CN203508311U - 管道内壁自动喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道内壁自动喷涂装置，包括喷枪和移动小车，还包括轴心自调节系统，所述轴心自调节系统包括固定连接在所述移动小车中部的下控杆，所述下控杆的两侧设有内嵌齿槽，所述内嵌齿槽之间设有滑动轴承，上控杆通过所述内嵌齿槽与所述下控杆相连接，所述上控杆的顶部设有万向轮；喷枪控管与所述上控杆相连接，所述喷枪控管的一端与喷枪固定管相连接，另一端与电机相连接；涂料管与所述喷枪相连接。该管道内壁自动喷涂装置，设备制造简单，由于喷枪喷嘴始终保持在管道的轴心位置，不仅适用于等径管道内部的喷涂，而且适用于非等径管道内部的喷涂，确保管道内部涂层的致密性和均一性，保证防腐设计要求的同时大大降低了涂料的损耗。

Description

管道内壁自动喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道涂料喷涂装置，尤其涉及一种管道内壁自动喷涂装置。

背景技术

近年来我国风电产业蓬勃发展，预计到2020年风电装机容量达2亿千瓦，国内风电涂料总计约需13万吨。风力发电塔筒为钢结构材质，由于风场环境恶劣，喷涂涂料将大大提高风电机组使用寿命。目前国内风电塔塔筒涂料施工基本采用人工喷涂，由于塔筒施工面积大，人工喷涂易造成喷涂厚度差异大，同时涂料喷涂过程中产生有害悬浮物较多，对操作人员安全和环境安全带来较大压力。

现风场大多采用1.5MW及2.0MW级机组。由于风电塔筒筒身高，非等径的特点，就需要在喷涂过程中随时调整自动喷涂设备喷嘴高度，使其与壁面距离保持一致，达到喷涂漆膜厚度均匀的效果。

现有技术的管道内壁自动喷涂设备适用于等直径、大管径钢管管道喷涂，如油/气输送管道内壁涂层喷涂，可通过自动调节喷嘴位置适用于不同管径的等直径钢管，结构复杂，造价成本较高。

风电塔筒为直径递减的筒状结构，其轴心与地面不平行，使用该种自动喷涂设备将造成内壁涂料厚度差异大，涂料损耗严重等缺点。目前风电塔筒内壁涂料喷涂尚无自动喷涂设备，均使用人工操作高压无气喷涂设备完成施工。人工喷涂施工效率低；漆膜厚度不易掌握，涂层厚度均匀不一，涂装质量稳定可控无保证；涂装工人需进入管道，易对已处理底材造成污染，职业危害大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制造简单、适合于等径或非等径管道使用的管道内壁自动喷涂装置。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种管道内壁自动喷涂装置，包括喷枪和移动小车，还包括轴心自调节系统，所述轴心自调节系统包括固定连接在所述移动小车中部的下控杆，所述下控杆的两侧设有内嵌齿槽，所述内嵌齿槽之间设有滑动轴承，上控杆通过所述内嵌齿槽与所述下控杆相连接，所述上控杆的顶部设有万向轮；喷枪控管与所述上控杆相连接，所述喷枪控管的一端与喷枪固定管的一端相连接，另一端与电机相连接，所述喷枪与所述喷枪固定管的另一端相连接；涂料管与所述喷枪相连接。

所述喷枪为2组。

采用本实用新型提供的管道内壁自动喷涂装置，设备制造简单，由于喷枪喷嘴始终保持在管道的轴心位置，不仅适用于等径管道内部的喷涂，而且适用于非等径管道内部的喷涂，确保管道内部涂层的致密性和均一性，保证防腐设计要求的同时大大降低了涂料的损耗。另外，在喷涂过程中，操作人员无需进入塔筒内操作，降低已处理底材的污染风险，保障人身安全，减轻职业危害。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中，1-塔筒，2-移动小车，3-下控杆，4-上控杆，5-万向轮，6-滑动轴承，7-喷枪控管，8-喷枪固定管，9-喷枪，10-涂料管，11-螺钉，12-电机，13传动皮带，14-转动销。

具体实施方式

下面结合具体实施例及其附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1和图2所示，本实用新型提供的一种管道内壁自动喷涂装置，包括喷枪9和移动小车2，还包括轴心自调节系统，轴心自调节系统包括焊接在移动小车2中部的下控杆3，在下控杆3的两侧开设有内嵌齿槽，内嵌齿槽之间安装有滑动轴承6，上控杆4通过内嵌齿槽与下控杆3相连接。上控杆4的顶部与万向轮5轴连接，万向轮5与塔筒1的上部内壁表面相接触。喷枪控管7与上控杆4通过转动销14相连接，喷枪控管7的一端通过螺钉11分别与两组喷枪固定管8的一端螺栓连接，另一端通过传动皮带13与电机12传动连接，电机12安装在移动小车2上，电机12工作时带动喷枪控管7进行旋转。喷枪9固定在喷枪固定管8的另一端。涂料管10穿过喷枪控管7和喷枪固定管8与喷枪9承插连接，涂料经过涂料管10通过喷枪9喷涂在塔筒1的内壁上，完成涂层喷涂。

本实用新型提供的一种自动喷涂装置，移动小车2在塔筒1的下部内壁上匀速移动，通过移动速度控制漆膜一次喷涂厚度。在施工过程中，万向轮5与塔筒1的上部内壁相接触，上控杆4通过万向轮5与移动小车2一起匀速前进，随着管道内径的递减，上控杆4通过滑动轴承6调节与下控杆3的位置，从而保证喷枪控管7始终保持在管道的轴心位置，使喷枪9与塔筒1内壁之间的距离保持不变。电机12工作，带动喷枪控管7进行旋转，带动喷枪9做圆周运动，保证在塔筒内壁进行均匀喷涂。

本风电塔筒内壁涂料自动喷涂器不仅适用于非等径管道内壁涂料的喷涂，同时也适用于其他等径管道内壁涂料喷涂。施工时根据管道内径设定所述上、下控杆连接位置即可。

以上所述的仅是本实用新型的较佳实施例，并不局限本实用新型。应当指出对于本领域的普通技术人员来说，在本实用新型所提供的技术启示下，还可以做出其它等同变型和改进，均可以实现本实用新型的目的，都应视为本实用新型的保护范围。 

Claims (2)

1.一种管道内壁自动喷涂装置，包括喷枪（9）和移动小车（2），其特征在于，还包括轴心自调节系统，所述轴心自调节系统包括固定连接在所述移动小车（2）中部的下控杆（3），所述下控杆（3）的两侧设有内嵌齿槽，所述内嵌齿槽之间设有滑动轴承（6），上控杆（4）通过所述内嵌齿槽与所述下控杆（3）相连接，所述上控杆（4）的顶部设有万向轮（5）；喷枪控管（7）与所述上控杆（4）相连接，所述喷枪控管（7）的一端与喷枪固定管（8）的一端相连接，另一端与电机（12）相连接，所述喷枪（9）与所述喷枪固定管（8）的另一端相连接；涂料管（10）与所述喷枪（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的管道内壁自动喷涂装置，其特征在于，所述喷枪（9）为2组。

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