CN203508269U - 四面旋转喷涂装置 - Google Patents

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李成群
孟江
张习加
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Abstract

本实用新型涉及涂装及烘干装置，具体是一种四面旋转喷涂装置。包括机架，安装在机架上的用于托放方形工件的旋转托盘、喷涂机构和传动机构，所述旋转托盘的旋转立轴上装有使旋转托盘产生间歇旋转的槽轮，所述槽轮与传动机构中的拨叉动配合；所述喷涂机构包括固定有喷嘴的滑块、使滑块沿导轨作直线往复运动的摇杆，所述摇杆通过曲柄与传动机构中的电机输出轴连接；所述传动机构中的传动轴其一端与所述曲柄连接，另一端装有锥齿轮，所述锥齿轮与装配在所述拨叉的旋转立轴上的锥齿轮啮合传动。本实用新型采用一个动力源，集成度高，结构紧凑，节省资源；可与其他设备进行流水化作业，适合自动化生产线的使用；较其他种类喷涂设备更具成本优势。

Description

四面旋转喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及涂装及烘干装置，具体是一种四面旋转喷涂装置。
背景技术
目前，在较大方形工件侧面需要喷涂防水涂料、油漆以及烘干和加热等工艺过程中，尤其是需要多层喷涂烘干或多次喷涂烘干工艺的过程中，人工操作不能很好的保证质量且费时费力，而大多机器喷涂设备需要多个动力源和多个喷嘴，动力及喷嘴的同步配合性较差，材料能源消耗较多，造成资源浪费。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种结构简单，使用方便，仅需一个电机和一个喷嘴即可进行全自动四面喷涂，可用于喷涂烘干加热等工艺过程，尤其适合多层喷涂工艺和多次喷涂工艺的流水线作业的四面旋转喷涂装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
一种四面旋转喷涂装置，包括机架，安装在机架上的用于托放方形工件的旋转托盘、喷涂机构和传动机构，所述旋转托盘的旋转立轴上装有使旋转托盘产生间歇旋转的槽轮，所述槽轮与传动机构中的拨叉动配合；所述喷涂机构包括固定有喷嘴的滑块、使滑块沿导轨作直线往复运动的摇杆，所述摇杆通过曲柄与传动机构中的电机输出轴连接；所述传动机构中的传动轴其一端与所述曲柄连接，另一端装有锥齿轮，所述锥齿轮与装配在所述拨叉的旋转立轴上的锥齿轮啮合传动。
作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
所述槽轮为四槽，所述拨叉的旋转立轴上的锥齿轮与所述传动轴上的锥齿轮的传动比为1:1。
所述喷涂机构中的导轨通过导轨支架固定在机架上，导轨上滑动安装有滑块，所述滑块通过置于摇杆上端的长槽中的销轴与摇杆连接，所述摇杆下端铰接在机架上，所述摇杆下部通过位于其下部的长槽中的销轴与曲柄一端连接，曲柄另一端固接在传动轴上。
所述旋转托盘为方形，四周有上翘的用于防止工件滑出的侧边，旋转托盘底部在工件外边缘附近设置有废液排放槽口，旋转托盘下方设置有环形集液槽。
与现有技术相比，采用上述技术方案的本实用新型，其有益效果是：
①工件旋转和喷嘴往复运动仅适用一个动力源，集成度高，结构紧凑，节省资源；
②可与其他设备进行流水化作业，适合自动化生产线的使用；
③较其他种类喷涂设备更具成本优势。
附图说明
图1是本实用新型实施例分解状态下的结构示意图。
图2是本实用新型实施例结构示意图主视图。
图中：旋转托盘 1，废液排放槽口2，环形集液槽3，旋转立轴4，槽轮5，拨叉6，拨叉立轴7，第二锥齿轮8，第一锥齿轮9，机架10，传动轴11，导轨支架12，摇杆13，曲柄14，联轴器15，电机16，长槽17，销轴18，滑块19，导轨20，喷嘴21。
