横向圆心线与圆通孔的横向圆心线重叠，左锥形孔与圆通孔互相连通；在圆通孔的中部、开挖有一个中间圆孔，中间圆孔的直径为117㎜，左、右之长度为110㎜，中间圆孔与圆通孔是同心圆，互相连通，而且，中间圆孔的中心也是金属座的中心；在左圆孔的右面上、分别钻有六个左螺纹孔，六个左螺纹孔均匀地分布在左圆孔的右面上，六个左螺纹孔之圆心的连线形成的圆周之直径为135㎜，六个左螺纹孔之圆心的连线形成的圆周、与圆通孔是同心圆，其中：上面左螺纹孔与下面左螺纹孔之圆心的连线、与左圆孔的右面之纵向中间线重叠，这样，每相邻两个左螺纹孔的圆心与左圆孔的右面之圆心连线、所形成的夹角都是60°；六个左螺纹孔的直径都为10㎜，左、右之深度都为5㎜；在金属座的右圆形面上，再钻出一个右圆孔，右圆孔的直径为195㎜，左、右之长度为10㎜；右圆孔与圆通孔是同心圆，互相连通；在右圆孔的左面、接着向左车成一个右锥形孔，右锥形孔的大孔口在右面，右锥形孔的小孔口在左面，右锥形孔的小孔口之直径也是圆通孔的直径为110㎜，而右锥形孔的侧面边与右圆孔的左面之内夹角为45°，右锥形孔的左、右之高度为1.5㎜，右锥形孔的横向圆心线与圆通孔的横向圆心线重叠，右锥形孔与圆通孔互相连通，右锥形孔与左锥形孔互相对称；又在右锥形孔与中间圆孔之间、开挖有一个窄圆孔，窄圆孔的直径为117㎜，左、右之长度为3.1㎜，窄圆孔与圆通孔是同心圆，互相连通；在右圆孔的左面上、分别钻有六个右螺纹孔，六个右螺纹孔均匀地分布在右圆孔的左面上，六个右螺纹孔之圆心的连线形成的圆周之直径为140㎜，六个右螺纹孔之圆心的连线形成的圆周、与圆通孔是同心圆，其中：上面右螺纹孔与下面右螺纹孔之圆心的连线、与右圆孔的左面之纵向中间线重叠，这样，每相邻两个右螺纹孔的圆心与右圆孔的左面之圆心连线、所形成的夹角都是60°；六个右螺纹孔的直径都为10㎜，左、右之深度都为5㎜；磨槽机的磨头安装座可以用钢材或铜材或铝合金等材料制作。

本实用新型的优点是：提供磨槽机的磨头安装座, 磨槽机的磨头安装座是磨槽机的一个重要部件，设计正确、结构合理，可使磨槽机固定可靠，稳定性好，从而确保磨槽机工作稳定，动作正确，磨出的螺纹工具精度高、磨槽到位，符合标准、使用方便，克服了普通磨槽机的磨头安装座因为设计错误、结构不合理而造成的磨槽机磨槽错位、精度不高、标准不符、不能使用，影响生产等缺陷；可以满足企业正常生产、安全生产。

附图说明

图1  磨槽机的磨头安装座之主视的剖面结构示意图

图2  磨槽机的磨头安装座之左视结构示意图

具体实施方式

下面结合附图详述本实用新型：

磨槽机的磨头安装座，包括金属座与圆通孔及螺纹孔，其特征在于金属座1是圆柱体的金属座，横向放置，金属座1的外圆周之直径为215㎜，左、右之长度为355㎜；在金属座1的左圆形面之圆心处、向右钻一个圆通孔4，圆通孔4的直径为110㎜，圆通孔4是个通孔、从金属座1的左圆形面一直钻透金属座1的右圆形面，圆通孔4与金属座1的外圆周是同心圆；在金属座1的左圆形面上，再钻出一个左圆孔2，左圆孔2的直径为155㎜，左、右之长度为15㎜；左圆孔2与圆通孔4是同心圆，互相连通；在左圆孔2的右面、接着向右车成一个左锥形孔3，左锥形孔3的大孔口在左面，左锥形孔3的小孔口在右面，左锥形孔3的小孔口之直径也是圆通孔4的直径为110㎜，而左锥形孔3的侧面边与左圆孔2的右面之内夹角为45°，左锥形孔3的左、右之高度为1.5㎜，左锥形孔3的横向圆心线与圆通孔4的横向圆心线重叠，左锥形孔3与圆通孔4互相连通；在圆通孔4的中部、开挖有一个中间圆孔5，中间圆孔5的直径为117㎜，左、右之长度为110㎜，中间圆孔5与圆通孔4是同心圆，互相连通，而且，中间圆孔5的中心也是金属座1的中心；在左圆孔2的右面上、分别钻有六个左螺纹孔，六个左螺纹孔均匀地分布在左圆孔2的右面上，六个左螺纹孔之圆心的连线形成的圆周之直径为135㎜，六个左螺纹孔之圆心的连线形成的圆周、与圆通孔4是同心圆，其中：上面左螺纹孔6与下面左螺纹孔7之圆心的连线、与左圆孔2的右面之纵向中间线重叠，这样，每相邻两个左螺纹孔的圆心与左圆孔2的右面之圆心连线、所形成的夹角都是60°；六个左螺纹孔的直径都为10㎜，左、右之深度都为5㎜；在金属座1的右圆形面上，再钻出一个右圆孔8，右圆孔8的直径为195㎜，左、右之长度为10㎜；右圆孔8与圆通孔4是同心圆，互相连通；在右圆孔8的左面、接着向左车成一个右锥形孔9，右锥形孔9的大孔口在右面，右锥形孔9的小孔口在左面，右锥形孔9的小孔口之直径也是圆通孔4的直径为110㎜，而右锥形孔9的侧面边与右圆孔8的左面之内夹角为45°，右锥形孔9的左、右之高度为1.5㎜，右锥形孔9的横向圆心线与圆通孔4的横向圆心线重叠，右锥形孔9与圆通孔4互相连通，右锥形孔9与左锥形孔3互相对称；又在右锥形孔9与中间圆孔5之间、开挖有一个窄圆孔10，窄圆孔10的直径为117㎜，左、右之长度为3.1㎜，窄圆孔10与圆通孔4是同心圆，互相连通；在右圆孔8的左面上、分别钻有六个右螺纹孔，六个右螺纹孔均匀地分布在右圆孔8的左面上，六个右螺纹孔之圆心的连线形成的圆周之直径为140㎜，六个右螺纹孔之圆心的连线形成的圆周、与圆通孔4是同心圆，其中：上面右螺纹孔11与下面右螺纹孔12之圆心的连线、与右圆孔8的左面之纵向中间线重叠，这样，每相邻两个右螺纹孔的圆心与右圆孔8的左面之圆心连线、所形成的夹角都是60°；六个右螺纹孔的直径都为10㎜，左、右之深度都为5㎜；磨槽机的磨头安装座用钢材制作。

