CN205071663U - 一种基于施肥机的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于施肥机的搅拌机构，属于农业机械领域。它包括机架、盛装斗、进肥料斗和电机，盛装斗的上下开有肥料的进出口，进肥料斗连通所述盛装斗上的肥料进口，所述肥料出口下面连通下肥料管；还包括相同的第一搅拌装置和第二搅拌装置，且其均包括转轴和搅拌叶，所述搅拌叶有N组，所述每组搅拌叶有4-6个，并均沿所述转轴的圆周固定在所述转轴上，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置上的转轴相互平行，且均与所述电机连接。本实用新型可实现不同种类肥料的自动混合，还可实现肥料在盛装斗内的上下、左右的搅拌，避免出现在施肥时易出现体积较大的废料结块，从而保证固体肥料的充分溶解和搅拌充分，防止出现养分流失的现象。

Description

一种基于施肥机的搅拌机构

技术领域

本实用新型属于农业机械领域，更具体地说，涉及一种基于施肥机的搅拌机构。

背景技术

当前我国总体上化肥利用率普遍偏低，氮肥的当季利用率只有30％-40％，磷肥的当季利用率为10％-25％，钾肥的利用率为35％-50％，与农业发达国家相比仍存在很大的差距。我国传统的施肥方法主要是直接向土壤施固体化肥后盖土，或在雨天将肥料洒到地表，待肥料与雨水溶解并下渗后供作物根系吸收。由于很多固体肥料不易溶解，长时间存留在土壤，被土壤固定或挥发或被雨水冲走，造成养分流失，是肥料利用率低下的重要原因。向根区供应已溶解的肥料可快速被作物吸收和提高肥料利用率，但在溶解配备的不同种类肥料时比较麻烦，费时费力。根据现有的溶解工具，要么在水桶中人工搅拌溶解，要么在施肥桶中浸泡溶解，在实际操作中效率低下且非常费力，给施肥人员带来了很大的工作难度。

现有技术中，一般来说一个施肥机只有一个肥料盛装斗，这个盛装斗安装一组施肥管，如果需要施多种肥料，这些化肥同时添加在施肥机的肥料斗中，由于这些肥料的比重不同，经过施肥过程中的晃动，比重较大的肥料就会聚集在盛装斗的下面，先施在田地里面，而比重较小的肥料还留在肥料斗上面，也不会施肥均匀。现有技术中，还出现了一种多种化肥施肥机，它具有多个肥料斗，每个肥料斗各具有施肥管，这样的施肥机具有施肥阻力大、结构复杂的缺点。而且现有技术中存在的施肥机的搅拌机钩多是单纯的上下搅拌，而无法实现对废料的充分搅拌，使得在施肥时还易出现体积较大的废料结块，从而出现很多固体肥料不易溶解，长时间存留在土壤，被土壤固定或挥发或被雨水冲走，造成养分流失的现象。

实用新型内容

1、要解决的问题

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种基于施肥机的搅拌机构，可实现不同种类肥料包括粉状、颗粒状等肥料自动混合，还可实现肥料在盛装斗内的上下、左右的搅拌，从而使得肥料的搅拌更加充分，避免出现在施肥时易出现体积较大的废料结块，从而保证固体肥料的充分溶解，防止出现因肥料长时间存留在土壤，被土壤固定或挥发或被雨水冲走，造成养分流失的现象发生。

2、技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种基于施肥机的搅拌机构，包括机架、所述机架上设有肥料的盛装斗、漏斗形的进肥料斗、电机和设于所述机架下方的行走轮，所述盛装斗的上下开有肥料的进出口，所述进肥料斗连通所述盛装斗上的肥料进口，所述肥料出口下面连通下肥料管；还包括第一搅拌装置和第二搅拌装置，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置相同，且均包括转轴和搅拌叶，所述搅拌叶有N组，所述每组搅拌叶有4-6个，并均沿所述转轴的圆周固定在所述转轴上，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置上的转轴相互平行，且均与所述电机连接，所述N为整数。

进一步地，所述第一搅拌装置上设有的搅拌叶与所述第二搅拌装置上设有的搅拌叶交叉排布。

进一步地，所述第一搅拌装置上设有的搅拌叶与所述第二搅拌装置上设有的搅拌叶交叉深度为所述搅拌叶长度的一半，且两者之间水平距离为2-5mm。

进一步地，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置上设有的转轴的转动方向相同。

进一步地，所述第一搅拌装置与所述第二搅拌装置上的转轴还可以通过链条与所述行走轮连接。

更进一步地，所述搅拌叶所在平面与所述转轴的垂直面所在平面夹角为15～45°。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型通过搅拌装置在盛装斗的搅拌，使得该装置无需手工搅拌肥料，只需将尿素、磷肥、钾肥等不同种类肥料倒入盛装斗中，便可实现不同种类肥料包括粉状、颗粒状等肥料自动混合，通过第一搅拌装置与所述第二搅拌装置上设有的转轴的转动方向相同和所述搅拌叶所在平面与所述转轴的垂直面所在平面的夹角还可实现肥料在盛装斗内的上下、左右的搅拌，从而使得肥料的搅拌更加充分，并能实现肥料在盛装斗内的磨碎粒度更加细腻，避免出现在施肥时易出现体积较大的废料结块，从而保证固体肥料的充分溶解，防止出现因肥料长时间存留在土壤，被土壤固定或挥发或被雨水冲走，造成养分流失的现象发生。