具体实施方式
下面通过实施例进一步阐述本实用新型，目的仅在于更好地理解本实用新型内容。
如图1、图2所示，本实施例所述四面旋转喷涂装置由机架9及安装在机架上的用于托放方形工件的旋转托盘1、喷涂机构和传动机构组成。
旋转托盘 1固定在旋转立轴4的上部，旋转立轴4装配在机架9的左侧，旋转立轴4上装有槽轮5，槽轮5为四槽；旋转托盘1为方形，四周有上翘的用于防止工件滑出的侧边，旋转托盘1底部在工件外边缘附近设置有废液排放槽口2，旋转托盘1下方设置有环形集液槽3。工件上如果有多余的液体可通过废液排放槽口2流入环形集液槽3，以便回收利用和清洁环境。
喷涂机构由喷嘴21、滑块19、导轨20、导轨支架12、摇杆13、曲柄14构成，两根导轨支架11倾斜向上固定在机架10上，导轨20水平固定在两根导轨支架12上部，导轨20上滑动安装有滑块19，滑块9是滚轮滑块，滑块19上装有喷嘴21，喷嘴21为扇形喷嘴，滑块19一侧通过置于摇杆13上端的长槽17中的销轴18与摇杆13连接，摇杆13下端铰接在机架10上，摇杆13下部通过位于其下部的长槽17中的销轴187与曲柄143一端连接，曲柄14另一端通过联轴器15与传动机构中的电机16的输出轴连接。这样，电机16旋转一周，摇杆13带动滑块19在导轨20做一次往复直线运动。
传动机构由电机16、传动轴11、第一锥齿轮9、第二锥齿轮8、拨叉6、拨叉立轴7构成，传动轴11的一端与喷涂机构中的曲柄14连接，传动轴11的另一端装有第一锥齿轮9；拨叉立轴7装配在机架10上，近邻旋转托盘 1的旋转立轴4，拨叉立轴7上分别装有拨叉6和第二锥齿轮8，第二锥齿轮8与第一锥齿轮9啮合传动，传动比为1:1，拨叉6与槽轮5动配合。电机16旋转一周，拨叉6旋转一周，并带动槽轮5及旋转托盘1旋转1/4周，旋转托盘1带动工件旋转1/4周。
由于喷嘴21为扇形喷嘴，即所喷出流体形状从侧面看为扇形，喷涂区的截面形状为窄条矩形，喷嘴21往复运动一周后，即可将工件的一面喷涂完毕，而电机16转过四周后，整个工件的四面都会被喷涂。
只要调整好喷嘴21及滑块19与工件的距离，并调整好曲柄14与摇杆13的起始角度，即可进行均匀喷涂。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种四面旋转喷涂装置，包括机架，安装在机架上的用于托放方形工件的旋转托盘、喷涂机构和传动机构，其特征在于，所述旋转托盘的旋转立轴上装有使旋转托盘产生间歇旋转的槽轮，所述槽轮与传动机构中的拨叉动配合；所述喷涂机构包括固定有喷嘴的滑块、使滑块沿导轨作直线往复运动的摇杆，所述摇杆通过曲柄与传动机构中的电机输出轴连接；所述传动机构中的传动轴其一端与所述曲柄连接，另一端装有锥齿轮，所述锥齿轮与装配在所述拨叉的旋转立轴上的锥齿轮啮合传动。
2.根据权利要求1所述的四面旋转喷涂装置，其特征在于，所述槽轮为四槽，所述拨叉的旋转立轴上的锥齿轮与所述传动轴上的锥齿轮的传动比为1:1。
3.根据权利要求1所述的四面旋转喷涂装置，其特征在于，所述喷涂机构中的导轨通过导轨支架固定在机架上，导轨上滑动安装有滑块，所述滑块通过置于摇杆上端的长槽中的销轴与摇杆连接，所述摇杆下端铰接在机架上，所述摇杆下部通过位于其下部的长槽中的销轴与曲柄一端连接，曲柄另一端固接在传动轴上。
4.根据权利要求1所述的四面旋转喷涂装置，其特征在于，所述旋转托盘为方形，四周有上翘的用于防止工件滑出的侧边，旋转托盘底部在工件外边缘附近设置有废液排放槽口，旋转托盘下方设置有环形集液槽。
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