Claims (1)

1. 磨槽机的磨头安装座，包括金属座与圆通孔及螺纹孔，其特征在于金属座(1)是圆柱体的金属座，横向放置，金属座(1)的外圆周之直径为215㎜，左、右之长度为355㎜；在金属座(1)的左圆形面之圆心处、向右钻一个圆通孔(4)，圆通孔(4)的直径为110㎜，圆通孔(4)是个通孔、从金属座(1)的左圆形面一直钻透金属座(1)的右圆形面，圆通孔(4)与金属座(1)的外圆周是同心圆；在金属座(1)的左圆形面上，再钻出一个左圆孔(2)，左圆孔(2)的直径为155㎜，左、右之长度为15㎜；左圆孔(2)与圆通孔(4)是同心圆，互相连通；在左圆孔(2)的右面、接着向右车成一个左锥形孔(3)，左锥形孔(3)的大孔口在左面，左锥形孔(3)的小孔口在右面，左锥形孔(3)的小孔口之直径也是圆通孔(4)的直径为110㎜，左锥形孔(3)的侧面边与左圆孔(2)的右面之内夹角为45°，左锥形孔(3)的左、右之高度为1.5㎜，左锥形孔(3)的横向圆心线与圆通孔(4)的横向圆心线重叠，左锥形孔(3)与圆通孔(4)互相连通；在圆通孔(4)的中部、开挖有一个中间圆孔(5)，中间圆孔(5)的直径为117㎜，左、右之长度为110㎜，中间圆孔(5)与圆通孔(4)是同心圆，互相连通，中间圆孔(5)的中心也是金属座(1)的中心；在左圆孔(2)的右面上、分别钻有六个左螺纹孔，六个左螺纹孔均匀地分布在左圆孔(2)的右面上，六个左螺纹孔之圆心的连线形成的圆周之直径为135㎜，六个左螺纹孔之圆心的连线形成的圆周、与圆通孔(4)是同心圆，上面左螺纹孔(6)与下面左螺纹孔(7)之圆心的连线、与左圆孔(2)的右面之纵向中间线重叠，每相邻两个左螺纹孔的圆心与左圆孔(2)的右面之圆心连线、所形成的夹角都是60°；六个左螺纹孔的直径都为10㎜，左、右之深度都为5㎜；在金属座(1)的右圆形面上，再钻出一个右圆孔(8)，右圆孔(8)的直径为195㎜，左、右之长度为10㎜；右圆孔(8)与圆通孔(4)是同心圆，互相连通；在右圆孔(8)的左面、接着向左车成一个右锥形孔(9)，右锥形孔(9)的大孔口在右面，右锥形孔(9)的小孔口在左面，右锥形孔(9)的小孔口之直径也是圆通孔(4)的直径为110㎜，右锥形孔(9)的侧面边与右圆孔(8)的左面之内夹角为45°，右锥形孔(9)的左、右之高度为1.5㎜，右锥形孔(9)的横向圆心线与圆通孔(4)的横向圆心线重叠，右锥形孔(9)与圆通孔(4)互相连通，右锥形孔(9)与左锥形孔(3)互相对称；在右锥形孔(9)与中间圆孔(5)之间、开挖有一个窄圆孔(10)，窄圆孔(10)的直径为117㎜，左、右之长度为3.1㎜，窄圆孔(10)与圆通孔(4)是同心圆，互相连通；在右圆孔(8)的左面上、分别钻有六个右螺纹孔，六个右螺纹孔均匀地分布在右圆孔(8)的左面上，六个右螺纹孔之圆心的连线形成的圆周之直径为140㎜，六个右螺纹孔之圆心的连线形成的圆周、与圆通孔(4)是同心圆，上面右螺纹孔(11)与下面右螺纹孔(12)之圆心的连线、与右圆孔(8)的左面之纵向中间线重叠，每相邻两个右螺纹孔的圆心与右圆孔(8)的左面之圆心连线、所形成的夹角都是60°；六个右螺纹孔的直径都为10㎜，左、右之深度都为5㎜。

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