CN203505027U - 一种施肥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施肥机,包括车架和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽,所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处,施肥转槽可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗为数量两个以上,不同肥料斗的下料口并排设置。本实用新型的有益效果为:设计两个以上的肥料斗,不同的肥料斗既可以放置同一样的肥料达到一个肥料斗的空间大小,也可以分别放置不同的肥料,通过并排的下料口进行混合,实现自动话的混料,大大提供混合肥料的施放效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农业机械领域,尤其涉及一种施肥机。
背景技术
目前,一般的施肥机仅只有一个肥料斗,施肥过程仅能施一种肥料,施混合肥料时需提前进行配料后再倒入肥料斗,施肥方式单一,肥料调配方式复杂,导致进行混合施肥效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足,提供一种具有多肥料斗的施肥机。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为:
一种施肥机,包括车架和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽,所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处,施肥转槽可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗为数量两个以上,不同肥料斗的下料口并排设置。
为了利用行车动力,实现同步施肥,本实用新型进一步优化,所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动。
其中,所述施肥转槽为圆柱型结构,施肥转槽侧面均匀开设有十二个凹槽,凹槽形状为V型槽。
为了自由控制施肥量和混合量,所述肥料斗的下料口设有控制下料量的阀门。
为了实现上述目的,本实用新型采用另一个技术方案为:
一种施肥机,包括车架和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽,所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处,施肥转槽可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗内设有一个以上隔离板使肥料斗内形成两个以上分割的空间。
为了利用行车动力,实现同步施肥,本实用新型进一步优化,所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动。
其中,所述施肥转槽为圆柱型结构,施肥转槽侧面均匀开设有十二个凹槽,凹槽形状为V型槽。
为了自由控制施肥量和混合量,所述肥料斗的下料口设有控制下料量的阀门。
本实用新型的有益效果为:设计两个以上的肥料斗,不同的肥料斗既可以放置同一样的肥料达到一个肥料斗的空间大小,也可以分别放置不同的肥料,通过并排的下料口进行混合,实现自动化的混料,大大提供混合肥料的施放效率。
附图说明
图1为本实用新型施肥机的结构示意图;
其中,
1:车架;
21:肥料斗;22:施肥转槽。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
实施例1
请一并参阅图1,如图所示,本实用新型施肥机包括车架1和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗21和施肥转槽22,所述施肥转槽22设置在肥料斗21下料口处,施肥转槽22可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗21为数量两个以上,不同肥料斗21的下料口并排设置,所谓下料口并排设置即不同的肥料斗的肥料在下料口后混合进入施肥转槽的凹槽内。为了利用行车动力,实现同步施肥,所述施肥转槽22与车架1的车轮同轴转动或施肥转槽22的中心轴与车架1的车轮轴联动,即车轮行进的同时带动施肥转槽22转动。通过上述结构,施肥前,先将不同的化肥倒入肥料斗内,肥料通过相应的下料口后混合进入施肥转槽的凹槽内,随着施肥机行进,施肥转槽转动,带有肥料的凹槽沿轴心转动致凹槽开口倾斜向下将肥料倒入地上,同时相邻的凹槽继续盛接混合料,周而复始对农田进行施肥。设计两个以上的肥料斗,不同的肥料斗既可以放置同一样的肥料达到一个肥料斗的空间大小,也可以分别放置不同的肥料,通过并排的下料口进行混合,实现自动话的混料,大大提供混合肥料的施放效率。
在本实施例中,所述施肥转槽为圆柱型结构,施肥转槽侧面均匀开设有十二个凹槽,凹槽形状为V型槽。
在本实施例中,为了自由控制施肥量和混合量,所述肥料斗的下料口设有控制下料量的阀门,该阀门可以是通过螺纹旋转开闭下料口,也可以是通过滑动的方式开闭下料口。
实施例2
本实用新型施肥机包括车架和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽,所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处,施肥转槽可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗内设有一个以上隔离板使肥料斗内形成两个以上分割的空间。为了利用行车动力,实现同步施肥,所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动,即车轮行进的同时带动施肥转槽转动。通过上述结构,施肥前,先将不同的化肥倒入肥料斗内分隔的空间,肥料通过在下料口后混合进入施肥转槽的凹槽内,随着施肥机行进,施肥转槽转动,带有肥料的凹槽沿轴心转动致凹槽开口倾斜向下将肥料倒入地上,同时相邻的凹槽继续盛接混合料,周而复始对农田进行施肥。通过将肥料斗分割成不同的空间,不同的空间既可以放置同一样的肥料达到一个肥料斗的空间大小,也可以分别放置不同的肥料,通过下料口进行混合,实现自动话的混料,大大提供混合肥料的施放效率。
在本实施例中,所述施肥转槽为圆柱型结构,施肥转槽侧面均匀开设有十二个凹槽,凹槽形状为V型槽。
在本实施例中,为了自由控制施肥量和混合量,所述肥料斗的下料口设有控制下料量的阀门,该阀门可以是通过螺纹旋转开闭下料口,也可以是通过滑动的方式开闭下料口。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种施肥机,其特征在于,包括车架和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽,所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处,施肥转槽可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗为数量两个以上,不同肥料斗的下料口并排设置。
2.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动。
3.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,所述施肥转槽为圆柱型结构,施肥转槽侧面均匀开设有十二个凹槽,凹槽形状为V型槽。
4.根据权利要求1所述的施肥机,其特征在于,所述肥料斗的下料口设有控制下料量的阀门。
5.一种施肥机,其特征在于,包括车架和设置在车架上的施肥装置,所述施肥装置包括肥料斗和施肥转槽,所述施肥转槽设置在肥料斗下料口处,施肥转槽可沿中心轴转动,在侧面开设多个承接肥料的凹槽,所述肥料斗内设有一个以上隔离板使肥料斗内形成两个以上分割的空间。
6.根据权利要求5所述的施肥机,其特征在于,所述施肥转槽与车架的车轮同轴转动或施肥转槽的中心轴与车架的车轮轴联动。
7.根据权利要求5所述的施肥机,其特征在于,所述施肥转槽为圆柱型结构,施肥转槽侧面均匀开设有十二个凹槽,凹槽形状为V型槽。
8.根据权利要求5所述的施肥机,其特征在于,所述肥料斗的下料口设有控制下料量的阀门。
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Cited By (2)
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