(2)本实用新型能有效解决施肥机混合肥料辅助用工多、工效低、机具作业时间短等问题，提高了施肥的效率，并且机具纯作业时间延长，不仅提高工效作效率，还可减少生产成本。

(3)本实用新型还具有操作简单，设计合理、易于制造、成本低，且使用起来十分方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的搅拌叶结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

实施例1

如图1-2所示，一种基于施肥机的搅拌机构，包括机架1、所述机架1上设有肥料的盛装斗6、漏斗形的进肥料斗7、电机8和设于所述机架1下方的行走轮10，所述盛装斗6的上下开有肥料的进出口，所述进肥料斗7连通所述盛装斗6上的肥料进口，所述肥料出口下面连通下肥料管2；还包括第一搅拌装置3和第二搅拌装置5，所述第一搅拌装置3与所述第二搅拌装置5相同，且均包括转轴9和搅拌叶4，所述搅拌叶4有N组，所述每组搅拌叶4有6个，并均沿所述转轴9的圆周固定在所述转轴9上，所述第一搅拌装置3与所述第二搅拌装置5上的转轴相互平行，且均与所述电机8连接，所述N为整数。

具体地，所述第一搅拌装置3上设有的搅拌叶与所述第二搅拌装置5上设有的搅拌叶交叉排布。所述第一搅拌装置3上设有的搅拌叶与所述第二搅拌装置5上设有的搅拌叶交叉深度为所述搅拌叶4长度的一半，且两者之间水平距离为2-5mm。所述第一搅拌装置3与所述第二搅拌装置5上设有的转轴的转动方向相同，实现对肥料的错开搅拌，更加有利于的肥料的磨碎。所述第一搅拌装置3与所述第二搅拌装置5上的转轴还可以通过链条与所述行走轮10连接。所述搅拌叶4所在平面与所述转轴9的垂直面所在平面夹角为15～45°，从而可实现肥料在盛装斗内的上下、左右的搅拌，从而使得肥料的搅拌更加充分，并能实现肥料在盛装斗内的磨碎粒度更加细腻，避免出现在施肥时易出现体积较大的废料结块，从而保证固体肥料的充分溶解，防止出现因肥料长时间存留在土壤，被土壤固定或挥发或被雨水冲走，造成养分流失的现象发生。

实施例2

同实施例1，所不同的是所述每组搅拌叶4有4个，在不影响搅拌效果的前提下，减少原材料的使用，降低制造成本。

以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种基于施肥机的搅拌机构，包括机架(1)、所述机架(1)上设有肥料的盛装斗(6)、漏斗形的进肥料斗(7)、电机(8)和设于所述机架(1)下方的行走轮(10)，所述盛装斗(6)的上下开有肥料的进出口，所述进肥料斗(7)连通所述盛装斗(6)上的肥料进口，所述肥料出口下面连通下肥料管(2)，其特征在于：还包括第一搅拌装置(3)和第二搅拌装置(5)，所述第一搅拌装置(3)与所述第二搅拌装置(5)相同，且均包括转轴(9)和搅拌叶(4)，所述搅拌叶(4)有N组，所述每组搅拌叶(4)有4-6个，并均沿所述转轴(9)的圆周固定在所述转轴(9)上，所述第一搅拌装置(3)与所述第二搅拌装置(5)上的转轴相互平行，且均与所述电机8连接，所述N为整数。

2.根据权利要求1所述的一种基于施肥机的搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌装置(3)上设有的搅拌叶与所述第二搅拌装置(5)上设有的搅拌叶交叉排布。

3.根据权利要求2所述的一种基于施肥机的搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌装置(3)上设有的搅拌叶与所述第二搅拌装置(5)上设有的搅拌叶交叉深度为所述搅拌叶(4)长度的一半，且两者之间水平距离为2-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种基于施肥机的搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌装置(3)与所述第二搅拌装置(5)上设有的转轴的转动方向相同。

5.根据权利要求1所述的一种基于施肥机的搅拌机构，其特征在于：所述第一搅拌装置(3)与所述第二搅拌装置(5)上的转轴还可以通过链条与所述行走轮(10)连接。

6.根据权利要求1所述的一种基于施肥机的搅拌机构，其特征在于：所述搅拌叶(4)所在平面与所述转轴(9)的垂直面所在平面夹角为15～45°。