CN203509523U - 水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置技术领域,是一种水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,其包括第一缸筒、第一扩张片、第二扩张片和第二缸筒。第一缸筒内安装有第一活塞;第二活塞和第三活塞在第二缸筒内围成的无杆腔与第一缸筒的无杆腔连通;第一扩张片的上端与第一缸筒的外部铰接,能带动第一扩张片开合的第二活塞杆与第一扩张片的下端连接;第二扩张片的上端与第一缸筒的外部铰接,能带动第二扩张片开合的第三活塞杆与第二扩张片的下端连接。本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其能有效使加热器恢复到原来的状态,快捷安装好水泥浆稠化仪加热器防磨套,减少对精密仪器的损坏,保证检测数据的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置技术领域,是一种水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置。
背景技术
水泥浆的稠化时间是固井施工的一个重要技术参数,对固井施工有着重要影响。稠化仪是测定水泥浆稠化时间的实验设备,通过电加热器对介质加热,以模拟井底温度;通过加压的方式对介质施压,以模拟井底压力,从而测定水泥浆在模拟环境中的稠化时间,为固井施工提供可靠的技术参数,保证固井作业的安全与质量。水泥浆稠化仪属于精密仪器,且价格昂贵,在日常作业中需要进行细心的保养与维护。目前,在水泥浆稠化仪的清洗和保养过程中,加热器防磨套需要取出,清洗完毕后需要重新安装好。因此,现有水泥浆稠化仪在清洗和保养的过程中存在以下不足:由于加热器变形的影响,防磨套很难重新安装好,且容易使加热器严重变形,甚至损毁,造成经济损失。
发明内容
本实用新型提供了一种水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有水泥浆稠化仪在清洗和保养过程中存在的由于加热器变形的影响,防磨套很难重新安装好,且容易使加热器严重变形,甚至损毁,造成经济损失的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的:一种水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,包括第一缸筒、第一扩张片、第二扩张片和第二缸筒,第一缸筒的轴线垂直于第二缸筒的轴线,第二缸筒安装在第一缸筒的下端;第一缸筒内安装有第一活塞,第一活塞上连接有第一活塞杆;第二缸筒内安装有第二活塞和第三活塞,第二活塞上连接有第二活塞杆,第三活塞上连接有第三活塞杆;第二活塞和第三活塞在第二缸筒内围成的无杆腔与第一缸筒的无杆腔连通;第一扩张片的上端与第一缸筒的外部铰接,能带动第一扩张片开合的第二活塞杆与第一扩张片的下端连接;第二扩张片的上端与第一缸筒的外部铰接,能带动第二扩张片开合的第三活塞杆与第二扩张片的下端连接。
下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进:
上述第一缸筒的上端设置有端盖,第一活塞杆和端盖之间通过螺纹配合。
上述第一活塞杆的上端安装有盘形手柄。
上述第一扩张片上设有第一滑槽,第二活塞杆的端部连接有第一导杆,能沿第一滑槽滑动的第一导杆安装在第一滑槽内;第二扩张片上设有第二滑槽,第三活塞杆的端部连接有第二导杆,能沿第二滑槽滑动的第二导杆安装在第二滑槽内。
本实用新型结构合理而紧凑,使用方便,其通过挤压第一缸筒内的水或液压油,推动第二活塞杆和第三活塞杆伸出,推动扩张片扩张,使稠化仪加热管在扩张片外力的作用下恢复变形,可快速安装防磨套,克服加热器变形的影响,保护精密仪器,节约生产成本,为固井施工提供可靠的技术参数,保证固井作业的安全与质量。
附图说明
附图1为本实用新型最佳实施例的主视结构示意图。
附图中的编码分别为:1为第一缸筒,2为第一扩张片,3为第二扩张片,4为第二缸筒,5为第一活塞,6为第一活塞杆,7为第二活塞,8为第三活塞,9为第二活塞杆,10为第三活塞杆,11为端盖,12为盘形手柄。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制,可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。
下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述:
如附图1所示,该水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置包括第一缸筒1、第一扩张片2、第二扩张片3和第二缸筒4,第一缸筒1的轴线垂直于第二缸筒4的轴线,第二缸筒4安装在第一缸筒1的下端;第一缸筒1内安装有第一活塞5,第一活塞5上连接有第一活塞杆6;第二缸筒4内安装有第二活塞7和第三活塞8,第二活塞7上连接有第二活塞杆9,第三活塞8上连接有第三活塞杆10;第二活塞7和第三活塞8在第二缸筒4内围成的无杆腔与第一缸筒1的无杆腔连通;第一扩张片2的上端与第一缸筒1的外部铰接,能带动第一扩张片2开合的第二活塞杆9与第一扩张片2的下端连接;第二扩张片3的上端与第一缸筒1的外部铰接,能带动第二扩张片3开合的第三活塞杆10与第二扩张片3的下端连接。
这样,在水泥浆稠化仪的清洗和保养过程中,可以通过第一活塞杆6将第一缸筒1无杆腔内的水或液压油压入第二缸筒4的无杆腔内,推动第二活塞杆9和第三活塞杆10伸出,第二活塞杆9和第三活塞杆10分别将第一扩张片2和第二扩张片3张开,使稠化仪加热管在扩张片的外力作用下恢复变形,实现快速安装防磨套,克服了加热器变形的影响,保护精密仪器,节约生产成本,为固井施工提供可靠的技术参数,保证固井作业的安全与质量。
可根据实际需要,对上述水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置作进一步优化或/和改进:
如附图1所示,第一缸筒1的上端设置有端盖11,第一活塞杆6和端盖11之间通过螺纹配合。第一活塞杆6和端盖11采用螺纹配合,更加安全,同时密封性更好。这样,通过转动第一活塞杆6,使第一活塞杆6旋进第一缸筒1内部,带动第一活塞5挤压第一缸筒1内的水或液压油,进而将扩张片张开,扩张片作用于加热管,便于快速安装防磨套。
如附图1所示,第一活塞杆6的上端安装有盘形手柄12。这样,转动第一活塞杆6时更加稳定和省力,提高工作效率。
第一扩张片2上设有第一滑槽,第二活塞杆9的端部连接有第一导杆,能沿第一滑槽滑动的第一导杆安装在第一滑槽内;第二扩张片3上设有第二滑槽,第三活塞杆10的端部连接有第二导杆,能沿第二滑槽滑动的第二导杆安装在第二滑槽内。这是第一扩张片2和第二活塞杆9之间、第二扩张片3和第三活塞杆10之间的一种连接方式,可以实现第二活塞杆9直线伸缩时,第一扩张片2相对于第一缸筒1张开或闭合;第三活塞杆10直线伸缩时,第二扩张片3相对于第一缸筒1张开或闭合。第一滑槽、第一导杆、第二滑槽和第二导杆在附图中均未示出。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例,其具有较强的适应性和最佳实施效果,可根据实际需要增减非必要的技术特征,来满足不同情况的需求。
本实用新型最佳实施例的使用过程:
首先,对第一缸筒1和第二缸筒4的内壁进行抛光处理,使第一缸筒1和第二缸筒4的内壁更加光滑;在第一活塞5、第二活塞7、第三活塞8上涂抹油脂,使第一活塞杆6、第二活塞杆9、第三活塞杆10的运动更加顺畅。
接着,在第一缸筒1的无杆腔、第二缸筒4的无杆腔内装满液压油,将第一扩张片2和第二扩张片3对准水泥浆稠化仪的加热管盘管;转动盘形手柄12,将第一活塞杆6旋进端盖11,使第一活塞5挤压第一缸筒1无杆腔内的液压油,液压油进入第二缸筒4的无杆腔,并将第二活塞杆9和第三活塞杆10推出,第二活塞杆9将第一扩张片2张开,第三活塞杆10将第二扩张片3张开,第一扩张片2和第二扩张片3作用于加热管,加热管逐渐恢复变形。
最后,将清洗完毕的防磨套重新安装到加热管内,完成水泥浆稠化仪的清洗和保养。
Claims (5)
1.一种水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,其特征在于包括第一缸筒、第一扩张片、第二扩张片和第二缸筒,第一缸筒的轴线垂直于第二缸筒的轴线,第二缸筒安装在第一缸筒的下端;第一缸筒内安装有第一活塞,第一活塞上连接有第一活塞杆;第二缸筒内安装有第二活塞和第三活塞,第二活塞上连接有第二活塞杆,第三活塞上连接有第三活塞杆;第二活塞和第三活塞在第二缸筒内围成的无杆腔与第一缸筒的无杆腔连通;第一扩张片的上端与第一缸筒的外部铰接,能带动第一扩张片开合的第二活塞杆与第一扩张片的下端连接;第二扩张片的上端与第一缸筒的外部铰接,能带动第二扩张片开合的第三活塞杆与第二扩张片的下端连接。
2.根据权利要求1所述的水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,其特征在于第一缸筒的上端设置有端盖,第一活塞杆和端盖之间通过螺纹配合。
3.根据权利要求1或2所述的水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,其特征在于第一活塞杆的上端安装有盘形手柄。
4.根据权利要求1或2所述的水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,其特征在于第一扩张片上设有第一滑槽,第二活塞杆的端部连接有第一导杆,能沿第一滑槽滑动的第一导杆安装在第一滑槽内;第二扩张片上设有第二滑槽,第三活塞杆的端部连接有第二导杆,能沿第二滑槽滑动的第二导杆安装在第二滑槽内。
5.根据权利要求3所述的水泥浆稠化仪加热器防磨套安装扩张装置,其特征在于第一扩张片上设有第一滑槽,第二活塞杆的端部连接有第一导杆,能沿第一滑槽滑动的第一导杆安装在第一滑槽内;第二扩张片上设有第二滑槽,第三活塞杆的端部连接有第二导杆,能沿第二滑槽滑动的第二导杆安装在第二滑槽内。
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